文/王洪濤張學(xué)博

強化瓦斯綜合治理確保礦井安全發(fā)展

文/王洪濤張學(xué)博

陜西長武亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司亭南礦井位于彬長礦區(qū)中部，主采侏羅系4#煤層。礦井瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，相對涌出量42.54m3/t，絕對涌出量92.86m3/min。礦井投產(chǎn)后，在綜放工作面回采過程中，曾因瓦斯超限導(dǎo)致長時間停產(chǎn)。為此，礦井嚴格按照“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”方針和“通風(fēng)可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的工作體系要求，多措并舉，標本兼治，積極開展瓦斯治理工作，使礦井安全生產(chǎn)逐步走上了良性發(fā)展軌道。

一、提高認識，強化瓦斯防治意識

一是加大宣傳力度，強化瓦斯防治意識。將瓦斯治理擺在安全工作的首位，在全員安全教育中強化樹立“瓦斯不治、礦無寧日”的瓦斯防治意識，明確提出“瓦斯報警就是事故”“瓦斯報警是可以杜絕的”等理念。

二是提高防控標準，降低瓦斯報警的下限濃度。將瓦斯報警濃度由國家規(guī)定的1%降低到0.8%，對出現(xiàn)的每一次瓦斯報警都進行認真分析，對責(zé)任人嚴厲處罰，強化預(yù)防，有效遏制了瓦斯報警現(xiàn)象的發(fā)生。近幾年來，礦井瓦斯報警次數(shù)逐年減少，2012、2013年連續(xù)兩年實現(xiàn)了瓦斯零報警。

三是狠抓職工教育培訓(xùn)，提高關(guān)鍵崗位人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。高度重視職工素質(zhì)提升工作，通過脫產(chǎn)培訓(xùn)、業(yè)余培訓(xùn)、技術(shù)比武、技術(shù)考核以及瓦斯、煤塵模擬爆炸試驗等措施，督促通防專業(yè)人員學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識。近幾年，分別開設(shè)了監(jiān)測工、測風(fēng)員、測塵員、爆破工、瓦斯抽放工等多期培訓(xùn)班，培訓(xùn)人數(shù)500余名，有效提高了通防專業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能，并做到了特種作業(yè)人員全部持證上崗。同時，聘請有關(guān)科研院所專家到公司會診和授課，開闊了瓦斯治理視野；組織人員多次到淮南礦業(yè)集團等瓦斯治理先進礦井學(xué)習(xí)經(jīng)驗，為搞好自身瓦斯治理工作奠定了基礎(chǔ)。

二、建章立制，構(gòu)建完備的瓦斯管理網(wǎng)絡(luò)

一是健全完善瓦斯治理責(zé)任體系。建立以總經(jīng)理為核心的瓦斯治理責(zé)任體系，設(shè)專職通防副總經(jīng)理具體負責(zé)“一通三防”管理工作，加大資金和技術(shù)投入，從人員配備到設(shè)備儀器的購置、安裝，從全體員工的培訓(xùn)到現(xiàn)場實際工作的管理，都把通防工作擺在優(yōu)先位置。

二是健全完善瓦斯治理技術(shù)管理體系。建立以總工程師為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系，配備了專職通防副總工程師、地測副總工程師，設(shè)置專門通防科室和區(qū)隊，其他科室、區(qū)隊均設(shè)置通防技術(shù)人員，保證層層抓好通防技術(shù)工作。

三是健全完善瓦斯治理現(xiàn)場督查制度。建立以安監(jiān)處長為核心的瓦斯治理監(jiān)督檢查體系。安監(jiān)處設(shè)置1名主任工程師和1名通防安監(jiān)員專門分管通防工作，各采掘工作面配齊盯頭盯面安全監(jiān)察員，強化現(xiàn)場瓦斯監(jiān)督檢查。

瓦斯治理及綜合利用工程———瓦斯抽采發(fā)電站

瓦斯治理及綜合利用工程———瓦斯抽放泵房

四是健全完善瓦斯隱患排查治理制度。建立公司層面、專業(yè)層面、區(qū)隊層面、班組層面四級瓦斯隱患排查機制，堅持每月一次的重大隱患排查制度，實施檔案化分級負責(zé)管理；建立通風(fēng)管理人員下井日覆蓋檢查制度，每天由通防科、通防隊跟班隊長、技術(shù)員、測風(fēng)員、班長、瓦斯員對礦井進行一次全面巡查，及時解決處理各種問題，重大問題立即逐級匯報解決。

五是健全完善瓦斯先抽后采的制約機制。將瓦斯抽采計劃納入礦井年度生產(chǎn)計劃，保證礦井、采區(qū)和采煤工作面生產(chǎn)能力與計劃開采煤層的瓦斯抽采能力、達標煤量等相匹配，堅決做到先抽后采、不抽不采，抽采不達標不進行采掘生產(chǎn)。

