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        淺析冷軋平整機延伸率控制技術的算法及影響因素

        2014-04-18 10:10:32劉麗英
        山東工業(yè)技術 2014年23期
        關鍵詞:延伸率控制系統(tǒng)算法

        劉麗英

        (山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司自動化部,山東 萊蕪 271100 )

        淺析冷軋平整機延伸率控制技術的算法及影響因素

        劉麗英

        (山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司自動化部,山東 萊蕪 271100 )

        摘要:延伸率是平整工藝的一個重要參數(shù),本文通過對萊鋼冷軋平整機組延伸率控制系統(tǒng)的分析,著重介紹延伸率控制技術的算法以及影響延伸率控制的因素。

        關鍵詞:延伸率;算法;控制系統(tǒng);脈沖編碼器

        0 前言

        平整是一道確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)薄板、提高冷軋帶鋼成品質(zhì)量的關建工序,它在提高產(chǎn)品質(zhì)量、控制板形、使帶鋼具有合適的力學性能和表面狀態(tài)等發(fā)揮著重要的作用。

        經(jīng)過退火后的冷軋帶鋼狀態(tài)軟質(zhì),其表面的光潔度、平直度和組織性能等均不能達到產(chǎn)品的使用要求,通過平整工藝即可改善質(zhì)量,提高強度,達到所要求的加工性能。

        1 平整延伸率控制

        延伸率也就是帶鋼長度的變化率。萊鋼冷軋平整機是單機架四輥平整機,平整延伸率的基本含義與常規(guī)軋制不同,延伸率的調(diào)節(jié)是控制工藝質(zhì)量的重要內(nèi)容,其平整是一個小壓下率(延伸率為0.5%~5%)的小變形量的軋制,是冷軋工藝上極為重要的一道生產(chǎn)工序。延伸率是平整過程中最基本的工藝參數(shù),平整道次壓下量只有微米級,平整機出口側(cè)與入口側(cè)的帶鋼厚度偏差用測厚儀幾乎測不出來,所以,就用測量帶鋼延伸率作為測量其厚度變化的等效值。延伸率是平整軋制的唯一變形指標,在保證帶鋼力學性能、滿足用戶要求方面,起著至關重要的作用。

        2 延伸率的在線測量途徑

        為提高延伸率控制精度,萊鋼冷軋平整機組既安裝了脈沖編碼器,也安裝了激光測速儀,激光測速儀來反饋帶鋼實際速度。激光測速儀把帶鋼表面速度轉(zhuǎn)換成與之成正比的電子頻率信號,輸出給控制系統(tǒng),作為速度反饋。張力輥本身的數(shù)字傳動系統(tǒng)需要脈沖編碼器反饋速度,同時脈沖編碼器也可以作為延伸率控制系統(tǒng)中激光測速儀的備用設備。

        平整機延伸率是根據(jù)脈沖編碼器檢測出的信號計算得出。當采用編碼器測速時,控制系統(tǒng)采用高速計數(shù)模塊接受入口上S輥、出口上S 輥安裝的編碼器發(fā)出的脈沖信號,并對其累加計數(shù)??刂栖浖床蓸又芷谠L問高速計數(shù)模塊的累加器,讀取累加的脈沖值,計算出帶鋼的實際速度:

        其中

        式中D-張力輥直徑;

        Ncy-脈沖編碼器軸轉(zhuǎn)動一周的總脈沖數(shù);

        Nm-高速計數(shù)器累加器的上限值;

        Ni-本次對高速計數(shù)器累加器訪問的采樣值;

        Ni-1-上一次對高速計數(shù)器累加器訪問的采樣值;

        Δt-控制軟件對高速計數(shù)器累加器訪問的采樣時間。

        式(1)分別計算出平整機帶鋼入口和出口的實際速度后,即可計算出帶鋼的延伸率:

        式中δi-帶鋼延伸率;

        V1i-帶鋼入口速度;

        V2i-帶鋼出口速度。

        假如平整機入口和出口張力輥的直徑D相同,編碼器的脈沖數(shù)Ncy也相同,控制過程中對高速計數(shù)器進行訪問的Δt一致,那么延伸率的計算可簡化為:

