文/緱江華

在2006年整合至邯礦集團前，冀中能源邯礦集團亨健礦業(yè)有限公司是一座具有37年建井歷史的地方礦井。整合初期，礦井采掘機械化程度低，生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)條件較差，同時，管理粗放，人員整體素質(zhì)偏低，事故總量偏大。整合重組以來，亨健礦業(yè)公司立足自身實際，依托高、精、嚴、細、實“五字”準則，大膽革新，勇于突破，全面、持續(xù)開展了安全質(zhì)量標準化建設(shè)活動，有力地保障了安全生產(chǎn)。截至2013年，已連續(xù)4年獲評國家級“安全質(zhì)量標準化礦井”，連續(xù)5年獲得國家級“安全高效礦井”稱號，走出了一條安全發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展的成功之路。

科學(xué)規(guī)劃，全員參與，目標定位突出一個“高”字

圍繞打造“精品礦井”目標，亨健公司瞄準最高水平，從機構(gòu)設(shè)置、管理標準、執(zhí)行措施等方面，對標先進典型，不斷提升突破。

成立了礦井“一把手”為組長的質(zhì)量標準化領(lǐng)導(dǎo)小組、安全副總經(jīng)理為組長的質(zhì)量驗收小組、企業(yè)各線副總經(jīng)理為副總長的11個專業(yè)管理小組和各區(qū)科負責人為一把手的工作小組，構(gòu)建了以“礦領(lǐng)導(dǎo)督導(dǎo)、專業(yè)組監(jiān)管、驗收組綜合考評、基層單位具體實施”的“四位一體”安全質(zhì)量標準化監(jiān)管體系。修訂各專業(yè)、各區(qū)科“精品工程”考核標準，明確了季度和年度規(guī)劃目標，制定了6大項53條考核驗收及責任追究辦法，做到定規(guī)劃、建機制、重細節(jié)、嚴考核、樹標桿“五環(huán)相扣”，保障安全質(zhì)量標準化建設(shè)活動有序推進。

抓住重點，鞏固提高，工程質(zhì)量突出一個“精”字

亨健公司始終把“精品工程”創(chuàng)建作為安全質(zhì)量標準化建設(shè)的切入點和落腳點，精益求精，確保工程質(zhì)量。

一是明確細則。按照各級安全質(zhì)量標準化實施標準和要求，結(jié)合企業(yè)自身特點，編制了包括文明生產(chǎn)、工程質(zhì)量、安全文化在內(nèi)的三大部分、十一大類的《安全質(zhì)量標準化實施細則》，大到工程設(shè)計，小到管線吊掛、物料擺放，均有一個具體、直觀的工作標準，使每一名職工都知道“干什么、怎么干、干到什么標準”，通過“高標準設(shè)計”，確保“高標準施工、高標準驗收”。二是逐點突破。由于管理思維、生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備等不同，安全質(zhì)量標準化工作難以齊頭并進問題是時刻存在的，為此，亨健公司開展了“環(huán)境治理”活動，對于生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱、施工質(zhì)量差、文明生產(chǎn)不到位的單位，組織各個小組和有關(guān)部門，現(xiàn)場查找存在問題、會議分析管理措施、張榜通報責任追究結(jié)果，鞭策落后、激勵改進。三是整體帶動。推行了班組卓越績效管理模式，將井下9個單位27個班組劃分成兩個賽區(qū)，每月選出安全質(zhì)量標準化最優(yōu)單位，組織干部職工現(xiàn)場召開“精品頭面”觀摩活動；每季度在兩個賽區(qū)分別評選出金銀銅牌班組，并給予1000~3000元的獎勵，做到經(jīng)驗相互借鑒，共同學(xué)習(xí)提高。這些舉措極大地激發(fā)了班組職工上標準崗、干標準活的積極性。

多措并舉，強化監(jiān)管，考核獎懲突出一個“嚴”字

質(zhì)量標準化工作的實質(zhì)，就是提升企業(yè)內(nèi)在管理水平和礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力。在質(zhì)量標準化工作中，亨健公司實行了多級考核制度，將質(zhì)量與個人收入掛鉤，做到時時“嚴”字當頭。

