汪永生 WANG Yong-sheng

（中國(guó)十七冶水泥工程技術(shù)公司，馬鞍山 243000）

（China MCC 17 Group Cement Engineering Technology Co.，Ltd.，Maanshan 243000，China）

1 概述

管道預(yù)制分為預(yù)制場(chǎng)預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制二部分。無(wú)論在何處預(yù)制，其加工場(chǎng)地的要求是一致的?？傮w要求如下：①施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求。需要保證的主要施工條件為：安全條件（操作保護(hù)、防火、防毒等）、氣象條件（溫度、濕度、風(fēng)速、防雨雪措施）等。②材料、半成品、產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)分區(qū)、標(biāo)識(shí)清楚，材料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量狀況也應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。③施工設(shè)備應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求，設(shè)備的質(zhì)量狀況、安全狀況也應(yīng)符合要求，設(shè)備附屬的計(jì)量?jī)x表齊全有效。④配置的工具應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求。

2 管道工廠化預(yù)制

2.1 管道運(yùn)輸應(yīng)采用汽車、用板車輪胎改制的運(yùn)輸車、液壓運(yùn)輸車、鏟車、人工抬扛等方式運(yùn)輸，不能采用在地面拖拉等運(yùn)輸方式，特別是經(jīng)過(guò)表面探傷的管道，禁止在地面上拖拉運(yùn)輸。經(jīng)過(guò)加工的高壓絲扣，在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用絲扣法蘭等管件保護(hù)。管道壁厚較厚，經(jīng)過(guò)車制的U型等坡口，應(yīng)采用硬質(zhì)材料套上，以保護(hù)坡口不受破壞。

2.2 高壓（壓力不大于10MPa）管道應(yīng)對(duì)管道表面進(jìn)行磁粉探傷檢查，要求管道表面無(wú)損傷。若發(fā)現(xiàn)管道有表面劃傷，可以對(duì)管道進(jìn)行修磨，但修磨以后的管道壁厚不得低于90%的公稱壁厚。

2.3 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理的選擇自由和封閉管道。封閉管道應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)的工藝責(zé)任員繪制管道加工單線圖，預(yù)制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按加工圖加工封閉管道。自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

2.4 切管方式及要求。管道切割應(yīng)根據(jù)管道的口徑、壁厚、材質(zhì)確定管道的切割方式，管道切割應(yīng)首選機(jī)械切割方式：砂輪切割機(jī)、管鋸（機(jī)）床、大口徑（磁性或鏈軌）管道切坡口機(jī)、空氣等離子切割機(jī)、氧-炔焰氣割、套絲機(jī)切管、便攜式電動(dòng)鋸管機(jī)、手工鋸管、管子軋刀切管、鏨斧切管等方式。

表1 卷板管的周長(zhǎng)偏差及圓度偏差應(yīng)符合規(guī)定要求

2.5 焊接坡口加工。管道坡口加工應(yīng)根據(jù)焊接工藝卡和管道的口徑、壁厚、材質(zhì)確定管道的坡口加工方式：大口徑（磁性或鏈軌）管道切坡口機(jī)、空氣等離子切割機(jī)、氧-炔焰氣割、車床車制坡口。焊接坡口的預(yù)制要求按焊接工藝要求進(jìn)行。加工坡口應(yīng)盡量采取機(jī)械加工方式。

2.6 管道端面密封面加工只能采用機(jī)械方式加工。

2.7 卷板管加工。①卷板管同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜多于兩道，兩縱向焊縫的間距不宜小于200mm。②卷板管組對(duì)時(shí)，兩縱向焊縫的間距應(yīng)大于100mm。支管焊縫離卷板管的縱向焊縫不宜小于50mm。③卷板管對(duì)接焊縫的內(nèi)錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管道壁厚的10%，且不得大于2mm。④卷板管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管道周長(zhǎng)的1/6～1/4；樣板與管道內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接縱縫處不得大于管道壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。離管端200mm的對(duì)接焊縫處不得大于2mm。⑤其他部位不得大于1mm。⑥管道端面與管道中心線的垂直偏差不得大于管道外徑的1%，且不得大于3mm；管道的平直度偏差不得大于1mm/m。⑦焊縫不能雙面成型的卷板管，當(dāng)公稱直徑不小于600mm時(shí)，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊接。⑧卷板管加工過(guò)程應(yīng)采取防止管道表面損傷的措施，如果發(fā)生損傷，應(yīng)對(duì)受損部位進(jìn)行修磨，是其圓滑過(guò)度，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。加工不銹鋼卷板管時(shí)，應(yīng)對(duì)碳鋼的滾筒等接觸不銹鋼板面的設(shè)備采取隔離措施，防止發(fā)生滲碳。并應(yīng)對(duì)加工完成的管道進(jìn)行酸洗鈍化處理。⑨卷板管應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷或其他類的檢查。

