周萬(wàn)民

六步教學(xué)法，即采用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法精心設(shè)計(jì)每個(gè)學(xué)習(xí)情境，基于生產(chǎn)任務(wù)驅(qū)動(dòng)為教學(xué)實(shí)施過(guò)程。學(xué)生以小組的形式在生產(chǎn)任務(wù)單的引導(dǎo)下完成專業(yè)知識(shí)和能力訓(xùn)練。學(xué)生的學(xué)習(xí)過(guò)程一般包括六個(gè)步驟：信息資訊、任務(wù)計(jì)劃、任務(wù)決策、任務(wù)實(shí)施、任務(wù)檢查和結(jié)果評(píng)估。有三大具體特征：教學(xué)項(xiàng)目對(duì)接生產(chǎn)任務(wù)、分組實(shí)施對(duì)接生產(chǎn)組織形式、角色扮演對(duì)接生產(chǎn)崗位要求。以數(shù)控車削典型零件為例，材料為45鋁棒，按照?qǐng)D紙要求完成該零件的數(shù)控車削加工，用六步教學(xué)法設(shè)計(jì)教學(xué)，作為一個(gè)教學(xué)案例，集中體現(xiàn)了現(xiàn)代職業(yè)教育課程改革方向，以達(dá)到提高教學(xué)效率的要求。

一、信息資訊

主要對(duì)任務(wù)進(jìn)行解釋，明確學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求，學(xué)習(xí)并掌握完成本任務(wù)的相關(guān)知識(shí)。教師提供相關(guān)參考資料，學(xué)生查閱相關(guān)資料，獲取有關(guān)的信息，補(bǔ)充必要的知識(shí)和技能。任務(wù)準(zhǔn)備：教師主要將零件加工的任務(wù)交待給學(xué)生，組織學(xué)生分組，將能力不同的學(xué)生合理安排。由學(xué)生自行選出組長(zhǎng)；教師下發(fā)學(xué)習(xí)資料，包括任務(wù)單、工序工藝卡、切削用量參考資料、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)等學(xué)習(xí)資料；在教師的引導(dǎo)下，學(xué)生完成加工刀具、工藝基礎(chǔ)等相關(guān)知識(shí)的理解。

相關(guān)資訊準(zhǔn)備(見(jiàn)表1)：

(1)刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素：被加工材料、加工工藝、幾何形狀等。

(2)切削參數(shù)的選擇：背吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度的確定。

表1 信息服務(wù)所需檢索項(xiàng)目

二、任務(wù)計(jì)劃

學(xué)生明確任務(wù)后，一般以小組方式工作，小組合作學(xué)習(xí)，制定工作計(jì)劃。學(xué)生以班組為單位，制定完成工作任務(wù)的計(jì)劃，包括工作流程、工作內(nèi)容及其分工，等等。學(xué)生根據(jù)教師的要求，各組分別擬定任務(wù)的計(jì)劃；制定加工工作任務(wù)流程；明確分工，確定角色扮演的各人員，并明確各人員應(yīng)負(fù)的職責(zé)與注意事項(xiàng)；明確各環(huán)節(jié)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和操作規(guī)范；分組編寫組別分工、數(shù)控加工任務(wù)表等(見(jiàn)表2)。

班級(jí)按模塊劃分為6個(gè)小組，每個(gè)學(xué)習(xí)小組7-10人，在教學(xué)實(shí)施過(guò)程中輪流扮演不同角色，完成不同任務(wù)，每個(gè)學(xué)習(xí)小組指定一名負(fù)責(zé)人，起組織協(xié)調(diào)作用。

表2數(shù)控加工任務(wù)

(一)數(shù)控編程加工步驟

分析工件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件的加工程序單、程序輸入、校對(duì)程序、零件加工。

(二)數(shù)控加工工藝

在對(duì)零件圖樣作全面分析的前提下，確定零件的加工方法(裝夾定位方法等)、加工路線(如對(duì)刀點(diǎn)、進(jìn)給路線)及切削用量等工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等)。根據(jù)“先粗后精”的工藝原則，先進(jìn)行工件外圓的粗加工，然后精加工，最后進(jìn)行割斷。

