宿遷市紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵問題診斷與精準化選型研究

文/胡 玲

紡織服裝行業(yè)是宿遷市最大的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是宿遷工業(yè)中具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，整體規(guī)模居全市工業(yè)前列。并榮獲江蘇省紡織纖維新材料產(chǎn)業(yè)園、國家和省包覆紗產(chǎn)業(yè)基地、國家提花遮光面料開發(fā)基地等稱號。

一、宿遷紡織行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1、經(jīng)濟總量平穩(wěn)增長。紡織服裝是宿遷市四大支柱產(chǎn)業(yè)之一。從銷售收入看，2013年，全市紡織服裝業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)銷售收入350.2億元，占全市規(guī)模工業(yè)的12.4%，同比增長33.8%。從實現(xiàn)利潤看，2013年，全市紡織服裝業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤總額28.89億元，占全市規(guī)模工業(yè)10%，同比增長49.7%，利潤增幅高于銷售增幅。規(guī)模看，宿遷市紡織服裝產(chǎn)業(yè)出口持續(xù)增長，2013年全市紡織品累計出口額78104萬美元，同比增長25.2%，占全市累計出口額28.09%，為宿遷市第一大類出口產(chǎn)品。

2、產(chǎn)業(yè)體系門類齊全。經(jīng)過多年發(fā)展，宿遷市紡織服裝行業(yè)已形成了化纖、棉紡織（色織）、毛紡織、針織、服裝、繭絲綢、家紡等門類較為齊全的紡織服裝產(chǎn)業(yè)體系。截止2013年底，宿遷市紗產(chǎn)量14.56萬噸，布30320.72萬米，絲3718.78噸，服裝14016.98萬件。

3、財稅貢獻逐年遞增。2013年，全市紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利稅43.95億元，占全市規(guī)模工業(yè)的10%，同比增長32.1%，其中繳納稅金15.06億元，占全市規(guī)模工業(yè)的12.6%，比2011年高4.1個百分點。

4、品牌創(chuàng)建初見成效。全市紡織服裝行業(yè)的品牌建設(shè)取得顯著成績，江蘇箭鹿毛紡股份有限公司、江蘇玖久絲綢股份有限公司、江蘇蘇絲絲綢股份有限公司等4個商標獲企業(yè)6個產(chǎn)品獲得了獲得了中國馳名商標，占全市現(xiàn)有馳名商標總數(shù)的占30.8%。

5、創(chuàng)新能力有所提升。宿遷市紡織服裝企業(yè)加大了創(chuàng)建研發(fā)機構(gòu)的力度，宿遷恒達紡織有限公司建立了國家企業(yè)技術(shù)中心，江蘇蘇絲絲綢股份有限公司等10家企業(yè)建立了省級企業(yè)技術(shù)中心，江蘇邦源紡織有限公司等25家企業(yè)建立了市級企業(yè)技術(shù)中心，江蘇騰盛紡織科技有限公司建立了省博士后創(chuàng)新實踐基地，江蘇奇鷹家紡有限公司建立國家“千人計劃專家工作站”。

二、宿遷紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級成功做法

1、通過先進生產(chǎn)要素投入，實現(xiàn)工藝技術(shù)升級。在調(diào)查的企業(yè)中，有近78%的企業(yè)加大技改力度，引入國際先進設(shè)備和技術(shù)，使生產(chǎn)效率得到進一步的提高。江蘇玖久絲綢股份有限公司利用搬遷之機，引進意大利劍桿織機、德國電腦提花龍頭、法國RPR倍捻機、繡花機、絎縫機等國際一流的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)能達到進一步釋放。蘇絲股份添置了具有國際先進水平的德國倍捻機、烏斯特條桿儀等紡紗和絹絲檢測設(shè)備，確保了色紡絹絲的色牢度，進而保證了蘇絲絲綢成品達到了色彩艷麗、不掉色、不起皺的效果，受到了國內(nèi)外絲綢界的認可。神龍家紡針對印度、伊朗等國低價低質(zhì)產(chǎn)品充斥市場的現(xiàn)狀，更新工藝設(shè)備，新引進印花、3D打印設(shè)備，著力提高產(chǎn)品質(zhì)量，利用更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品維持出口份額，每年投入600萬元以上，2014年已投入700萬元。箭鹿集團制條車間引進法國NSC進口針梳機、染整車間引進意大利CIMI平洗連煮機，集洗呢、煮呢于一體，大大提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境，降低了成本，提高了能源利用率。江蘇華夏紡織有限公司投資2000多萬元，對精梳棉設(shè)備進行改造，產(chǎn)品質(zhì)量得多加大提高，企業(yè)一直滿負荷生產(chǎn)，產(chǎn)品無積壓。江蘇滬江線業(yè)有限公司新上倍捻機、自動絡(luò)筒機都是日本設(shè)備，因設(shè)備先進，不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，而且用工少，從而也部分解決招工難問題。

