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        高超聲速風(fēng)洞擴壓器試驗研究與分析

        2014-04-17 10:35:38孫啟志張紹武
        實驗流體力學(xué) 2014年3期
        關(guān)鍵詞:壓器總壓馬赫數(shù)

        童 華,孫啟志,張紹武

        (中國空氣動力研究與發(fā)展中心超高速所,四川綿陽 621000)

        0 引 言

        擴壓器是高超聲速風(fēng)洞的關(guān)鍵部件,位于試驗段之后,其作用是將超聲速氣流減速至亞聲速狀態(tài),提高擴壓器出口靜壓;另一作用就是隔離擴壓器下游不穩(wěn)定因素的干擾,具備一定的反壓承受能力,保證風(fēng)洞試驗段的有效均勻流場[1]。因此,對于暫沖式風(fēng)洞,較好的擴壓器能夠降低風(fēng)洞的啟動壓比和延長風(fēng)洞的最大運行時間。擴壓器通常由收縮段、等直段和擴張段組成,如圖1所示。

        圖1 擴壓器示意圖Fig.1 Sketch map of diffuser

        擴壓器中流動的主要特征是超聲速流動在強烈的逆壓梯度環(huán)境下轉(zhuǎn)化為亞聲速流動。由于存在激波與邊界層流動分離之間的相互作用,擴壓器內(nèi)流場結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出復(fù)雜、多樣的特點。激波串的出現(xiàn)伴隨著邊界層的多次分離,而激波串后是超聲速氣流通過粘性剪切過渡到亞聲速流動的混合區(qū)域。圖2為利用商業(yè)軟件在來流總壓P0=142500Pa、T0=450K,選用Spalart-Allmaras模型,噴管出口馬赫數(shù)6的工況下數(shù)值模擬擴壓器內(nèi)流動的馬赫數(shù)云圖。

        圖2 擴壓器內(nèi)流馬赫數(shù)云圖Fig.2 The velocity distribution of flow field in diffuser

        20世紀(jì)50年代,Neumann和Lustwerk等人探索了超聲速風(fēng)洞管道中的激波串現(xiàn)象[2-3];美國海軍地面武器試驗中心的Wegener、Lobb等人針對NOL 4號風(fēng)洞的擴壓器開展了不同長徑比、擴張角、結(jié)構(gòu)形式的對比試驗[4];20世紀(jì)70年代初美國耶魯大學(xué)的Peter E.Merkli針對不同運行馬赫數(shù)、雷諾數(shù)、邊界層、長徑比開展了試驗研究[5]。在國內(nèi),國防科技大學(xué)的李樺以及中國空氣動力研究與發(fā)展中心設(shè)備設(shè)計及測試技術(shù)研究所陳吉明等開展了擴壓器的數(shù)值模擬工作[6-7],但常規(guī)高超聲速風(fēng)洞擴壓器的內(nèi)流動實驗研究較少。

        針對高壓下吹—真空抽吸式常規(guī)高超聲速風(fēng)洞的擴壓器開展研究,可為今后風(fēng)洞運行和擴壓器設(shè)計提供數(shù)據(jù)支持,具有重要意義。

        1 試驗方案設(shè)計

        采用流場顯示的方法探索擴壓器內(nèi)流場較難實現(xiàn),通常通過測量流場局部位置的壓力、溫度等特征參數(shù)來反映流場特征。顯然,靜壓、總壓能夠基本反映擴壓器的內(nèi)流動特征。通過風(fēng)洞運行時各點壓力來反映此點的流場,得到該點馬赫數(shù),對擴壓器內(nèi)部流場結(jié)構(gòu)進行分析。

