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        不銹鋼微絲拉絲機(jī)問(wèn)題分析及改進(jìn)

        2014-04-21 06:49:43劉金濤
        機(jī)械工程師 2014年2期
        關(guān)鍵詞:不銹鋼絲微絲拉絲

        劉金濤

        (大連金瑪硼業(yè)科技集團(tuán)有限公司,遼寧大連116600)

        0 引言

        不銹鋼絲是一種應(yīng)用廣泛的工業(yè)原材料,主要應(yīng)用于編織絲網(wǎng)、電子產(chǎn)品、紡織、印刷、化工、計(jì)量等各個(gè)方面,隨著不銹鋼絲應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,對(duì)不銹鋼絲性能及幾何尺寸的要求也越來(lái)越高,在不銹鋼絲領(lǐng)域中又逐步拓展了新的品種——不銹鋼微絲,市場(chǎng)對(duì)不銹鋼微絲長(zhǎng)度及其圓柱度又提出了更高的要求,直徑0.05 mm以下,長(zhǎng)度100 km不斷。

        所謂不銹鋼微絲是指截面直徑在0.05 mm以下的不銹鋼絲,不銹鋼微絲的生產(chǎn)過(guò)程:用直徑比較粗的軟態(tài)(經(jīng)過(guò)退火)的不銹鋼絲,在不銹鋼微絲拉絲機(jī)上,經(jīng)過(guò)多道內(nèi)孔逐漸減小的不銹鋼拉絲模具,對(duì)不銹鋼絲進(jìn)行拉伸,在拉伸過(guò)程中,不銹鋼絲的直徑逐步減小,直至達(dá)到所需要的尺寸。

        1 傳統(tǒng)的不銹鋼拉絲機(jī)

        1)傳統(tǒng)的不銹鋼拉絲機(jī)主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1

        2)工作原理。

        先將纏繞有不銹鋼絲原料線(xiàn)盤(pán)2放置于軸承座1上,使不銹鋼絲纏繞輸送輥4上,然后再通過(guò)拉絲模5,在拉絲輥6的拉伸下,不銹鋼絲的直徑將會(huì)變細(xì),完成第一次拉伸;再將拉伸后的不銹鋼絲通過(guò)拉絲模7,在拉絲輥8的拉伸下,不銹鋼絲的直徑再次變細(xì),完成第二次拉伸,以此類(lèi)推,經(jīng)過(guò)多次拉伸后,不銹鋼絲的截面直徑逐步減小,直至達(dá)到所需要的尺寸。把達(dá)到需要尺寸的不銹鋼絲產(chǎn)品9纏繞于產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)10上,由電動(dòng)機(jī)15上的帶輪14通過(guò)與三角帶13的摩擦力帶動(dòng)帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪11再帶動(dòng)產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng),隨時(shí)將已經(jīng)拉伸好的不銹鋼絲纏繞于產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)10上,完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

        3)易出現(xiàn)的問(wèn)題。

        采用傳統(tǒng)的不銹鋼拉絲機(jī)生產(chǎn)不銹鋼微絲主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題:(1)不銹鋼微絲產(chǎn)品重量輕(長(zhǎng)度短),很難生產(chǎn)出重量大的產(chǎn)品;(2)不銹鋼微絲圓柱度低:不銹鋼微絲截面橢圓形或是矩形俗稱(chēng)為“花絲”;(3)不銹鋼微絲軸線(xiàn)方向一致性差:一段粗一段細(xì),俗稱(chēng)為“竹節(jié)絲”。

        4)問(wèn)題分析。

        采用傳統(tǒng)的不銹鋼拉絲機(jī)生產(chǎn)不銹鋼微絲在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的以上幾個(gè)問(wèn)題,通過(guò)分析可以看出是由于不銹鋼拉絲機(jī)自身所存在的缺陷造成的:

