劉希文

【摘 要】 隨著科學技術的發(fā)展和人們的環(huán)保意識不斷增強，鋼鐵產(chǎn)業(yè)既是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，也是高耗能，環(huán)境污染嚴重，排放高的一項產(chǎn)業(yè)。所以鋼鐵行業(yè)拉動國家經(jīng)濟增長的同時，也給環(huán)境帶來了很多的負面影響。其中最引人關注的就是含硫的燒結煙氣。本文從唐鋼燒結煙氣脫硫的設備實際情況入手，闡述了唐鋼360mm2燒結運行生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，針對這生產(chǎn)實際問題提出了相應的解決措施。

【關鍵詞】 燒結煙氣 脫硫處理 環(huán)境治理

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國重要的基礎性產(chǎn)業(yè)，河北又是鋼鐵產(chǎn)業(yè)大省。近年來隨著產(chǎn)能的不斷擴大，生態(tài)環(huán)境遭受到了一定的破壞，污染嚴重。鋼鐵行業(yè)拉動國家經(jīng)濟增長的同時也帶來了很多負面影響。其污染方式主要表現(xiàn)在燒結煙氣環(huán)節(jié)，具有煙量大（約在4000-6000m3/噸）、溫度高（一般在80-180℃左右）、粉塵含量多、濕氣重（在10%-13%之間）、含有各種污染大氣的化合物質（hf、hcl、SO2等）、擴散范圍廣等特點。其中最引人關注的就是含硫煙氣。本文從唐鋼燒結脫硫過程中常見的問題出發(fā)，提出相應對策。

1 唐鋼燒結脫硫設備運行環(huán)境條件

唐鋼燒結脫硫運轉海拔高度30m，年平均氣壓101kPa；最高氣溫40.4℃，最低氣溫-28.2℃，年平均相對濕度66%，地震基本烈度8度。

2 唐鋼燒結脫硫煙氣工藝條件

3 唐鋼燒結煙氣脫硫常見問題

燒結煙氣中SO2的S主要來自鐵礦粉和煤粉中的硫化物和硫酸鹽，通過燒結，原料中90%以上的硫可以脫除，形成氣體排出。在燒結機各風箱內(nèi)，煙氣中SO2濃度各不相同，差異很大（見圖1）。

從圖1中可見，低濃度的煙氣量約占全部煙氣量的 1/2。如果將全部煙氣進行脫硫，不僅投資大，脫硫效率低，而且脫硫運行成本也高。因此，不管采取何種脫硫工藝，只要把中間高SO2濃度段的煙氣匯集到一條獨立的脫硫煙道內(nèi)有選擇地進行脫硫，就可以實現(xiàn)低投資、低成本地高效脫硫。

4 應對措施

從燒結機脫硫煙道出來的煙氣，經(jīng)機頭ESP除塵器、主抽風機后，通過氣封式風檔控制，從吸收塔進入。在吸收塔進口段，高溫煙氣與加入的吸附劑、循環(huán)灰充分預混合，進行初步的脫硫反應。然后通過吸收塔下部的文丘里管的加速，進入循環(huán)流化床體。物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，反應界面不斷磨擦、碰撞，產(chǎn)生一系列化學反應。由于顆粒與煙氣之間具有很大的相對滑落速度，因此可以達到很高的脫硫效率。通過專用的霧化噴頭向吸收塔內(nèi)噴霧化水，使煙氣溫度降到露點溫度以上20℃左右。攜帶大量吸收劑、吸附劑和反應產(chǎn)物的煙氣，從吸收塔頂部側向下行進入脫硫布袋除塵器，進行氣固分離。經(jīng)除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回脫硫塔繼續(xù)參加反應，如此循環(huán)。多余的脫硫灰渣，通過氣力輸送至脫硫灰渣庫內(nèi)。系統(tǒng)中的生石灰、消石灰以及脫硫循環(huán)灰也均采用氣力輸送。

燒結煙氣脫硫技術在我國尚處于起步階段，大多還停留在研究與實驗階段，半干法脫硫工藝進行煙氣脫硫，具有投資省、占地面積小、運行穩(wěn)定、脫硫效率高、脫硫成本較低等優(yōu)點，可促進國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的燒結煙氣脫硫。

參考文獻：

[1]郝繼鋒，汪莉，宋存義.鋼鐵廠燒結煙氣脫硫技術的探討[J].太原理工大學學報，2005（4）.