三、對癥下藥，消除發(fā)生瓦斯事故的條件

一是消除瓦斯積聚，鏟除瓦斯事故根源。對于采煤工作面，合理調(diào)配通風(fēng)系統(tǒng)并采用下行通風(fēng)，按需配備風(fēng)量，確保稀釋瓦斯?jié)舛?。工作面上下端頭設(shè)置風(fēng)障，盡量減少漏風(fēng)帶的寬度，降低采空區(qū)瓦斯釋放量。根據(jù)瓦斯涌出情況限制機采進度和機速，有計劃控制采煤過程中的瓦斯涌出。采用移動式瓦斯抽放泵站對工作面采空區(qū)和已封閉采空區(qū)的瓦斯進行裂隙帶高位鉆孔抽放。對于掘進工作面，局部通風(fēng)機供風(fēng)全部實現(xiàn)“雙電源、雙局扇、自動換機、自動分風(fēng)”，全部實現(xiàn)局扇開停實時監(jiān)控。同時實現(xiàn)供電系統(tǒng)四分開：即局扇、掘進動力、回采動力、其他動力分別分開供電，均有各自獨立的供電系統(tǒng)，保證掘進工作面局部通風(fēng)機連續(xù)不斷的供風(fēng)。在確保迎頭風(fēng)量的同時，根據(jù)瓦斯涌出情況限制機掘進度和機速，有計劃控制掘進過程中的瓦斯涌出量。對于易積存瓦斯的地點，及時處理局部積存的瓦斯。

二是消滅引爆火源。在杜絕爆破火源上，狠抓放炮管理。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度、“三人連鎖”放炮制度，對裝炮前、放炮前、放炮后進行瓦斯檢查，在規(guī)定的瓦斯?jié)舛确秶鷥?nèi)裝放炮；對于其他地點的爆破作業(yè)必須制定專題措施，嚴格控制爆破產(chǎn)生的高溫火源。在防止機電設(shè)備和其他引爆火源上，按規(guī)定安裝瓦斯傳感器并使用好超限斷電功能。在所有局部通風(fēng)地點，均實現(xiàn)了“風(fēng)電雙閉鎖”。同時，確保電氣設(shè)備防爆性能良好，機械設(shè)備保證正常維修、注油，消滅截齒摩擦產(chǎn)生火源。對耙裝機繩、回頭滑輪經(jīng)常注油，保持濕潤，耙裝機繩消滅疙瘩并保持斷絲率不超過10%。作業(yè)人員嚴禁穿化纖衣服、嚴禁帶火種下井。炮掘工作面采取放炮停電，超前消除電氣引爆火源。積極采取預(yù)防性灌漿、注氮、均壓等措施，防止煤炭自然發(fā)火引燃采空區(qū)瓦斯。

四、完善科技裝備，提高瓦斯監(jiān)控效果

一是配齊設(shè)施，達到時時、處處有監(jiān)控。礦井裝備KJ95N安全監(jiān)測系統(tǒng)，中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全，安裝設(shè)置符合規(guī)定要求。各工作地點安裝使用了具有后備電源功能的電源斷電儀，達到了安裝、使用、標校符合監(jiān)測規(guī)范規(guī)定，監(jiān)測顯示數(shù)據(jù)準確無誤，報警斷電及時可靠。井上監(jiān)測室24小時值班，井下對監(jiān)測裝置24小時巡檢，確保了監(jiān)控中心能適時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài)。

二是強化管理，落實責(zé)任，實現(xiàn)人機共防。對所有監(jiān)控設(shè)施均明確責(zé)任人，對監(jiān)控設(shè)備、設(shè)施的安裝、調(diào)試、日常管理制定了嚴格的管理制度并認真落實，杜絕了隨意破壞、拆卸、移動監(jiān)測設(shè)備設(shè)施的現(xiàn)象。有關(guān)人員按規(guī)定攜帶便攜儀，瓦斯檢查員按規(guī)定進行瓦斯檢查，并將檢查數(shù)值與監(jiān)控數(shù)據(jù)對比，進行瓦斯變化分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三是加大投入，奠定堅實的瓦斯防治基礎(chǔ)。嚴格按照規(guī)定足額提取安全費用，建立瓦斯治理專項基金，保證瓦斯治理工作的穩(wěn)步推進。建立井上下聯(lián)合瓦斯抽放系統(tǒng)，提高瓦斯抽放能力。投入1.1億元，建立3套地面瓦斯抽放系統(tǒng)和12臺井下移動式瓦斯抽放泵，采取高抽巷抽放、隅角埋管抽放、煤層預(yù)抽等多種方式，提高礦井瓦斯抽放量。增加鉆孔設(shè)備，提高瓦斯抽放效果。投入3000多萬元，購進國產(chǎn)、進口千米鉆機各1臺，MK-5型鉆機6臺，采取多打孔、打深孔、嚴封閉措施及加密鉆孔間距辦法，提高瓦斯抽放效果。增加測量設(shè)備，加強抽放參數(shù)測定。除按規(guī)定在抽放管路上設(shè)齊孔板流量計外，在每個鉆場上都安裝了孔板流量計，在部分鉆孔上加裝了齊孔板流量計，保證監(jiān)測到位。

（作者單位：陜西長武亭南煤業(yè)有限責(zé)任公司）

(責(zé)任編輯：龐永厚)