        由于現(xiàn)代微電子技術的高速發(fā)展,高速計數(shù)器所能達到的技術頻率和控制運算所需要的采樣周期已經(jīng)不在一個數(shù)量級上,所以這種方法完全能夠滿足速度采樣計算的要求,可以達到控制所要求的采樣精度,滿足控制需求。

        當用激光測速儀測速時,一般有兩種輸出方式:脈沖輸出和直接速度輸出。當采用脈沖輸出到控制系統(tǒng)時,仍要用高速計數(shù)模塊對脈沖信號進行累加計數(shù),當采用直接速度輸出到控制系統(tǒng)時,它發(fā)射激光束到帶鋼表面來測量入、出口帶鋼長度,可以利用模擬線路接口或數(shù)字通信接口,控制軟件就可以直接讀取帶鋼的入口和出口的速度值,隨時可以計算帶鋼的延伸率,用于自動化控制。使用激光測速儀來取代脈沖編碼器,測量精度要高得多,并且避免了測量輥的輥徑變化、打滑等對測量精度的影響。

        3 延伸率的控制方式

        通常平整根據(jù)平整潤滑方式有濕平整和干平整。根據(jù)控制方式,調(diào)節(jié)帶鋼延伸率的主要途徑有以下三種:通過改變帶鋼在平整過程中的軋制力、通過改變帶鋼在平整過程中的前后張力、通過改變帶鋼在平整過程中的速度。因此,在實際的現(xiàn)場生產(chǎn)過程中,對于板厚≤lmm的帶鋼來說,采用張力調(diào)節(jié)控制延伸率方式取得的現(xiàn)場效果相對來說要理想的多。而對于板厚≥ lmm的帶鋼來說,易采用壓力調(diào)節(jié)控制延伸率的方式。通過速度調(diào)節(jié)來控制延伸率的方式,則適用于高精度延伸率控制產(chǎn)品的生產(chǎn)。

        軋制力控制方式,在平整機中,開卷機、入、出口S 輥采用的是壓力環(huán)控制方式。平整機根據(jù)軋制壓力變化來控制調(diào)節(jié)延伸率。利用延伸率給定值與實測值之差,轉(zhuǎn)變成一個相應的附加軋制力給定值,從而修改原有的給定平整軋制力,達到對帶鋼延伸率進行控制的目的。采用軋制壓力方式調(diào)節(jié)帶鋼延伸率,從現(xiàn)場效果來看,帶鋼越薄,帶鋼延伸率調(diào)節(jié)的效果越差。帶鋼越厚,帶鋼延伸率調(diào)節(jié)的效果越好。張力控制方式,開卷機、S輥以及卷取機均以張力方式調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)。通過用改變張力的方式來控制調(diào)節(jié)延伸率,通過延伸率給定值與實測值之間產(chǎn)生的差值,轉(zhuǎn)變成了一個相應的附加張力給定值。實際上就是通過改變?nèi)肟谂c機架之間、機架與出口之間的張力,從而改變帶鋼的延伸率。通過采用改變張力來控制延伸率的效果看,帶鋼越薄,調(diào)節(jié)延伸率的效果越好;帶鋼越厚,調(diào)節(jié)延伸率的效果越差。

        速度控制方式,平整機的開卷機、入口S 輥、出口S 輥均采用速度環(huán)控制方式。按目標延伸率計算前后S 輥的速度差,在軋制壓力基本恒定不變的情況下,利用延伸率給定值與實際值之間的差值,轉(zhuǎn)換成一個附加的速度給定值,實際上就是通過改變前后S 輥的速度,從而實現(xiàn)對帶鋼延伸率的控制。在實際生產(chǎn)中,由于速度差易產(chǎn)生張力的變化,因此速度延伸率控制是適用于高精度延伸率控制方式的實際生產(chǎn)中。

        4 結(jié)束語

        萊鋼冷軋的平整機組自2009年運行投產(chǎn)以來,延伸率控制效果達到95%以上,基本上消除了生產(chǎn)中存在的帶鋼質(zhì)量問題。這種措施已經(jīng)投入實際生產(chǎn),取得了很好的現(xiàn)場效果。

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