王永生
(大唐長(zhǎng)山熱電廠,吉林 松原 131109)
高壓電纜故障分析判斷與故障點(diǎn)查找
王永生
(大唐長(zhǎng)山熱電廠,吉林 松原 131109)
結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),從高壓電纜故障概述入手,對(duì)高壓電纜的故障分析判斷與故障點(diǎn)查找進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,以供同行參考。
高壓電纜;故障;老化;查找
隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)水平的提高,我國(guó)電力系統(tǒng)也得到了快速發(fā)展。電纜線路,尤其是交聯(lián)聚乙烯電力電纜,以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、負(fù)載能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性能好且易于安裝、施工和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),逐漸取代了架空線路,成為高壓輸電線路的重要組成部分。然而,由于高壓電纜往往埋在地下,故障的分析判斷與故障點(diǎn)的查找比較困難。如何快速地判斷故障的原因及位置,盡快排除故障,恢復(fù)供電,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)高壓電纜的故障分析判斷與故障點(diǎn)查找談?wù)勛约旱目捶?,以供同行參考?/p>
1.1 電纜老化,絕緣性能下降
電纜在投入使用一段時(shí)間后,其絕緣性能就會(huì)大大降低,這是由于電纜絕緣老化導(dǎo)致的,這個(gè)階段電纜的故障率會(huì)大幅上升。老化是指電纜的絕緣材料在一定的內(nèi)外因素的綜合影響下發(fā)生物理與化學(xué)反應(yīng),使得材料的物理性能出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的下降,最后喪失其使用價(jià)值。高壓電纜投入運(yùn)營(yíng)以后,會(huì)受到電、機(jī)械、光、熱以及化學(xué)等因素的作用而發(fā)生老化,影響運(yùn)行壽命。老化的原因主要有局部放電、電樹(shù)枝老化、水樹(shù)老化和熱老化。對(duì)于高壓電纜,運(yùn)行時(shí)間超過(guò)30年的老化屬于正常老化,而由于各種因素在較短年限內(nèi)發(fā)生的老化屬于過(guò)早老化,其主要原因有以下幾點(diǎn):
(1) 電纜選型不合適,長(zhǎng)期超負(fù)荷工作,大大加速了電纜的老化進(jìn)程。
(2) 線路靠近熱源,使電纜局部或整體長(zhǎng)期受熱,引起熱老化。
(3) 電纜周圍環(huán)境中有能與電纜絕緣層發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì),從而引起電纜過(guò)早老化。
1.2 附件故障
若不出現(xiàn)人為破壞和自然災(zāi)害等影響,電纜一般都能穩(wěn)定運(yùn)行。電纜最容易出現(xiàn)故障的就是電纜之間的接頭和終端這類附件處。電纜附件的制作工藝要求很高,氣孔、雜質(zhì)等要嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi),若達(dá)不到要求,電纜在運(yùn)行過(guò)程中就很容易引起局部放電和絕緣擊穿。附件故障具體原因有以下幾個(gè)方面:
(1) 電纜的中間接頭、終端制作質(zhì)量不高。例如在剝離半導(dǎo)體、導(dǎo)線壓接、電纜接頭與密封、導(dǎo)體連接管壓接、終端或中間接頭金屬屏蔽層接地的制作過(guò)程中,工藝不符合相關(guān)技術(shù)要求,從而引起故障。
