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        大采高綜采工作面破碎頂板穩(wěn)定性綜合控制措施研究

        2014-04-17 03:16:20
        科技視界 2014年25期
        關(guān)鍵詞:初撐力移架頂梁

        楊 肥

        (神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)羊場(chǎng)灣煤礦綜采一隊(duì),寧夏 靈武750411)

        0 引言

        隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)我國(guó)煤炭需求將長(zhǎng)期保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),而我國(guó)厚煤層儲(chǔ)量十分豐富,約占總儲(chǔ)量的 44%,其產(chǎn)量占煤炭總產(chǎn)量的 45%左右,且大部分為緩傾斜厚煤層,厚煤層開(kāi)采在保障煤炭生產(chǎn)供應(yīng)能力中占有重要地位。因此,厚煤層開(kāi)采技術(shù)幾乎決定著整個(gè)煤炭行業(yè)的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。在適宜的煤層和地質(zhì)保障前提條件下,如何對(duì)資源更合理、高效開(kāi)采,已成為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的根本,厚煤層一次采全高高效綜采(即綜采大采高)是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效礦井的主要途徑。

        1 工作面頂板來(lái)壓控制

        ①初采時(shí)老頂尚未來(lái)壓,頂板受采動(dòng)壓力影響較小,因此支架初撐力要控制適當(dāng),避免因初撐力過(guò)大,造成對(duì)頂梁前端頂板的破壞,同時(shí)也要避免因初撐力太低致使頂板突然下沉、離層而對(duì)工作面造成破壞。主要采取提高支架工的操作質(zhì)量和采用慢降快拉帶壓移架方式控制頂板,防止頂板突然下沉以及移架時(shí)架間漏頂現(xiàn)象。在頂板破碎區(qū)域,減少支架的降架高度,采用帶壓移架、超前移架的方法。距離采煤機(jī)右滾筒一架及時(shí)收回護(hù)幫板,采煤機(jī)割過(guò)煤壁后,距離右滾筒兩架及時(shí)追機(jī)移架,并及時(shí)控制頂板。

        ②初采時(shí)要留意架前頂板局部漏矸,直接頂裂隙擴(kuò)張等架前頂板及煤壁壓力顯現(xiàn),及時(shí)調(diào)整支架間距,保證架間距均勻,來(lái)壓期間要及時(shí)采取措施調(diào)整層位,主要采用臥底方法增加采高,一次性留住頂煤(煤皮假頂),保證頂板的完整性。

        2 工作面煤壁片幫控制

        “強(qiáng)幫”有利于“固頂”,只有有效地控制工作面煤壁片幫,才能防止架前(漏)冒頂事故的發(fā)生。煤壁片幫主要有兩種形式,一種是剪切滑移破壞,即煤壁片幫是由于頂板的下沉,造成煤壁受壓;另一種是失穩(wěn)破壞。工作面煤壁在采空區(qū)方向具有自由面,無(wú)約束存在,變形不受限制,當(dāng)采高加大后,礦壓顯現(xiàn)劇烈,在超前壓力作用下,煤體裂隙發(fā)育,易發(fā)生大面積片幫,大塊煤增多,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)能力的正常發(fā)揮。

        大高工作面系統(tǒng)控制中,該工作面底板強(qiáng)度最大,煤層與頂板次之,基本頂是超前工作面斷裂,工作面支撐壓力前移至工作面煤壁,并且由于支架的反復(fù)支撐作用,控頂距內(nèi)的直接頂呈動(dòng)態(tài)破裂的特征,加之直接頂松散體載荷作用,破碎的頂板在工作面采高增大的同時(shí),受煤體強(qiáng)度、煤體的裂隙分布影響,煤壁片幫概率也就隨之增大。為保障工作面頂板的穩(wěn)定性,防止架前漏(冒)頂事故的發(fā)生,對(duì)煤壁片幫與冒頂觀測(cè),達(dá)到“強(qiáng)幫固頂”的作用。大采高支架梁端距在 550mm左右,由于煤層底板起伏不平或操作不當(dāng),輸送機(jī)上的采煤機(jī)重型化不易控制,相對(duì)于支架向前或向后偏斜是不可避免的。向前或向后相對(duì)偏斜,梁端距就會(huì)變化,若采煤機(jī)仰斜采煤,上仰 5°,采煤機(jī)的滾筒就要割支架的頂梁,若采煤機(jī)俯斜采煤,前傾5°,則空頂距就要加大,破碎頂板難以控制,易失去穩(wěn)定性。因此,為了確保大采高支架梁端處頂板的穩(wěn)定,不僅要求支架頂梁具有伸縮功能,割煤后及時(shí)伸出支護(hù)頂板,而且要求護(hù)幫板完全伸開(kāi)時(shí)能夠伸平,及時(shí)支護(hù)片幫后的頂板,并且支架應(yīng)盡可能地向前移動(dòng),使支架的頂梁對(duì)這部分頂板起到及時(shí)支護(hù)作用。

        另外,還要加強(qiáng)護(hù)幫管理,采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行控制:

        ①提高工作面工程質(zhì)量,確保工作面煤壁和支架都保持直線,防止壓力局部集中造成工作面局部片幫、冒頂。

        ②加強(qiáng)技術(shù)人員操作質(zhì)量,及時(shí)移架控頂,支架升平升緊,保證工作面支架支護(hù)強(qiáng)度,提高初撐力支護(hù)質(zhì)量,減少頂板回轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)煤壁的壓力。