        在某高超聲速風(fēng)洞擴壓器上布點測量壁面靜壓和近壁面皮托壓力,并在出口布置尖劈測量氣流參數(shù),分析擴壓器內(nèi)流場和評估擴壓器性能。

        壓力測量選用M5840系列壓阻式壓力傳感器;靜壓和來流總壓傳感器的量程分別為60kPa和6MPa,靜態(tài)校準(zhǔn)精度優(yōu)于0.5%。

        該擴壓器等直段直徑D=900mm,總長10.5m,第一收縮角α1=15°,第二收縮角α2=8°,長徑比L/D=6.19,擴壓段擴張角β=3°。

        通過擴壓器出口壓力數(shù)據(jù)計算擴壓器效率,評估擴壓器性能,擴壓器測點布置由圖3(a)給出。其中1~19點直接在上壁面打孔測量靜壓,1點距離試驗段壁500mm,除14點與15點的距離為700mm以及15點與16點距離600mm外,其余各點均相距500mm;在1、3、6、8、10、12、14、15和18點布置皮托壓力管,其深入壁面30mm,截面周向分布由圖3(b)給出;16點側(cè)面位置布置尖劈伸入核心流,由圖3(c)給出;圖3(d)和3(e)給出了擴壓器內(nèi)壓力布點和尖劈布置的實物,選取的試驗車次工況如表1所示。

        圖3 擴壓器的壓力布點測量Fig.3 Disposal of the pressure measurement points in the diffuser

        表1 風(fēng)洞來流參數(shù)Table 1 External flow conditions

        2 試驗結(jié)果及分析

        2.1 擴壓器流場

        由皮托壓力管測量擴壓器近壁面激波后壓力P02和壁面靜壓P1,按正激波前后關(guān)系求出該點的M數(shù):

        圖4給出噴管出口氣流馬赫數(shù)7,不同來流總壓工況下風(fēng)洞啟動6s后,距壁面30mm處馬赫數(shù)分布。可見,氣流在擴壓器內(nèi)出現(xiàn)“減速→加速→再減速→再加速……”的流動特性。顯然,擴壓器內(nèi)的壓力恢復(fù)過程并不是通過一道正激波來完成的,而是通過一系列的激波-膨脹波串來減速增壓的;擴壓器內(nèi)近壁面的馬赫數(shù)在1.5和3之間波動,擴壓器出口18點位置近壁面馬赫數(shù)急劇下降(約0.4~1.2),這主要是由激波以及激波與邊界層相互干擾造成的。

        圖4 M=7啟動后6s擴壓器近壁面馬赫數(shù)分布圖Fig.4 Nearwall Mach number along the diffuser at the runtime of 6s

        圖5給出前室總壓P0=1120kPa,總溫T0=500K,試驗氣流馬赫數(shù)6工況下擴壓器上1,6,8,10,15,18點位置的壁面靜壓隨時間的變化曲線??梢姡L(fēng)洞正常運行時,等直段各點的靜壓基本沒有波動,隨著時間的推移,壓力擾動由后往前傳。圖6(a)和(b)給出試驗氣流馬赫數(shù)6、不同前室總壓,各點壁面靜壓隨時間的變化圖;圖6(c)和(d)給出試驗氣流馬赫數(shù)7、不同前室總壓,各點壁面靜壓隨時間的變化。

        圖5 馬赫數(shù)6壁面靜壓變化曲線圖Fig.5 The variation of wall static pressures at Mach number 6

        從圖6看出,試驗氣流馬赫數(shù)為6和7,隨著風(fēng)洞運行時間的推移,真空球罐內(nèi)氣體壓力增加,壓力向前擾動,但有效運行時間里等直段內(nèi)各點的壓力基本沒有變化;隨著風(fēng)洞運行時間增加,等直段內(nèi)靠后點的壁面壓力開始出現(xiàn)上升,逐點向前擾動,這主要是由于壓力擾動通過邊界層由后往前傳所致。總的來說,擴壓器等直段內(nèi)流場沒有發(fā)生明顯脈動,從而保證了試驗段內(nèi)流場品質(zhì)不受背壓影響,風(fēng)洞能正常運行。

        圖6 不同來流工況下擴壓器各點壓力隨時間的變化Fig.6 The variation of wall static pressures along the diffuser in different work conditions