(2) 選材不當(dāng)很可能導(dǎo)致電纜附件的熱膨脹系數(shù)和本體相差較大,這就很容易造成電纜附件和本體不能同時(shí)收縮膨脹,致使密封性能降低,導(dǎo)致水分或空氣進(jìn)入電纜附件中,造成短路故障的發(fā)生。
(3) 制作電纜接頭時(shí)忽視周圍環(huán)境濕度,導(dǎo)致?lián)舸┦鹿拾l(fā)生。電纜接頭制作過(guò)程中若周圍環(huán)境濕度過(guò)大則很容易破壞電纜的絕緣性能,甚至形成貫穿性通道,引起電纜擊穿。
1.3 電纜護(hù)層故障
電纜護(hù)層的存在是為了保護(hù)電纜主體免受侵蝕損壞。電纜敷設(shè)過(guò)程中一般都選擇最短路徑,因而很可能途經(jīng)各種復(fù)雜的腐蝕環(huán)境。電纜的外護(hù)套就是為了使有金屬護(hù)套的電纜免受環(huán)境侵蝕,對(duì)無(wú)金屬護(hù)套的電纜還能起到密封的作用。電纜護(hù)層還應(yīng)保證良好的絕緣性,使有金屬護(hù)層的電纜能保證對(duì)地絕緣,避免在金屬護(hù)層上形成感應(yīng)電壓。
電纜護(hù)層故障會(huì)引起金屬護(hù)層環(huán)流增大,對(duì)電纜傳輸容量構(gòu)成影響,也會(huì)導(dǎo)致空氣和水分與金屬護(hù)層接觸發(fā)生腐蝕反應(yīng),進(jìn)而危害電纜主體。電纜護(hù)層故障原因主要有以下3種:
(1) 電纜本體及附件在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,電纜護(hù)層有缺陷。
(2) 電力電纜施工時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,施工質(zhì)量較差,導(dǎo)致護(hù)層故障。
(3) 由于市政、地鐵、房地產(chǎn)建設(shè)等野蠻施工,電纜護(hù)層受到外力破壞。
2.1 電纜故障分析
電纜故障一般可分為高阻、低阻故障;閃絡(luò)、封閉故障;接地、短路、斷線,混合故障;單相、兩相、三相故障。電纜故障分析需要先判斷故障的類型,并根據(jù)故障的原因做進(jìn)一步檢測(cè),以節(jié)省時(shí)間,提高診斷效率。故障的粗測(cè)和精測(cè)也需要檢修人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇,這樣才能更為有效地掌握故障情況,從而有利于進(jìn)行進(jìn)一步的綜合診斷。
觀察故障現(xiàn)象并進(jìn)行分析一般能對(duì)電纜故障的性質(zhì)進(jìn)行初步判斷。比如說(shuō)電纜發(fā)生的是短路故障還是接地故障能依據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷,但具體是兩相短路還是三相短路亦或是混合故障則無(wú)法準(zhǔn)確分析。對(duì)故障進(jìn)行初步判斷后,就應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定或?qū)ㄔ囼?yàn),從而進(jìn)一步判斷故障類型。測(cè)量絕緣電阻,就是使用兆歐表(1 kV以下的電纜用1 kV的兆歐表,1 kV以上的電纜用2 500 V的兆歐表)來(lái)測(cè)量電纜線芯之間和線芯對(duì)地的絕緣電阻;導(dǎo)通試驗(yàn)則是將電纜的末端三相短接,用萬(wàn)用表在電纜的首端測(cè)量線芯之間的電阻。
2.2 電纜故障測(cè)距
(1) 電橋法。電橋法是一種經(jīng)典測(cè)試方法,操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精確度高,適用于除高阻和閃絡(luò)型故障以外的其他故障檢測(cè)。這是因?yàn)橐话沆`敏度的電表無(wú)法檢測(cè)出高阻故障導(dǎo)致的微小電流。故障電阻甚至?xí)捎诠收宵c(diǎn)燒斷而升高,亦或是故障電阻過(guò)低導(dǎo)致永久短路,這都影響后期放電聲測(cè)法測(cè)定具體的故障點(diǎn)。
