朱治國 孫潤菊/河南能源義煤公司豫建公司

淺析電伴熱管道系統(tǒng)伴熱效果的影響因素

朱治國 孫潤菊/河南能源義煤公司豫建公司

針對電伴熱管道施工中影響伴熱效果的因素，進行深層次多方面探討，并提出有針對性的解決措施，以達到伴熱效果。

電伴熱；伴熱效果；影響因素

電伴熱是利用伴熱電纜輸出的熱量來補償管道、容器、罐體等儲運系統(tǒng)所耗散的熱量，以維持系統(tǒng)操作介質始終處在工藝要求的適宜溫區(qū)，從而保證液體不凍結，防止管線堵塞和保證熱力管道使用效果的一種新型施工技術。

管道電伴熱系統(tǒng)由發(fā)熱電纜供電電源系統(tǒng)、管道防冰凍電纜加熱系統(tǒng)和管道電伴熱智能控制報警系統(tǒng)三部分組成。工作狀況下，溫度傳感器安置在被加熱的管道上，可隨時測量出其溫度。溫控器根據(jù)事先設定好的溫度，與溫度傳感器測出的溫度比較，通過伴熱電纜控制箱內的空氣開關與交流電流越限報警隔離變速器，及時切斷與接通電源，以達到加熱防凍目的。

我公司承攬的青海省天峻縣牧民新村藏式小區(qū)生活基地的管道改造工程，平均海拔高度3600m，施工區(qū)域約18.36平方公里，管材采用無縫鋼管，采用埋地與架空結合敷設方式，埋深均為2.0m；外保溫采用6CM厚高密度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，全封閉塑料管殼保護；根據(jù)設計，電伴熱管道總長約有78618m，管道系統(tǒng)所使用的電伴熱帶為自控式電伴熱帶，電伴熱帶材質為國際最先進納米PTC導電塑料發(fā)熱及外護套，寬度為14㎜，安裝彎曲半徑為≥6倍直徑，可在低溫環(huán)境下安裝使用；當環(huán)境溫度升高時，電伴熱帶可以通過溫控箱自動降低發(fā)熱溫度；同樣當環(huán)境溫度降低時，電伴熱帶可以通過溫控箱自動提高發(fā)熱溫度；從而可以自動提高電伴熱帶的發(fā)熱量。這種自控性可以隨時補償溫度的變化，避免電伴熱帶過熱或發(fā)熱不足。

我們在電伴熱管道施工中，采取多種施工措施，保證了電伴熱管道的伴熱效果。

一、電伴熱帶型號規(guī)格對伴熱效果的影響

電伴熱帶的型號和規(guī)格對管道伴熱效果影響很大，伴熱帶的選擇應與環(huán)境溫度、地貌情況相匹配，選擇合適的電伴熱帶，電熱轉化效率可達99%以上，才能達到最佳的伴熱效果。本工程中采用的是自限溫加強型防爆電熱帶，

二、電伴熱帶敷設方式對伴熱效果的影響

敷設方式影響主要由三方面組成：敷設方式、敷設質量、敷設部位。

1.敷設方式的影響。電伴熱電纜在熱力管道系統(tǒng)中的敷設方式主要有兩種，一是緊貼管道外壁，再用絕緣膠帶進行固定在管子上；二是將發(fā)熱帶經一定比例環(huán)繞在管子上。具體采用哪種敷設方式，和當?shù)刈畹蜌鉁丶霸O計要求有很大關系，伴熱效果除了和伴熱電纜的大小、控制電流大小有關外。還和伴熱電纜與管子的纏繞比例有關。青海天峻縣冬季最低氣溫達零下40多度，根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r，和設計熱力效果要求，我們選定的纏繞比例為1︰1.5。

2.敷設質量的影響。不管是平行敷設，還是纏繞輻射，在敷設方式明確的情況下，敷設質量對伴熱效果也有著很大的影響，不管哪種敷設方式，首先必須保證伴熱電纜緊貼管壁；其次，固定管子和伴熱帶的絕緣膠帶，必須綁扎牢固，防止伴熱電纜松動，脫離管道主體，造成液體在無電伴熱帶處降溫凝結，影響系統(tǒng)伴熱效果。安裝時，必須先清除伴熱電纜途經處的油污、水分或其他臟物，在每隔一定距離（一般小于30cm）先用鋁箔膠帶將伴熱電纜固定，然后用鋁箔膠帶將伴熱電纜全長覆蓋，以保證伴熱電纜的安全和管道表面與伴熱電纜的緊密結合；第三，為防止破壞伴熱電纜絕緣，一般情況下，采用聚酯帶或鋁箔膠帶作為固定材料，（搭接長度不低于1cm），嚴禁采用細鐵絲作為纏繞材料，以免損壞伴熱電纜絕緣，影響伴熱效果。

