與傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法工藝相比，JX節(jié)能型尿素技術(shù)生產(chǎn)噸尿素可節(jié)省蒸汽300千克，節(jié)省循環(huán)水60噸，節(jié)省用電15千瓦時(shí)，氨耗降低10千克。我國(guó)尿素年產(chǎn)能約7 000萬(wàn)噸/年，其中40%是水溶液全循環(huán)法，若這40%的產(chǎn)能采用JX節(jié)能型尿素生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造，據(jù)估算年可節(jié)約生產(chǎn)成本25億元，節(jié)約標(biāo)煤227.5萬(wàn)噸，減排二氧化碳614.2萬(wàn)噸。

目前的尿素生產(chǎn)工藝主要分為氣提法和水溶液全循環(huán)法兩種，氣提法又以CO2氣提為主。氣提法工藝先進(jìn)、能耗低，但投資高、建設(shè)周期長(zhǎng)，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，另外CO2氣提法尚無(wú)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，關(guān)鍵設(shè)備和特殊材料需從國(guó)外進(jìn)口。水溶液全循環(huán)法雖然投資省，但普遍存在規(guī)模小、能耗高、污染大等問(wèn)題。幾十年來(lái)，我國(guó)尿素生產(chǎn)能力約有50%是水溶液全循環(huán)法。