天津泰倫特化學有限公司 (300132) 楊 曉

由于環(huán)境管理標準和加工工藝標準的要求日益嚴格，越來越多的行業(yè)客戶都開始要求在產(chǎn)品說明書和MSDS 中標明可再生資源的部分。對產(chǎn)品中的所有組分(基礎(chǔ)油和添加劑)要包括:①可快速生物降解性，OECD301A -F。②生物累積，OECD107、117或305。③生態(tài)毒性，OECD201、202 和203 等要提供試驗數(shù)據(jù)。并要求根據(jù)OECD 試驗方法302A-C 進行。

從2000年伊始，泰倫特公司根據(jù)當前國內(nèi)金屬加工液的技術(shù)需求和應用實施現(xiàn)狀，明確提出了今后泰倫特化學金屬加工液四個研發(fā)趨勢:從一般型到生物穩(wěn)定型;無公害環(huán)保產(chǎn)品;合成油替代礦物油;從低溫冷卻向超低溫冷卻。

舉例:關(guān)于切削液中亞硝酸鈉的替代品的工藝問題解決。

亞硝酸鈉作為切削液中的一種添加劑，是一種強防銹劑，添加亞硝酸鈉的切削液具有很強的防銹能力。亞硝酸鈉在以前作為防銹添加劑是非常不錯的，但是亞硝酸鈉對于人體來說是一種強烈的致癌物質(zhì)，對于使用人的身體非常有害，世界化工組織宣布禁止使用亞硝酸鈉在化工品中的添加，在世界范圍明令禁止。因此，為了保證切削液產(chǎn)品的防銹性能，各個企業(yè)不得不尋找新型添加劑來替代亞硝酸鈉，在試驗各種添加劑后，發(fā)現(xiàn)有機物類添加劑有酰胺類(油酸二乙醇胺)、羧酸鹽、油酸鹽、胺類(三乙醇胺)、酸酯類、磺酸鹽(磺酸鋇);無機物類添加劑有硼酸鹽、鉬酸鹽等。各企業(yè)的研發(fā)工程師利用這兩類的防銹添加劑替代亞硝酸鈉，生產(chǎn)出無毒無害的切削液產(chǎn)品，向著環(huán)境友好型切削液產(chǎn)品更進一步。

有些企業(yè)在以上提出來的四個研發(fā)方向上，是通過采用植物油解決環(huán)境保護標準和新材料工藝加工的要求，這些植物油，包括棕櫚油、菜子油及大豆油等。這種類型的基礎(chǔ)油是可生物降解的，而且與礦物油相比，會顯現(xiàn)優(yōu)異的摩擦學質(zhì)量(低摩擦系數(shù)，優(yōu)良的防磨損性能)，但植物油研發(fā)和應用范圍受到:熱氧化、水解穩(wěn)定性低、價格很高等條件限制?？梢赃@樣認為，采用生物穩(wěn)定技術(shù)研制的合成脂的水溶性切削液，是最成熟和最穩(wěn)定的潤滑冷卻介質(zhì)，是現(xiàn)在和未來代表金屬加工切削液產(chǎn)品應用的主流方向，這種合成脂兼具優(yōu)異的耐熱氧化性、優(yōu)良的耐水解性和可生物降解性，表明泰倫特公司在行業(yè)研發(fā)能力和產(chǎn)品品質(zhì)的領(lǐng)導地位。

下面具體談一談鑄造鋁合金加工的切削液正確選擇:

在汽車行業(yè)零部件和通信行業(yè)零部件的加工中，目前廣泛使用鑄造鋁合金。這些企業(yè)在加工過程中常常遇到鑄造鋁合金加工后零部件發(fā)霉形成的霉變，導致零部件的報廢和成本的難以控制的工藝問題。針對客戶的以上問題，泰倫特公司總結(jié)出如下引起霉變的原因并提出相應的解決方法:

(1)引起鋁合金制件表面霉變的外部因素:①制件保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長。②制件表面混有超解物質(zhì)，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應，營造霉菌適合生長的環(huán)境。③鋁合金由于原電池腐蝕反應，表面析出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速。④鋁合金制件表面有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速。

(2)解決鋁合金霉變的有效措施:①避免采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質(zhì)打渣劑，采用NaF 成分的精煉變質(zhì)劑，或N2氣精煉。②避免使用含植物添加劑的脫模劑;建議更換生物合成脂的切削液，如泰倫特公司的CCF -21 系列和CCF -10 系列的產(chǎn)品。③避免產(chǎn)品長期露天存放，防止產(chǎn)品表面灰塵堆積。④堆放在棧板上的產(chǎn)品包裝紙箱要用纏繞膜6 面包裹好防水面包裹好;防水產(chǎn)品沾過水后需要放置于通風處吹干，噴灑防霉劑。

(3)具體解決案例:客戶A 之前使用國外某知名品牌切削液加工鑄造鋁合金工件出現(xiàn)霉變現(xiàn)象，一直未能有效解決。泰倫特公司的銷售工程師在拜訪中發(fā)現(xiàn)該客戶的工藝加工情況，經(jīng)溝通，是在加工中心上加工材質(zhì)為AlSi12 和AlSi9Cu3Fe 的零部件，為此，推薦使用泰倫特公司的CCF-10G 生物穩(wěn)定型微乳化切削液，解決了鋁合金霉變問題。使用一段時間以后，該客戶又反映出現(xiàn)同樣問題，泰倫特公司的銷售工程師在第一時間到生產(chǎn)現(xiàn)場，與客戶工藝部門的工程師溝通，發(fā)現(xiàn)客戶增加了AlSi10Mg 的鑄造鋁合金材質(zhì)工件的加工，為此，推薦使用泰倫特公司的CCF-21 生物穩(wěn)定型乳化切削液，從產(chǎn)品本質(zhì)上徹底解決了該客戶所有鋁合金加工材質(zhì)的霉變問題，得到了該客戶的高度評價和贊譽。

通過這個案例，可以看出不僅不同材料加工的切削液選型有不同的加工結(jié)果，就是所謂同樣的加工材料，因為材料內(nèi)部金屬成分的不同，對切削液的選型也有不同的工藝要求。這就需要我們的銷售工程師必須在實際的產(chǎn)品服務工作中，通過“設(shè)備-工藝-材料”的產(chǎn)品推薦三原則，與客戶進行專業(yè)的工作溝通。

天津泰倫特化學有限公司是中國工業(yè)潤滑油行業(yè)的著名企業(yè)，國家級高新技術(shù)企業(yè)其系列產(chǎn)品橫跨化學和工程兩大科學領(lǐng)域，所有產(chǎn)品均通過ISO9001 國際質(zhì)量管理體系標準認證和ISO14001 環(huán)境管理體系標準認證。強大的研發(fā)、檢測能力，完善的產(chǎn)品體系與客戶服務支持系統(tǒng)是泰倫特化學公司的核心競爭力。其獨創(chuàng)的“一對一客戶服務管理系統(tǒng)”，在行業(yè)同類中獨樹一幟，居于領(lǐng)先的優(yōu)勢地位。