李長(zhǎng)波,趙國(guó)崢,易先亮
(遼寧石油化工大學(xué) 環(huán)境與生物工程學(xué)院,遼寧 撫順 113001)
我國(guó)的干法腈綸生產(chǎn)通常采用美國(guó)杜邦公司專利技術(shù)。該法生產(chǎn)的腈綸產(chǎn)品品種多、質(zhì)量?jī)?yōu),被廣泛應(yīng)用于服裝及裝飾等生產(chǎn)生活領(lǐng)域[1]。但干法腈綸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有污染物種類多、成份復(fù)雜且難以被生物降解的特點(diǎn),是世界公認(rèn)的極難生物降解的有機(jī)化工廢水之一[2]。由于腈綸廢水中的多種化學(xué)物質(zhì)均會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生毒害作用,因此采用常規(guī)生化法處理干法腈綸廢水很難使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在生化處理的基礎(chǔ)上增設(shè)深度處理單元是實(shí)現(xiàn)干法腈綸廢水達(dá)標(biāo)排放的有效途徑[3-4]。
高級(jí)氧化技術(shù)被認(rèn)為是處理難生化降解廢水最有效的手段之一,其中臭氧氧化法具有氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)迅速和易于控制等特點(diǎn),對(duì)廢水的脫色和COD的降解均有明顯效果[5-8]。但單獨(dú)臭氧氧化法在廢水處理中存在臭氧消耗量大、與有機(jī)物反應(yīng)選擇性強(qiáng)等問題,因此可通過催化臭氧氧化或強(qiáng)化臭氧氧化的方法提高廢水的處理效果[9-11]。
本工作在普通臭氧接觸氧化塔的基礎(chǔ)上,分別將超聲波處理、H2O2氧化、紫外光輻照等技術(shù)與臭氧氧化技術(shù)聯(lián)用,對(duì)各種聯(lián)用技術(shù)深度處理干法腈綸廢水的效果進(jìn)行了研究,以期為工程應(yīng)用提供參考。
H2O2:30%(w),分析純。
廢水:某石化公司腈綸廠生化池出水,COD=270~310 mg/L,ρ(NH3-N)=2.1~3.6 mg/L,ρ(NO3--N)=16~41 mg/L,TN=71~94 mg/L,pH=8.0~8.5,廢水呈淡黃色,BOD5/COD=0.08,廢水可生化性差。
PB-10型pH測(cè)定儀:德國(guó)賽多利斯公司;PhotoLab S12型COD快速測(cè)定儀:德國(guó)WTW公司。
臭氧及其聯(lián)用技術(shù)深度處理腈綸廢水的實(shí)驗(yàn)流程見圖1。臭氧接觸氧化塔高950 mm,頂部直徑250 mm,底部直徑150 mm,有效容積23.7 L,液層高度900 mm,材質(zhì)為有機(jī)玻璃。裝置為密閉環(huán)境,通過自吸式氣液混合泵向臭氧接觸氧化塔中送氣,臭氧加入量為3.5 g/(L·h)。在臭氧接觸氧化塔進(jìn)水口前加有針閥,控制進(jìn)水流量為2 L/min。尾氣通過臭氧尾氣吸收瓶進(jìn)行吸收。紫外燈置于臭氧接觸氧化塔中心,長(zhǎng)851 mm,直徑15 mm,波長(zhǎng)254 nm,功率40 W。超聲波發(fā)生器功率0~1 kW,超聲波換能器直徑15 mm,置于接觸氧化塔內(nèi)液面以下。
圖1 臭氧及其聯(lián)用技術(shù)深度處理腈綸廢水的實(shí)驗(yàn)流程
采用pH測(cè)定儀測(cè)定廢水pH;采用COD快速測(cè)定儀測(cè)定廢水COD。
在進(jìn)水流量2 L/min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)的條件下,COD去除率隨反應(yīng)時(shí)間的變化情況見圖2。由圖2可見:隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),COD去除率逐漸增加,在運(yùn)行初期反應(yīng)速率增加較快,對(duì)廢水的處理效率較高;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為30 min時(shí),COD去除率為25.9%;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為60 min時(shí),COD去除率達(dá)到30.2%。
圖2 COD去除率隨反應(yīng)時(shí)間的變化情況
超聲波會(huì)加快臭氧向廢水中的傳質(zhì)速率,并加速臭氧分解從而產(chǎn)生更多的·OH;而臭氧可以使超聲空化效應(yīng)產(chǎn)生的極端環(huán)境從以空化氣泡為中心的小范圍擴(kuò)大到周圍液體,從而加快反應(yīng)速率,提高有機(jī)物的去除效果[12]。在進(jìn)水流量2 L/min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)、反應(yīng)時(shí)間30 min的條件下,超聲功率對(duì)COD去除率的影響見圖3。
圖3 超聲功率對(duì)COD去除率的影響
由圖3可見:超聲功率為300,400 W時(shí),COD去除率基本相同;超聲功率為200,600 W時(shí),COD去除率略有下降,但降幅較小。因此,綜合考慮廢水的處理效果及經(jīng)濟(jì)因素,選擇超聲功率為300 W。當(dāng)超聲功率300 W、反應(yīng)時(shí)間30 min時(shí),COD去除率達(dá)30.0%,比在相同反應(yīng)時(shí)間下單獨(dú)臭氧氧化時(shí)的COD去除率(25.9%)高4.1百分點(diǎn)。由此可見,超聲波與臭氧聯(lián)用起到了加快反應(yīng)速率、提高處理效果的作用,但作用不明顯。