        ③根據(jù)煤壁節(jié)理發(fā)育情況,開(kāi)采時(shí)及時(shí)調(diào)整偽斜開(kāi)采,盡量地避開(kāi)滑落面與工作面平行,防止造成大面積片幫、冒頂。割煤時(shí),超前兩架收回護(hù)幫板,減少了片幫面積。同時(shí),滯后采煤機(jī)右滾筒四架,及時(shí)進(jìn)行移架作業(yè),打出伸縮梁保證頂梁接頂嚴(yán)實(shí),并將支架一級(jí)護(hù)幫板及時(shí)打出,以防片幫,二級(jí)護(hù)幫滯后采煤機(jī)左滾筒三架打出。

        3 支架防倒防滑控制

        ①為了防止出現(xiàn)局部?jī)A角過(guò)大或接頂、底板不實(shí),造成支架失穩(wěn),開(kāi)采過(guò)程中,嚴(yán)格控制了采煤機(jī)割平頂板與底板。

        ②開(kāi)采初期,支架接頂不實(shí)或初撐力達(dá)不到要求,造成支架下滑。加強(qiáng)管理后,控制采高與移架后,保證了支架接頂嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁超高開(kāi)采,初撐力達(dá)到規(guī)定要求,防止支架了下滑或傾倒。

        ③為了防止破碎頂板冒(漏)頂,工作面?zhèn)渥銊x頂材料,控制移架過(guò)程中冒頂,歪架、倒架現(xiàn)象。

        ④移架過(guò)程中,利用側(cè)護(hù)千斤頂和底調(diào)千斤頂隨時(shí)對(duì)液壓支架進(jìn)行微調(diào),使支架與輸送機(jī)保持垂直,支架中心距為 1.75±100mm,移架步距為865mm,拉線移架,使支架排列整齊成一條直線,偏差在±50mm之內(nèi)。

        ⑤距采煤機(jī)右滾筒2~4架開(kāi)始拉架,并支護(hù)頂板。在采煤機(jī)前有嚴(yán)重片幫與頂板大面積暴露,采用了超前移架支護(hù)頂板。若遇頂板破碎時(shí),帶壓移架或鄰架操作,少降快拉,降架高度控制在不超過(guò)支架側(cè)護(hù)板2/3范圍內(nèi)。

        ⑥在排頭支架頂梁和底座上分別加裝防倒及防滑裝置,四架排頭組成“錨固站”,使其成為全工作面支架保持橫向穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。最后一架端頭的頂梁上方安裝側(cè)挑梁,有效支護(hù)端頭與巷道下幫之間空頂,防止端頭倒架。

        ⑦為了防止支架相互擠死或出現(xiàn)咬架、倒架現(xiàn)象。工作面拉支架時(shí),采用由上向下或由下向上依靠端頭支架拉移支架。在巷道布置上,采取回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷的高度低于工作面采高的布置方式。支架由端頭、過(guò)渡到中間支架逐漸加大到工作面采高,既有利于巷道的支護(hù),又提高了端頭端尾支架的穩(wěn)定性。支架在實(shí)際回采過(guò)程中,正確使用帶壓移架和初撐力自動(dòng)補(bǔ)償功能,支撐已經(jīng)離層和已破碎的下位直接頂,能增大頂、底板摩擦阻力和頂板的反傾倒力矩,對(duì)防止大采高支架的下滑和傾倒十分有利。

        4 工作面上-下端頭支護(hù)控制

        工作面端頭與兩巷交叉處,由于臺(tái)階或梯形結(jié)構(gòu)形成的“局部化剪切變形區(qū)域”,該區(qū)域的控制是工作面頂板失穩(wěn)控制的首要任務(wù);工作面上-下端頭超前支護(hù)段,由于上端頭受上一個(gè)工作面回采影響,圍巖變形嚴(yán)重,是頂板失穩(wěn)防范的重點(diǎn)。工作面上-下端頭由端頭支架支護(hù)頂板。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),在上端頭自工作面煤壁向外 50m范圍,下端頭自工作面煤壁向外20m范圍內(nèi)進(jìn)行超前支護(hù)。超前支柱初撐力不低于50kN。支柱支設(shè)在實(shí)底上,支柱鉆底量超過(guò)100mm時(shí)需要穿底鞋。所有超前支柱用 8#鉛絲大于 2股與頂網(wǎng)捆綁牢固,迎山角保持 2°~3°,且支柱支設(shè)成一條直線。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        總之,隨著近年來(lái)采礦工作者的不懈努力,國(guó)內(nèi)少數(shù)礦井對(duì)厚煤層應(yīng)用大采高綜采技術(shù),成功的開(kāi)采實(shí)踐填補(bǔ)了綜采大采高開(kāi)采的空白,使我國(guó)綜采大采高技術(shù)也有了很大發(fā)展。在此過(guò)程中,厚煤層綜采機(jī)械化水平的逐步提高,一次采全高的高可靠性綜采設(shè)備的發(fā)展,使得我國(guó)大采高在工藝、設(shè)備及效益上都步入世界前列。大采高技術(shù)成功的范例不僅解決了大采高綜采礦井高產(chǎn)高效的難題,同時(shí)也取得了厚煤層一次采全高綜采的礦壓顯現(xiàn)和巖層移動(dòng)基本規(guī)律等研究成果,為進(jìn)一步深入研究大采高巖層控制理論與技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。

        [1]郭寶華,涂敏.淺談我國(guó)大采高綜采技術(shù)[J].中國(guó)礦業(yè),2003,12(10):40-42.

        [2]趙懷祥,陳俊成.大采高開(kāi)采技術(shù)研究[J].山東煤炭科技,1998(4):24-27.

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