3.伴熱帶敷設部位的影響。電伴熱帶敷設部位對伴熱效果的影響很大，敷設部位直接決定熱量揮發(fā)方向，本工程中敷設部位為管道下面陰面45℃角。

三、多根伴熱帶敷設方式對伴熱效果的影響

電伴熱帶敷設的最小彎曲半徑為線徑的5倍，且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的最小間距為6 cm。局部纏繞電伴熱帶不能過多，如必須多纏繞時，應適當減少保溫厚度，以免使管道過熱降低電伴熱帶的使用年限甚至燒毀。本工程使用的電伴熱帶能最高承受溫度：135℃ 最高維持溫度：65±5℃。

四、管道分段對伴熱效果的影響

為了保證電伴熱管道系統(tǒng)的伴熱效果，需要將管道分成若干段，安裝伴熱控制裝置，一對控制裝置的控制管道的距離遠近，對管道伴熱效果有著直接的影響，控制距離太近，增加了系統(tǒng)伴熱工程成本，控制距離太遠，則容易造成伴熱效果不佳，因此，伴熱段的劃分需要經過嚴密的計算。我們根據(jù)天駿縣冬季最低氣溫及管道伴熱要求，結合管道實際，伴熱段劃分為：每3000米管道兩端單獨配一配電室供電，每配電室控制1500米管道，每配電室內需配60K W電伴熱供電電源。在每300米管道處向外引接接線端子箱連接電伴熱線。

五、伴熱電阻對伴熱效果的影響。

伴熱帶電阻是保證伴熱效果的最主要參數(shù)之一，管道電伴熱具有PTC正態(tài)電阻效應，即溫度越高，電阻越大，越節(jié)約電能，經濟效應越明顯。在施工拖拉過程中，極容易損壞其絕緣，不但造成安全隱患，也影響伴熱效果，因此在放置電伴熱帶前，應對每根電伴熱線測試其電阻值，放置完成后再次測量其電阻值，確保無誤后，才能用鋁箔膠帶對電伴熱帶和管道進行纏繞。

六、溫度傳感裝置安裝位置對伴熱效果的影響

溫度傳遞是否準確與溫度傳感裝置的安裝位置，有很大關系。溫度傳感器、監(jiān)測探頭均應放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠離電伴熱帶，同時遠離發(fā)熱體1m以上。為避免強弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布￠2O鍍鋅管，并采用1mm2屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度精確無誤，需對溫度傳感器探頭進行標定，然后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應安裝于較隱蔽的位置，以免受損。溫度傳感器、監(jiān)測傳感器均應放在保溫層內，連接線在穿入被檢測管道時，應用金屬軟管連接。

七、控制箱溫度設置對伴熱效果的影響

因為電伴熱系統(tǒng)為伴熱防凍系統(tǒng)，溫度不需要太高，滿足防凍要求即可，所以控制箱可控制溫度范圍一般設定在0℃-35℃之間即可，如當溫度設定為5℃時，溫度低于3℃啟動，高于7℃停止工作，溫差范圍為4℃。當控制箱自動控制出現(xiàn)故障時，控制箱可切換到手動模式，由人員手動控制控制箱啟停，避免控制箱因自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致伴熱系統(tǒng)不能正常使用的情況發(fā)生。

八、保溫材料對伴熱效果的影響

保溫材料的材質及厚度是保證管道正常保溫效果的關鍵技術手段，不能因為有伴熱系統(tǒng)的存在而任意更改保溫材質及厚度，保溫厚度直接影響著管道的散熱效果。

總之，電伴熱施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行認真的二次測算，并對施工中發(fā)現(xiàn)的問題，及時和設計部門溝通，進行修改設計；在伴熱系統(tǒng)設計一定的情況下，每一個施工措施的是否到位，都對管道電伴熱效果產生著至關重要的影響，需要施工人員去認真對待，就發(fā)現(xiàn)的問題采取有針對性的措施，才能達到良好的伴熱效果……

朱治國，男，37歲，在職研究生，建造師高級工程師，現(xiàn)在河南能源義煤公司豫建公司工作。