臭氧與H2O2聯(lián)用會(huì)顯著提高臭氧氧化分解有機(jī)物的能力,提高反應(yīng)速率和有機(jī)物去除率,增強(qiáng)廢水的處理效果[13]。在進(jìn)水流量2 L/min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)、反應(yīng)時(shí)間30 min的條件下,H2O2加入量對(duì)COD去除率的影響見圖4。由圖4可見:隨H2O2加入量的增加,COD去除率先增大后減??;當(dāng)H2O2加入量為0.4 mL/L時(shí),COD去除率最高(為50.7%),比相同反應(yīng)時(shí)間條件下單獨(dú)臭氧氧化時(shí)的COD去除率高24.8百分點(diǎn)。可見,臭氧與H2O2聯(lián)用可以顯著提高反應(yīng)速率和COD去除率,對(duì)腈綸廢水具有良好的處理效果。
圖4 H2O2加入量對(duì)COD去除率的影響
紫外光與臭氧聯(lián)用會(huì)促進(jìn)臭氧分解產(chǎn)生更多氧化能力極強(qiáng)的·OH,加快反應(yīng)速率,提高有機(jī)物的去除率[14-15]。在進(jìn)水流量2 L/min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)、紫外燈功率40 W的條件下,臭氧-紫外光聯(lián)用技術(shù)的COD去除率隨反應(yīng)時(shí)間的變化見圖5。由圖5可見:隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),COD去除率逐漸增大;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為30 min時(shí),COD去除率可達(dá)49.4%,比相同反應(yīng)時(shí)間條件下單獨(dú)臭氧氧化時(shí)的COD去除率高23.5百分點(diǎn)??梢姡粞跖c紫外光聯(lián)用可以增強(qiáng)臭氧的氧化能力,提高反應(yīng)速率和COD去除率,對(duì)腈綸廢水的處理效果較好。
圖5 臭氧-紫外光聯(lián)用技術(shù)的COD去除率隨反應(yīng)時(shí)間的變化
在進(jìn)水流量2 L/min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)、反應(yīng)時(shí)間30 min、超聲功率300 W、H2O2加入量0.4 mL/L、紫外燈功率40 W的條件下,幾種臭氧聯(lián)用技術(shù)的廢水處理效果見表1。由表1可見:臭氧-紫外光-H2O2-超聲波聯(lián)用技術(shù)的COD去除率最高(為58.4%),但由于運(yùn)用了多種技術(shù),運(yùn)行成本較高;臭氧-H2O2聯(lián)用技術(shù)的運(yùn)行成本最低(為7.5 元/t),COD去除率較高(為50.7%),處理后出水COD為143 mg/L,達(dá)到《<污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>(GB8978—1996)中石化工業(yè)COD標(biāo)準(zhǔn)值修改單》中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD≤160 mg/L)。另外,臭氧-H2O2聯(lián)用技術(shù)所需的H2O2易于獲得、投加便利、操作簡(jiǎn)單、容易大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。綜上所述,臭氧-H2O2聯(lián)用技術(shù)是深度處理干法腈綸廢水的最優(yōu)工藝。
表1 幾種臭氧聯(lián)用技術(shù)的廢水處理效果
a)將臭氧氧化技術(shù)分別與超聲波處理、H2O2氧化、紫外光輻照等技術(shù)聯(lián)用,處理干法腈綸生產(chǎn)廠生化池出水。與單獨(dú)臭氧氧化相比,各種聯(lián)用技術(shù)的廢水處理效果均有不同程度的提高。
b)在進(jìn)水流量2 L/min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)、反應(yīng)時(shí)間30 min、超聲功率300 W、H2O2加入量0.4 mL/L、紫外燈功率40 W的條件下,臭氧-紫外光-H2O2-超聲波聯(lián)用技術(shù)的COD去除率最高(為58.4%),但運(yùn)行成本較高;臭氧-H2O2聯(lián)用技術(shù)的COD去除率為50.7%,出水COD為143 mg/L,達(dá)到《<污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>(GB8978—1996)中石化工業(yè)COD標(biāo)準(zhǔn)值修改單》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),且運(yùn)行成本僅為7.5 元/t。因此,臭氧-H2O2聯(lián)用技術(shù)是深度處理干法腈綸廢水的最優(yōu)工藝。
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