        (1)在生產(chǎn)過(guò)程中,由于原料線(xiàn)盤(pán)2是被不銹鋼絲拉動(dòng)而被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的,所以其轉(zhuǎn)動(dòng)很不穩(wěn)定,始終處于時(shí)快時(shí)慢的交替變化中,造成纏繞輸送輥4上的不銹鋼絲時(shí)緊時(shí)松,嚴(yán)重影響不銹鋼絲輸送速度的穩(wěn)定性,也就是說(shuō),不銹鋼絲在拉伸過(guò)程中的拉伸力也是時(shí)大時(shí)小,非常容易將不銹鋼絲拉斷,或者容易形成“竹節(jié)絲”。

        (2)上述原因造成纏繞輸送輥4、拉絲輥6、拉絲輥8上的不銹鋼絲時(shí)緊時(shí)松,輸送輥4、拉絲輥6、拉絲輥8與纏繞其上的不銹鋼絲必將產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),造成不銹鋼絲的非正常磨損,使不銹鋼微絲截面形成橢圓形或是矩形,嚴(yán)重影響不銹鋼絲的圓柱度。

        (3)產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)10在生產(chǎn)過(guò)程中其直徑越來(lái)越大,線(xiàn)速度也越來(lái)越大,與輸送輥4、拉絲輥6、拉絲輥8線(xiàn)速度差也越來(lái)越大,只能通過(guò)三角帶13與帶輪11產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)來(lái)克服線(xiàn)速度差,當(dāng)線(xiàn)速度差大到一定程度時(shí),三角帶13與帶輪11之間產(chǎn)生的摩擦力超過(guò)不銹鋼微絲的抗拉強(qiáng)度時(shí),不銹鋼微絲就會(huì)斷裂,造成不銹鋼微絲不能生產(chǎn)大重量產(chǎn)品的現(xiàn)象。

        (4)在不銹鋼絲拉伸加工過(guò)程中,都要經(jīng)歷啟動(dòng)、加速、減速、停止的過(guò)程,拉絲速度變化很大,由于收線(xiàn)電機(jī)15不能與設(shè)備主電動(dòng)機(jī)16同步變化,所以不銹鋼絲很容易在這些變化過(guò)程中折斷,造成很大的損失。

        2 改進(jìn)設(shè)計(jì)

        通過(guò)以上的分析可以看出:傳統(tǒng)的不銹鋼拉絲機(jī)已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼微絲的要求。

        為滿(mǎn)足生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼微絲的要求,克服傳統(tǒng)不銹鋼拉絲機(jī)不能生產(chǎn)很長(zhǎng)的圓柱度要求很高的不銹鋼微絲的缺陷,現(xiàn)設(shè)計(jì)制造了全自動(dòng)不銹鋼微絲拉絲機(jī),通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,完全可以滿(mǎn)足生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼微絲的要求。

        1)解決方案簡(jiǎn)述:(1)在原料線(xiàn)盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上增加可調(diào)阻尼器23,可調(diào)阻尼器23是由摩擦件、加力彈簧及調(diào)整件等組成,工作時(shí),可以調(diào)整阻力的大小,增加原料線(xiàn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性;(2)在不銹鋼絲進(jìn)入拉絲模8前增加了由配重錘4、浮動(dòng)輥5、導(dǎo)絲輥6等組成的預(yù)緊力控制裝置,使不銹鋼絲在工作過(guò)程始終保持與拉絲輥之間有穩(wěn)定的摩擦力,增加拉絲速度的穩(wěn)定性;(3)在不銹鋼絲進(jìn)入產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)17之前,增加了由導(dǎo)絲輥12、角度傳感器13、擺桿14、擺動(dòng)輥15組成的張力控制裝置,用于控制收線(xiàn)的張力;(4)增加了PLC(電腦)及角度傳感器等元件,用于自動(dòng)控制不銹鋼微絲的收線(xiàn)張力,提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性及自動(dòng)化程度;(5)增加收線(xiàn)電動(dòng)機(jī)變頻器,可以根據(jù)PLC(電腦)的指令隨意改變收線(xiàn)的速度,控制不銹鋼絲的張力,可以根據(jù)拉絲速度的變化同步改變收線(xiàn)的速度。