三、任務(wù)決策

在老師的引導(dǎo)下，根據(jù)小組確定的計(jì)劃，各組成員匯報(bào)提出各種方案，最后由全班討論，確立本項(xiàng)目的最佳實(shí)施方案。討論過(guò)程中學(xué)生也可以學(xué)習(xí)到很多知識(shí)。各組簡(jiǎn)要匯報(bào)工作計(jì)劃和分工要求。教師組織各組學(xué)生互相指出計(jì)劃的優(yōu)缺點(diǎn)，各組進(jìn)行優(yōu)化，確定實(shí)施方案。

(一)工件的安裝定位

采用Ф40的鋁棒料，用自定心三爪卡盤夾持工件，一次安裝完成加工。

(二)刀具的選擇

根據(jù)加工工藝路線的要求和“粗精分開(kāi)”的工藝原則，需要用到粗車刀、精車刀和割刀3把刀具，再配合零件形狀的要求，粗車刀和精車刀必須為正偏刀。

(三)切削用量的選擇

切削用量的選擇，一般從毛坯的材料、零件的技術(shù)要求、刀具的性能和耐用度以及提高加工效率等角度綜合考慮?？梢愿鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)或查閱相關(guān)的切削用量手冊(cè)來(lái)確定切削用量。

(四)程序編寫

確定工件坐標(biāo)系，主要是要確定工件坐標(biāo)系中X軸的位置，即Z=0的位置，一般選擇工件的右端面，選擇工件右端面中心作為坐標(biāo)系原點(diǎn)。完成各坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算。換刀點(diǎn)的選擇，均采用離工件右端面X100、Z150的位置作為換刀點(diǎn)。

教師要對(duì)學(xué)生提出的問(wèn)題做出明確解答，學(xué)生根據(jù)計(jì)劃完成自己的任務(wù)，教師觀看、指導(dǎo)學(xué)生按計(jì)劃實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中，學(xué)生能具體地對(duì)自己所負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容所涉及的知識(shí)進(jìn)行主動(dòng)學(xué)習(xí)；按計(jì)劃流程及分工進(jìn)行角色扮演，完成各自分工任務(wù)；及時(shí)填寫各類過(guò)程性表格；老師通過(guò)觀察各組完成任務(wù)的過(guò)程進(jìn)行檢查(見(jiàn)表3)。

表3學(xué)生互評(píng)/自評(píng)

續(xù)表3

四、任務(wù)檢查

學(xué)生在完成項(xiàng)目的過(guò)程中，學(xué)生自己檢查工作過(guò)程、結(jié)果，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以隨時(shí)請(qǐng)教師或?qū)W生幫助解決。在實(shí)施過(guò)程中不斷自查、小組互查，填寫評(píng)價(jià)表(見(jiàn)表4)。教師在各組完成任務(wù)過(guò)程中不斷進(jìn)行過(guò)程檢查。任務(wù)完成后，由教師對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢查。

表4 零件檢測(cè)項(xiàng)目考核

五、結(jié)果評(píng)價(jià)

完成任務(wù)后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行展示與自我評(píng)價(jià)，同時(shí)其他組同學(xué)提出問(wèn)題，本組回答問(wèn)題，開(kāi)展雙邊交流。教師對(duì)學(xué)生生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題予以評(píng)價(jià)，對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)?？己烁鶕?jù)學(xué)生在實(shí)踐訓(xùn)練過(guò)程中各方面的能力，用多方面方法進(jìn)行，制定一套科學(xué)的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，對(duì)整體任務(wù)完成情況作總結(jié)。一方面，得出各組評(píng)價(jià)成績(jī)，另一方面，總結(jié)任務(wù)完成的情況，找出不足。學(xué)生分組整理任務(wù)完成情況總結(jié)。以小組為單位匯報(bào)任務(wù)完成情況，完成報(bào)告。各班組進(jìn)行成績(jī)互評(píng)，教師給予各小組成果評(píng)價(jià)。