        2.2 擴壓器的效率

        擴壓器效率是擴壓器壓力恢復(fù)性能的重要指標(biāo),其定義為:

        其中Prec為實際壓力恢復(fù)值,P0′為通過波前馬赫數(shù)等于擴壓器入口氣流馬赫數(shù)的一道正激波的理想壓力恢復(fù)值,P01為擴壓器的入口總壓。表2和3是試驗氣流馬赫數(shù)為6和7,風(fēng)洞啟動6s后尖劈測點數(shù)據(jù),圖7是試驗氣流馬赫數(shù)為6和7,不同前室壓力下擴壓器效率隨時間的變化。

        從表2、3和圖7可以看出:擴壓器出口的氣流馬赫數(shù)較高;隨著前室總壓的增加,擴壓器出口氣流馬赫數(shù)將會增加;同一截面,擴壓器越靠近中心軸,靜壓越低,馬赫數(shù)越高,靜壓的徑向梯度較?。粩U壓器的效率隨著風(fēng)洞運行時間的增加而增加;前室總壓較高時,擴壓器的效率較低。

        表2 M=6尖劈數(shù)據(jù)分析表Table 2 Data analyse of the measurement rake at M6

        表3 M=7尖劈數(shù)據(jù)分析表Table 3 Data analyse of the measurement rake at M7

        圖7 擴壓器效率隨時間的變化Fig.7 The variation of the diffuser efficiency with the runtime

        前室總壓為3000~5000kPa時,擴壓器效率為5%~30%;前室總壓為100~250kPa時,擴壓器效率在20%~70%之間。美國VKF/AEDC-B風(fēng)洞擴壓器前室壓力32%~56%;日本RTJF發(fā)動機試車臺,運行馬赫數(shù)4、6、8,擴壓器效率在20%~50%[8-9]。顯然,該高超聲速風(fēng)洞擴壓器效率與國外類似風(fēng)洞相當(dāng)。

        3 結(jié) 論

        在某高超聲速風(fēng)洞的開展擴壓器試驗研究,測得擴壓器各點壓力數(shù)據(jù),計算出擴壓器效率,主要有以下幾點結(jié)論:

        (1)擴壓器內(nèi)的壓力恢復(fù)過程并不是通過一道正激波來完成的,而是通過一系列的激波-膨脹波系來減速增壓的,由于激波與邊界層的相互作用,形成有效截面的“收縮→擴張→再收縮→再擴張……”,從而形成的氣流的“減速→加速→再減速→再加速……”的流動特性。

        (2)該高超聲速風(fēng)洞運行時,擴壓器等直段內(nèi)沒有明顯脈動,保證了試驗段內(nèi)流場品質(zhì)不受背壓影響,風(fēng)洞能正常啟動和運行。

        (3)該高超聲速風(fēng)洞擴壓器效率與國外類似風(fēng)洞相當(dāng)。前室總壓較高時,擴壓器增壓效果不是很明顯,擴壓器出口氣流馬赫數(shù)偏高。

        (4)結(jié)合本文研究的內(nèi)容和參閱國內(nèi)外相關(guān)風(fēng)洞擴壓器參數(shù),對于高壓下吹—真空抽吸式常規(guī)高超聲速風(fēng)洞,提出以下兩點設(shè)計建議:

        (1)為了滿足風(fēng)洞在較寬馬赫數(shù)范圍內(nèi)運行和某些特種試驗要求,通常一座高超聲速風(fēng)洞可采用兩套擴壓器,有利于風(fēng)洞的啟動、均勻流場建立以及滿足風(fēng)洞最大運行時間的要求。

        (2)等直段的長徑比可在現(xiàn)有風(fēng)洞設(shè)計經(jīng)驗(約5~10)基礎(chǔ)上適當(dāng)增加,可提高擴壓器的效率。

        [1] [美]A.博普,K.L.戈因著,鄧振瀛等譯.高速風(fēng)洞試驗[M].北京:科學(xué)出版社,1980.

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