        2)新設(shè)備構(gòu)成。全自動(dòng)不銹鋼微絲拉絲機(jī),采用全新的機(jī)械結(jié)構(gòu),增加PLC(電腦),角度傳感器及電動(dòng)機(jī)變頻器等先進(jìn)自動(dòng)化原件,主要結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        3)工作原理。先將纏繞不銹鋼絲原料線(xiàn)盤(pán)2放置于軸承座1上,在軸承座上安裝有可調(diào)式阻尼器23,通過(guò)調(diào)整阻尼器23的阻力大小,可以使原料線(xiàn)盤(pán)2在工作時(shí)均速轉(zhuǎn)動(dòng);將原料線(xiàn)盤(pán)2中的不銹鋼絲先通過(guò)導(dǎo)絲輥6再通過(guò)浮動(dòng)輥5,(浮動(dòng)輥5可以上下自由運(yùn)動(dòng),在配重錘4的作用下,浮動(dòng)輥5可以使不銹鋼絲始終保持恒定的張力),通過(guò)導(dǎo)絲輥6后輸送給輸送輥7,不銹鋼絲經(jīng)過(guò)拉絲模8,在拉絲輥9的作用下,完成第一次拉伸,將拉伸后的不銹鋼絲纏繞在拉絲輥9后,再經(jīng)過(guò)拉絲模10,在拉絲輥11的作用下,完成第二次拉伸,以此類(lèi)推。不銹鋼絲經(jīng)過(guò)多次拉伸后,由較粗直徑的不銹鋼絲原料變成所需要直徑尺寸的不銹鋼絲產(chǎn)品,將拉伸后的不銹鋼絲產(chǎn)品纏繞在拉絲輥11后,再經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲輥12進(jìn)入張力控制裝置。張力控制裝置由角度傳感器13、擺桿14、擺動(dòng)輥15等組成,張力控制裝置的工作原理∶在工作過(guò)程中,當(dāng)不銹鋼絲張力增大時(shí),將會(huì)帶動(dòng)擺桿14向上擺動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)張力傳感器轉(zhuǎn)動(dòng),這種狀態(tài)說(shuō)明產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)17的收線(xiàn)速度已經(jīng)大于拉絲輥11的收線(xiàn)速度,當(dāng)不銹鋼絲張力減小時(shí),將會(huì)帶動(dòng)擺桿14向下擺動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)張力傳感器轉(zhuǎn)動(dòng),這種狀態(tài)說(shuō)明產(chǎn)品線(xiàn)盤(pán)17的收線(xiàn)速度已經(jīng)小于拉絲輥11的收線(xiàn)速度,張力傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將會(huì)把擺動(dòng)的角度上傳給PLC(電腦),PLC(電腦)根據(jù)角度變化的多少計(jì)算好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并將這些數(shù)據(jù)傳給電動(dòng)機(jī)的變頻器,通過(guò)變頻來(lái)改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到穩(wěn)定控制拉絲時(shí)不銹鋼絲的張力,在穩(wěn)定的張力工作狀態(tài)下,拉絲機(jī)可以拉伸出很長(zhǎng)的不銹鋼絲;在穩(wěn)定的張力工作狀態(tài)下,拉絲輥與不銹鋼絲之間滑動(dòng)現(xiàn)象也很輕微,也可以拉伸出圓柱度很高的產(chǎn)品;在不銹鋼絲拉伸加工過(guò)程中,都要經(jīng)歷啟動(dòng)、加速、減速、停止的過(guò)程,雖然拉絲速度變化很大,但由于有張力控制裝置,收線(xiàn)速度可以很好地與拉絲速度同步,可以完全避免斷絲現(xiàn)象。

        圖2

        3 結(jié)語(yǔ)

        采用本設(shè)備加工不銹鋼微絲,可以高速拉制出直徑0.02 mm、長(zhǎng)度100 km不斷的不銹鋼微絲,可以充分滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

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