2.8 工具、量具使用原則。①不銹鋼或鈦管道加工不能使用碳鋼工具，所有的碳鋼工具均要采取與不銹鋼隔離措施。用不銹鋼材料或橡膠等不含鐵離子、氯離子的材料隔離碳鋼與不銹鋼或鈦材料的接觸。②有色金屬管道原則上不能用鐵榔頭敲擊，應(yīng)采用木榔頭等工具敲擊或加工管道。③下料使用的各類計(jì)量器具（直尺、角尺、卷尺、卡尺、壓力表等）均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量糾正，且在有效期內(nèi)。

3 管件及閥件工廠化預(yù)制

管件和閥件應(yīng)盡量采取經(jīng)過(guò)壓力管道元件質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，如果確實(shí)需要自行制造，在條件許可和保證制造質(zhì)量的情況下，可以進(jìn)行預(yù)制。

3.1 煨彎管預(yù)制 ①煨彎彎管宜采用管道壁厚為正公差的管道制作。鋼管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)冷煨彎或熱煨彎。②管道有熱煨彎和冷煨彎兩種方式。冷煨彎一般為機(jī)械煨彎，煨彎完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理。熱煨彎有地爐加熱煨彎和火焰、高頻煨彎等方式，應(yīng)盡量采用高頻煨彎方式進(jìn)行煨彎。③夾套管冷煨彎，應(yīng)保持主管與外管之間的間距，可以在主管與彎管之間加裝止移塊，在加裝止移塊時(shí)要注意在煨彎時(shí)不能將主管管壁擠裂，即止移塊盡量布置在主管壁上，煨彎完成后可以采用通球檢查。④煨彎彎管質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：不得有裂紋（目測(cè)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目）；不得存在過(guò)燒、分層等缺陷；不宜有皺紋；測(cè)量彎管在任一截面上的最大外徑與最小外徑差，應(yīng)符合要求。

3.2 焊制彎頭和三、四通 制作節(jié)彎和三、四通有用鋼管制作和用鋼板制作兩種方式，無(wú)論采用何種方式，都應(yīng)進(jìn)行1：1放樣。下料時(shí)應(yīng)將切割余量和焊縫間隙綜合考慮好，鋼板下料時(shí)還應(yīng)考慮節(jié)約材料，盡可能的一次下料，綜合套裁。彎管的節(jié)數(shù)不宜少于3節(jié)，彎管半徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，但彎管半徑一般不宜低于1.5倍的管道外徑。

3.3 管端封頭 制作管端封頭，有用鋼板制作的焊接封頭（盲板、管堵等）和用法蘭制作的法蘭封頭（法蘭盲板、法蘭隔板、8字盲板等）兩種方式。采用制作法蘭封頭的部位，壓力等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，且不應(yīng)低于主管所采用的法蘭等級(jí)，應(yīng)采用與主管所用法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同的加工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造法蘭封頭。裝于連接法蘭之間的法蘭隔板，應(yīng)裝有能露至法蘭外的指示標(biāo)識(shí)。法蘭隔板和8字盲板（通斷盲板）應(yīng)采用雙面密封，其密封面的加工要求同標(biāo)準(zhǔn)法蘭的密封面加工要求。

4 支吊架工廠化預(yù)制

管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工。選用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

5 防腐、保溫工廠化預(yù)制

預(yù)制完成的管道、管件、支吊架在送至安裝前，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防腐處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行清理、除銹、噴、涂漆或涂防護(hù)油脂、干燥等工序。

6 結(jié)論

通過(guò)在馬鋼300t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程對(duì)管道進(jìn)行工廠化預(yù)制技術(shù)的應(yīng)用，公司積累了經(jīng)驗(yàn)，取得較好經(jīng)濟(jì)效益。工廠化預(yù)制技術(shù)前景廣闊，今后在項(xiàng)目上要大力推廣。

[1]張?jiān)平?管道工廠化預(yù)制在工程中的應(yīng)用[J].

[2]GB50235-2010，工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].城鄉(xiāng)建設(shè)部.

[3]楊守全.管道預(yù)制工廠化現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].

[4]顏思展.建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)(2010版).