[2]周應利.鋼鐵行業(yè)燒結煙氣脫硫工藝探討[J].城市建設理論研究.2011（20）.endprint

【摘 要】 隨著科學技術的發(fā)展和人們的環(huán)保意識不斷增強，鋼鐵產(chǎn)業(yè)既是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，也是高耗能，環(huán)境污染嚴重，排放高的一項產(chǎn)業(yè)。所以鋼鐵行業(yè)拉動國家經(jīng)濟增長的同時，也給環(huán)境帶來了很多的負面影響。其中最引人關注的就是含硫的燒結煙氣。本文從唐鋼燒結煙氣脫硫的設備實際情況入手，闡述了唐鋼360mm2燒結運行生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，針對這生產(chǎn)實際問題提出了相應的解決措施。

【關鍵詞】 燒結煙氣 脫硫處理 環(huán)境治理

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國重要的基礎性產(chǎn)業(yè)，河北又是鋼鐵產(chǎn)業(yè)大省。近年來隨著產(chǎn)能的不斷擴大，生態(tài)環(huán)境遭受到了一定的破壞，污染嚴重。鋼鐵行業(yè)拉動國家經(jīng)濟增長的同時也帶來了很多負面影響。其污染方式主要表現(xiàn)在燒結煙氣環(huán)節(jié)，具有煙量大（約在4000-6000m3/噸）、溫度高（一般在80-180℃左右）、粉塵含量多、濕氣重（在10%-13%之間）、含有各種污染大氣的化合物質（hf、hcl、SO2等）、擴散范圍廣等特點。其中最引人關注的就是含硫煙氣。本文從唐鋼燒結脫硫過程中常見的問題出發(fā)，提出相應對策。

1 唐鋼燒結脫硫設備運行環(huán)境條件

唐鋼燒結脫硫運轉海拔高度30m，年平均氣壓101kPa；最高氣溫40.4℃，最低氣溫-28.2℃，年平均相對濕度66%，地震基本烈度8度。

2 唐鋼燒結脫硫煙氣工藝條件

3 唐鋼燒結煙氣脫硫常見問題

燒結煙氣中SO2的S主要來自鐵礦粉和煤粉中的硫化物和硫酸鹽，通過燒結，原料中90%以上的硫可以脫除，形成氣體排出。在燒結機各風箱內(nèi)，煙氣中SO2濃度各不相同，差異很大（見圖1）。

從圖1中可見，低濃度的煙氣量約占全部煙氣量的 1/2。如果將全部煙氣進行脫硫，不僅投資大，脫硫效率低，而且脫硫運行成本也高。因此，不管采取何種脫硫工藝，只要把中間高SO2濃度段的煙氣匯集到一條獨立的脫硫煙道內(nèi)有選擇地進行脫硫，就可以實現(xiàn)低投資、低成本地高效脫硫。

4 應對措施

從燒結機脫硫煙道出來的煙氣，經(jīng)機頭ESP除塵器、主抽風機后，通過氣封式風檔控制，從吸收塔進入。在吸收塔進口段，高溫煙氣與加入的吸附劑、循環(huán)灰充分預混合，進行初步的脫硫反應。然后通過吸收塔下部的文丘里管的加速，進入循環(huán)流化床體。物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，反應界面不斷磨擦、碰撞，產(chǎn)生一系列化學反應。由于顆粒與煙氣之間具有很大的相對滑落速度，因此可以達到很高的脫硫效率。通過專用的霧化噴頭向吸收塔內(nèi)噴霧化水，使煙氣溫度降到露點溫度以上20℃左右。攜帶大量吸收劑、吸附劑和反應產(chǎn)物的煙氣，從吸收塔頂部側向下行進入脫硫布袋除塵器，進行氣固分離。經(jīng)除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回脫硫塔繼續(xù)參加反應，如此循環(huán)。多余的脫硫灰渣，通過氣力輸送至脫硫灰渣庫內(nèi)。系統(tǒng)中的生石灰、消石灰以及脫硫循環(huán)灰也均采用氣力輸送。

燒結煙氣脫硫技術在我國尚處于起步階段，大多還停留在研究與實驗階段，半干法脫硫工藝進行煙氣脫硫，具有投資省、占地面積小、運行穩(wěn)定、脫硫效率高、脫硫成本較低等優(yōu)點，可促進國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的燒結煙氣脫硫。

參考文獻：

[1]郝繼鋒，汪莉，宋存義.鋼鐵廠燒結煙氣脫硫技術的探討[J].太原理工大學學報，2005（4）.