(2) 低壓脈沖反射法。運(yùn)用低壓脈沖反射法測(cè)試時(shí),向電纜注入一低壓脈沖,該脈沖沿電纜傳播到阻抗不匹配點(diǎn),如短路點(diǎn)、故障點(diǎn)、中間接頭等,脈沖產(chǎn)生反射,回送到測(cè)量點(diǎn)被儀器記錄下來(lái),通過(guò)識(shí)別反射脈沖的極性,可以判定故障的性質(zhì)。這種方法可用于測(cè)量電纜的低阻、短路與斷路故障。它通過(guò)觀察故障點(diǎn)反射脈沖與發(fā)射脈沖的時(shí)間差測(cè)距,因此比較簡(jiǎn)單和直觀,同時(shí)不需要知道電纜的準(zhǔn)確長(zhǎng)度等原始技術(shù)資料。根據(jù)脈沖反射波形還可容易地識(shí)別電纜接頭與分支點(diǎn)的位置,但其不能用于測(cè)量高阻與閃絡(luò)型故障。
(3) 脈沖電壓法。高阻與閃絡(luò)性故障常用脈沖電壓法測(cè)定。這種方法使用了半個(gè)世紀(jì)之久,測(cè)定一直很精確。這種方法是對(duì)故障電纜通入直流高壓或脈沖高壓信號(hào)使故障處擊穿,通過(guò)測(cè)量觀察點(diǎn)和故障點(diǎn)之間脈沖電壓的間隔時(shí)間確定故障點(diǎn)位置。這種方法不需將故障點(diǎn)燒穿,且測(cè)試速度較快,測(cè)試過(guò)程也相對(duì)簡(jiǎn)單、易于操作,因而對(duì)電纜故障檢測(cè)有重大貢獻(xiàn)。
2.3 故障點(diǎn)的精確定位
通過(guò)以上幾種方法進(jìn)行電纜故障測(cè)定后,可對(duì)電纜故障發(fā)生的位置有一個(gè)模糊的定位,但進(jìn)一步精確定位故障可使故障的排除工作更加便捷。在進(jìn)行電纜故障精確定位前,要先了解電纜材料的具體信息、電纜敷設(shè)的方位走向以及接頭位置等。如果原始施工資料不齊全,即使知道電纜的故障距離,也不知道具體位置,則可借助電纜路徑探測(cè)儀先測(cè)定電纜的具體敷設(shè)路徑,再進(jìn)行下一步的動(dòng)作。
利用聲磁同步法可測(cè)定高阻和閃絡(luò)型故障發(fā)生的具體位置。在電纜一端施加高壓脈沖后,故障點(diǎn)會(huì)發(fā)生伴隨聲音信號(hào)和電磁信號(hào)的放電,由于交聯(lián)聚乙烯電纜內(nèi)部存在大量無(wú)規(guī)則的氣隙,放電時(shí)擊穿處發(fā)出的聲音會(huì)在電纜的填充物內(nèi)漫射。這種方法最好選擇在夜間比較安靜時(shí)使用,既能收到明顯的磁場(chǎng)信號(hào),還可避免噪聲對(duì)放電聲音的影響,有利于監(jiān)聽(tīng)具體的故障位置。
對(duì)于故障電阻小于10 Ω的低阻型的特別故障,放電聲微弱,甚至沒(méi)有放電聲,這時(shí)聲波檢測(cè)儀器就會(huì)喪失作用。這種情況下,可在電纜故障相注入沖擊電壓信號(hào),沖擊電流經(jīng)過(guò)故障點(diǎn)后流回電源,由于電磁耦合作用會(huì)感應(yīng)出磁場(chǎng),可通過(guò)電纜路徑儀器或磁場(chǎng)感應(yīng)儀器從電壓發(fā)射器的一側(cè)開(kāi)始測(cè)量,磁場(chǎng)信號(hào)明顯變?nèi)趸蛲蝗恢袛嘞У牡胤骄褪枪收宵c(diǎn)。
在高壓電纜故障中,電纜接頭處的故障占了比較大的比重,這種故障肉眼就能很快發(fā)現(xiàn),易于檢測(cè),而線纜中間段的故障檢測(cè)難度則比較大。作為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員,一定要加強(qiáng)學(xué)習(xí),注意分析各種故障波形與正常波形的區(qū)別,在實(shí)際工作中認(rèn)真總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn),提高故障分析與檢測(cè)的水平。
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2014-06-09
王永生(1981—),男,吉林松原人,助理工程師,研究方向:電氣設(shè)備在線檢測(cè)。