2、通過創(chuàng)新，積極培育高端市場，實現(xiàn)產(chǎn)品升級。在新產(chǎn)品研發(fā)中，融入環(huán)保、健康等元素，來提高紡織產(chǎn)品的檔次，提高產(chǎn)品質(zhì)量。玖久絲綢家紡以“生態(tài)睡眠環(huán)境領(lǐng)航者”為品牌核心，聚集蘇州大學(xué)、南京中醫(yī)藥大學(xué)等高等院校十多名博士、教授作為技術(shù)顧問，成立了研發(fā)中心，聘請家紡業(yè)資深職業(yè)經(jīng)理人、高級設(shè)計師等高端人才資源，采用抗菌、高回彈、納米、中藥保健等專利技術(shù)，生產(chǎn)蠶絲被、多件套、桑蠶絲毯、真絲字畫書籍、絲綢面料等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提升。

3、通過向研發(fā)、品牌和營銷等領(lǐng)域延伸，實現(xiàn)供應(yīng)鏈升級。在紡織產(chǎn)品的價值鏈中獲得了新的價值，而且是較高的附加值。蘇絲股份一手抓技術(shù)創(chuàng)新，一手抓市場開拓，逐步實施了產(chǎn)品銷售上的由國外市場為主向國內(nèi)市場為主的轉(zhuǎn)移，由絹紡產(chǎn)品為主向蘇絲絲綢成品為主的轉(zhuǎn)移，由生產(chǎn)純白絹絲為主向色紡、混色紡絹絲為主的轉(zhuǎn)移，企業(yè)實現(xiàn)了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

4、通過向其他產(chǎn)業(yè)滲透，轉(zhuǎn)向不同部門的生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)鏈升級。江蘇箭鹿毛紡股份有限公司2013年新上了年產(chǎn)100萬雙的皮鞋廠，主要制作軍警靴，與其生產(chǎn)的制服配套銷售，其利潤率在20%左右。天辰紡織集團退二進三后，抓住機遇，在經(jīng)營傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品的同時，將企業(yè)發(fā)展重點向新能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，投資興建了鋰離子動力電池產(chǎn)業(yè)化項目，已經(jīng)建成一條1000萬安時鋰離子動力電池生產(chǎn)線，取得良好的經(jīng)濟效益；今明兩年將加大對鋰離子動力電池項目的投資力度，擴大項目產(chǎn)能，開展技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品的升級。

三、制約宿遷紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵問題

1、產(chǎn)業(yè)層次偏低。一是產(chǎn)業(yè)鏈配套還不完善。宿遷市紡織服裝產(chǎn)業(yè)加工能力突出，前道棉紡織和后道服裝、家用紡織品生產(chǎn)技術(shù)水平較高，生產(chǎn)能力較強，而產(chǎn)業(yè)鏈中間部分的印染后整理能力相對薄弱，除少數(shù)企業(yè)擁有部分印染能力外，大部分產(chǎn)品要送到蘇南或浙江印染，也有部分企業(yè)印染設(shè)備陳舊落后，環(huán)境污染嚴重。二是企業(yè)單體規(guī)模偏小。由于紡織服裝產(chǎn)業(yè)的準入門檻較低，成為近年來宿遷市民間投資的首選產(chǎn)業(yè)，家庭作坊式工廠大量存在，一些經(jīng)營者理念保守，重眼前利益，輕長遠發(fā)展，難以做大做強。三是同行業(yè)人力資源的惡性競爭，導(dǎo)致企業(yè)不斷招聘、培訓(xùn)新員工，同時員工思想不穩(wěn)定，流動性加快。