[2]周應利.鋼鐵行業(yè)燒結煙氣脫硫工藝探討[J].城市建設理論研究.2011（20）.endprint

【摘 要】 隨著科學技術的發(fā)展和人們的環(huán)保意識不斷增強，鋼鐵產(chǎn)業(yè)既是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，也是高耗能，環(huán)境污染嚴重，排放高的一項產(chǎn)業(yè)。所以鋼鐵行業(yè)拉動國家經(jīng)濟增長的同時，也給環(huán)境帶來了很多的負面影響。其中最引人關注的就是含硫的燒結煙氣。本文從唐鋼燒結煙氣脫硫的設備實際情況入手，闡述了唐鋼360mm2燒結運行生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，針對這生產(chǎn)實際問題提出了相應的解決措施。

【關鍵詞】 燒結煙氣 脫硫處理 環(huán)境治理

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國重要的基礎性產(chǎn)業(yè)，河北又是鋼鐵產(chǎn)業(yè)大省。近年來隨著產(chǎn)能的不斷擴大，生態(tài)環(huán)境遭受到了一定的破壞，污染嚴重。鋼鐵行業(yè)拉動國家經(jīng)濟增長的同時也帶來了很多負面影響。其污染方式主要表現(xiàn)在燒結煙氣環(huán)節(jié)，具有煙量大（約在4000-6000m3/噸）、溫度高（一般在80-180℃左右）、粉塵含量多、濕氣重（在10%-13%之間）、含有各種污染大氣的化合物質（hf、hcl、SO2等）、擴散范圍廣等特點。其中最引人關注的就是含硫煙氣。本文從唐鋼燒結脫硫過程中常見的問題出發(fā)，提出相應對策。

1 唐鋼燒結脫硫設備運行環(huán)境條件

唐鋼燒結脫硫運轉海拔高度30m，年平均氣壓101kPa；最高氣溫40.4℃，最低氣溫-28.2℃，年平均相對濕度66%，地震基本烈度8度。

2 唐鋼燒結脫硫煙氣工藝條件

3 唐鋼燒結煙氣脫硫常見問題

燒結煙氣中SO2的S主要來自鐵礦粉和煤粉中的硫化物和硫酸鹽，通過燒結，原料中90%以上的硫可以脫除，形成氣體排出。在燒結機各風箱內(nèi)，煙氣中SO2濃度各不相同，差異很大（見圖1）。

從圖1中可見，低濃度的煙氣量約占全部煙氣量的 1/2。如果將全部煙氣進行脫硫，不僅投資大，脫硫效率低，而且脫硫運行成本也高。因此，不管采取何種脫硫工藝，只要把中間高SO2濃度段的煙氣匯集到一條獨立的脫硫煙道內(nèi)有選擇地進行脫硫，就可以實現(xiàn)低投資、低成本地高效脫硫。

4 應對措施

從燒結機脫硫煙道出來的煙氣，經(jīng)機頭ESP除塵器、主抽風機后，通過氣封式風檔控制，從吸收塔進入。在吸收塔進口段，高溫煙氣與加入的吸附劑、循環(huán)灰充分預混合，進行初步的脫硫反應。然后通過吸收塔下部的文丘里管的加速，進入循環(huán)流化床體。物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，反應界面不斷磨擦、碰撞，產(chǎn)生一系列化學反應。由于顆粒與煙氣之間具有很大的相對滑落速度，因此可以達到很高的脫硫效率。通過專用的霧化噴頭向吸收塔內(nèi)噴霧化水，使煙氣溫度降到露點溫度以上20℃左右。攜帶大量吸收劑、吸附劑和反應產(chǎn)物的煙氣，從吸收塔頂部側向下行進入脫硫布袋除塵器，進行氣固分離。經(jīng)除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回脫硫塔繼續(xù)參加反應，如此循環(huán)。多余的脫硫灰渣，通過氣力輸送至脫硫灰渣庫內(nèi)。系統(tǒng)中的生石灰、消石灰以及脫硫循環(huán)灰也均采用氣力輸送。

燒結煙氣脫硫技術在我國尚處于起步階段，大多還停留在研究與實驗階段，半干法脫硫工藝進行煙氣脫硫，具有投資省、占地面積小、運行穩(wěn)定、脫硫效率高、脫硫成本較低等優(yōu)點，可促進國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的燒結煙氣脫硫。

參考文獻：

[1]郝繼鋒，汪莉，宋存義.鋼鐵廠燒結煙氣脫硫技術的探討[J].太原理工大學學報，2005（4）.

[2]周應利.鋼鐵行業(yè)燒結煙氣脫硫工藝探討[J].城市建設理論研究.2011（20）.endprint