一是管理小組專項驗收。即各專業(yè)組管理措施可自行確定，檢查日期和檢查方式可自行確定，充分賦予各組自行管理職能。二是“三員”跟蹤管理。主要生產(chǎn)地區(qū)，由技術(shù)員、安檢員、質(zhì)量員與跟班區(qū)長共同對工程質(zhì)量進行驗收簽字。隱蔽工作質(zhì)量實行掛牌、噴號、釘簽制度，誰施工、誰驗收，隨時可進行抽查，不符合質(zhì)量要求的，堅決推倒重來。三是驗收小組動態(tài)督導(dǎo)。安全質(zhì)量標準化驗收小組享有獨立的監(jiān)督權(quán)、裁決權(quán)和處罰權(quán)，每班對全礦井質(zhì)量標準化工作進行巡回檢查，拉線動尺，實測實量，對存在的問題限期整改，跟蹤復(fù)查，處罰到位，確保管理無盲區(qū)、工作無死角。四是質(zhì)量綜合考核。由領(lǐng)導(dǎo)小組、驗收小組、管理小組和具體實施單位，按照逢五定期檢查的方式，對各個生產(chǎn)地區(qū)、生產(chǎn)項目進行拉網(wǎng)式、全覆蓋大檢查，現(xiàn)場通報問題、落實措施，并召開安全質(zhì)量標準化分析會議，統(tǒng)計梳理各組各時期檢查結(jié)果，打分定級，獎懲到人。

分片包干，明確責任，管理措施突出一個“細”字

質(zhì)量標準化工作大到采掘工作面施工，小到物料的擺放、標牌的懸掛，工作千頭萬緒，無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)閃失，都會半途而廢，甚至前功盡棄。細節(jié)決定成敗。質(zhì)量標準化必須從大處著眼、小處入手。

一是劃分“責任田”。設(shè)立了標準化獎勵基金，出臺了《安全質(zhì)量標準化管理責任制》，將安全質(zhì)量與個人收入掛鉤包干，做到千斤重擔大家挑，人人肩上有指標。推廣“5E”管理法，把每一人、每一天、每件事、每一物、每一處的工作量化和具體化，規(guī)范每名職工的行為，全面提高單崗作業(yè)水平。二是規(guī)范施工組織。實施質(zhì)量結(jié)對聯(lián)保、崗對崗質(zhì)量驗收等措施，使每個人都要對自身工作質(zhì)量負責，每個人都要對班組質(zhì)量負責、每個班組都要為個人工作質(zhì)量負責，確保工作質(zhì)量不斷提高。三是加強崗位風(fēng)險預(yù)知管理?，F(xiàn)場是安全管理的核心，質(zhì)量是實現(xiàn)安全的前提和保證。亨健公司將以班組安全確認、互保聯(lián)保、個人崗位安全防控措施為一體的現(xiàn)場危險辨識確認制度，延伸到安全生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)，通過危險因素預(yù)測、風(fēng)險通告、風(fēng)險檢驗、實施個人崗位安全防控措施等步驟，做到人人都熟知崗位職責、動作口令、規(guī)程標準、操作流程等，確保了隱患的早發(fā)現(xiàn)和早整改。四是做好資料管理工作。建立了安全管理、通風(fēng)、地測防治水、職業(yè)衛(wèi)生、安全培訓(xùn)五個檔案資料室，建立了資料管理網(wǎng)絡(luò)化平臺，實現(xiàn)了監(jiān)督檢查從井下地區(qū)向井上地區(qū)延伸。

強基固本，整體推進，筑牢防線突出一個“實”字

質(zhì)量標準化工作必須一切從實際出發(fā)，講實干、求實效。亨健公司通過對系統(tǒng)、技術(shù)、工藝等不斷改革，促使生產(chǎn)環(huán)境全面改善。

先后對礦井的通風(fēng)、供電、運輸、提升、瓦斯抽放和監(jiān)測等系統(tǒng)進行優(yōu)化升級和改造，建成了技術(shù)先進、設(shè)備精良、功能完善、安全可靠的通風(fēng)、供電、排水、運輸、提升等五大系統(tǒng)；健全監(jiān)測監(jiān)控、壓風(fēng)自救、供水施救、通訊聯(lián)絡(luò)、人員定位、緊急避險“六大系統(tǒng)”，并在邯礦集團率先得到推廣；建立健全職業(yè)危害防治、水文在線監(jiān)測、頂板在線監(jiān)測體系，率先引進了國內(nèi)先進的4.5米一次采全高綜采支架、5.0米一次采全高充填支架、大功率綜掘機組、側(cè)式裝巖機等先進設(shè)備，推廣了充填開采、沿空留巷、錨網(wǎng)梁支護等新工藝，應(yīng)用了本煤層抽放、高位抽放、煤層注水等瓦斯治理新技術(shù)。通過大投入、大力度進行礦井升級改造，大大提升了礦井的科技含量和防災(zāi)抗災(zāi)能力，提前實現(xiàn)了“采掘機械化、機電一體化、監(jiān)測監(jiān)控智能化、信息網(wǎng)絡(luò)化目標”，實現(xiàn)安全系數(shù)、工程質(zhì)量、生產(chǎn)效率的不斷提高，夯實了安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。