2、先進生產(chǎn)裝備投入不足。60%的企業(yè)設(shè)備陳舊，其產(chǎn)品質(zhì)量和檔次較低，其生存空間相對較小。由于設(shè)備陳舊，對用工依賴性較強，因而表現(xiàn)為招工難，紡織服裝行業(yè)勞動力“用工荒”成為一種常態(tài)。

3、品牌創(chuàng)建意識不強。宿遷市紡織服裝企業(yè)樹名牌、創(chuàng)品牌意識不強，投入積極性不高。部分企業(yè)即使有自己的品牌，但還是以外貿(mào)貼牌加工為主，自主品牌出口較少，滿足于以量取勝，小富則安。部分招商引資企業(yè)僅作為總公司設(shè)在宿遷的加工基地，按總公司計劃生產(chǎn)，無研發(fā)、無銷售，僅企業(yè)內(nèi)部結(jié)算。

4、科技創(chuàng)新能力較弱。由于宿遷市紡織服裝企業(yè)自身實力較弱，內(nèi)部機制不活，創(chuàng)新環(huán)境欠佳，相當(dāng)一部分企業(yè)經(jīng)營層缺乏戰(zhàn)略眼光，全市紡織服裝企業(yè)普遍存在創(chuàng)新動力不足，創(chuàng)新能力薄弱，沒有自主創(chuàng)新意識等現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計，全市91.6%的企業(yè)沒有產(chǎn)品研發(fā)部門，與高校、科研機構(gòu)保持緊密合作關(guān)系的企業(yè)不足10%，研發(fā)投入占銷售收入的比重不到1%。

四、紡織服裝轉(zhuǎn)型升級精準化選型實現(xiàn)路徑

針對宏觀經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)格局變化趨勢，宿遷市紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級要瞄準國際紡織服裝的高科技、功能性、環(huán)保型發(fā)展方向，以品牌創(chuàng)建和高附加值產(chǎn)品為切入點，依托行業(yè)龍頭企業(yè)，加快技術(shù)改造步伐，實施棉紡織業(yè)、化纖業(yè)、繭絲綢業(yè)、包覆紗業(yè)、服裝服飾業(yè)、家用紡織品業(yè)等六大門類轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、以貼牌加工向品牌生產(chǎn)轉(zhuǎn)型、以低端加工向高端制造攀升，推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

（一）發(fā)展方向

1、棉紡業(yè)。以強化上下游整體聯(lián)動為重點，以新康輝、宿遷洋河紡織等一批骨干企業(yè)為主體，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈從原料半成品向成品、從成品向高端商品、名牌產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。推進染整企業(yè)建設(shè)，盡快打破長期困擾宿遷市紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的印染后整理環(huán)節(jié)相對薄弱的狀況。

2、化纖業(yè)。以化纖產(chǎn)業(yè)集群、新晨化纖、聚潤紡織、海欣纖維、四海偉業(yè)、恒力、德順、德力、力帛紡織等企業(yè)為骨干，加快宿遷化纖產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，以不斷創(chuàng)新創(chuàng)造新的需求來化解產(chǎn)能相對過剩矛盾。

3、繭絲綢業(yè)。以江蘇蘇絲股份有限公司、江蘇玖久絲綢股份有限公司為龍頭，充分發(fā)揮高?？萍紕?chuàng)新平臺作用。圍繞繭絲綢產(chǎn)業(yè)的新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，著眼國際前沿，研究開發(fā)國際領(lǐng)先的科技成果，引領(lǐng)中國繭絲綢產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，繼續(xù)保持全省第一、全國領(lǐng)先的發(fā)展格局。

4、包覆紗業(yè)。繼續(xù)以江蘇邦源新材料股份有限公司、江蘇嘉德纖維科技有限公司、江蘇月源纖維科技有限公司、江蘇寶娜斯針織有限公司、江蘇領(lǐng)航纖維有限公司等包覆紗生產(chǎn)企業(yè)為主體，要注重上下游產(chǎn)業(yè)鏈的衍生，做大做強產(chǎn)業(yè)。重視地方區(qū)域品牌的打造，爭取讓包覆紗成為地方名牌。

5、服裝服飾業(yè)。以江蘇晨風(fēng)服飾有限公司、江蘇豹子頭服飾有限公司、江蘇箭鹿毛紡股份有限公司為龍頭，引進高端設(shè)計人才，引領(lǐng)大眾時尚；重視營銷網(wǎng)絡(luò)終端的品牌價值，完善營銷網(wǎng)絡(luò)，擴大企業(yè)銷售覆蓋面，增加產(chǎn)品銷售，提升經(jīng)營規(guī)模。裝修風(fēng)格統(tǒng)一的營銷網(wǎng)絡(luò)終端亦逐步成為企業(yè)市場營銷、品牌推廣的重要渠道，借助終端品牌形象的宣傳可以大幅降低公司的廣告宣傳費用，從而間接提升公司的銷售業(yè)績。

6、家用紡織品。以江蘇騰盛紡織科技集團有限公司、泗陽縣聚潤紡織有限公司為骨干企業(yè)，發(fā)展高性能、功能性、差別化紡織新材料，為提高家用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品比重奠定基礎(chǔ)。以神龍家紡、奇鷹家紡、海欣申禾等企業(yè)為骨干，推廣產(chǎn)品多元化，提高自主創(chuàng)新能力，將高科技與日常用品相結(jié)合，生產(chǎn)重點由中低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，將銷售市場從非洲、中東轉(zhuǎn)型歐美等新興市場。

（二）對策建議

1、 引導(dǎo)發(fā)展綠色經(jīng)濟。抓住國家發(fā)展綠色經(jīng)濟循環(huán)經(jīng)濟的契機，對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、淘汰落后產(chǎn)能、設(shè)備與技術(shù)改造、工藝流程再造、原材料替代、資源化方式處理廢棄物等實行源頭和全過程治理，達到“綠色生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品”，提高資源生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

2、著力改善經(jīng)營模式。要鼓勵一批具有優(yōu)勢的生產(chǎn)型企業(yè)向品牌運營商轉(zhuǎn)型，培育一批優(yōu)勢品牌，改變過度依賴低勞動力成本，靠大批量生產(chǎn)和過于單一的大客戶訂單維持經(jīng)營的代工生產(chǎn)模式，發(fā)揮大企業(yè)、大集團在區(qū)域品牌創(chuàng)建中的引領(lǐng)作用，實現(xiàn)從代工到自主品牌轉(zhuǎn)型。

3、合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在市場戰(zhàn)略上實現(xiàn)由外銷為主向內(nèi)銷外銷市場并舉的方向轉(zhuǎn)型，以外銷為主的企業(yè)要把握內(nèi)需增長機遇，積極培育和開拓國內(nèi)市場，逐步加大產(chǎn)品內(nèi)銷比重，同時要適度降低外銷度并優(yōu)化外銷市場結(jié)構(gòu)，開發(fā)新產(chǎn)品，拓展多元化出口市場，實現(xiàn)向內(nèi)銷外銷市場并舉的方向轉(zhuǎn)型。

4、整合優(yōu)化現(xiàn)有資源。要鼓勵優(yōu)勢骨干企業(yè)兼并重組，整合現(xiàn)有資源，實現(xiàn)規(guī)模優(yōu)勢，提高產(chǎn)業(yè)集中度，防止過度競爭；整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游的相關(guān)資源，實現(xiàn)多元化經(jīng)營、降低成本、增強抗風(fēng)險能力。

5、推進產(chǎn)研合作機制。鼓勵企業(yè)通過自主創(chuàng)新、自主品牌提升競爭力，同時要引導(dǎo)企業(yè)與科研院所結(jié)成技術(shù)合作同盟，進行產(chǎn)研結(jié)合，共同研發(fā)新產(chǎn)品，縮短創(chuàng)新周期，分攤創(chuàng)新成本，分散創(chuàng)新風(fēng)險，改變模仿創(chuàng)新的被動性，自主創(chuàng)新的投資風(fēng)險性，實現(xiàn)自主創(chuàng)新和合作創(chuàng)新融合，使企業(yè)發(fā)展壯大。