朱益飛 耿雷 孫敬偉 章亮（中國石化勝利油田分公司孤東采油廠）

勝利油田孤東采油廠自1992年開展三元復合驅(qū)先導試驗以來，已實施化學驅(qū)單元15個，累積動用地質(zhì)儲量13 543×104t，累積增油635×104t，提高采收率4.69%。但隨著油田老區(qū)開采難度的逐漸加大，采油廠利用三次采油技術(shù)提高油氣采收率，穩(wěn)定油田老區(qū)產(chǎn)量，注聚規(guī)模逐年擴大，降低生產(chǎn)成本，提高注聚開發(fā)效益，提升油田注聚質(zhì)量已成為油田開發(fā)企業(yè)一個重要的研究課題[1-2]。從現(xiàn)場注聚質(zhì)量監(jiān)督情況來看，存在著單井注入物濃度執(zhí)行誤差較大、單井注入物黏度達不到標準要求，單井聚合物注入濃度和單井聚合物黏度有關(guān)，注聚配注合格率、注聚濃度合格率等注聚質(zhì)量指標呈現(xiàn)波動大、質(zhì)量提升難度大等突出問題，三采藥劑質(zhì)量不合格的問題也時有發(fā)生，嚴重影響了注聚區(qū)塊注聚增油效果。據(jù)統(tǒng)計，2012年，注聚站喂入泵黏度保留率最低僅為57.9%，遠低于黏度保留率不低于85%的標準要求，單井平均黏度最低為4.6mPa·s，存在黏度嚴重偏低的問題。為此，提出依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新兩個“車輪”驅(qū)動，實現(xiàn)注聚系統(tǒng)的降耗、提質(zhì)和增效，取得了良好的效果。

1 開展先導試驗，引領(lǐng)三采技術(shù)發(fā)展

上世紀90年代初，勝利油田孤東采油廠率先在國內(nèi)開展小井距三元復合驅(qū)先導試驗，取得日油增加6.7倍、提高采收率13.4%的成績，使該項目居于國際領(lǐng)先地位。之后，黃原膠驅(qū)、黏土膠驅(qū)、交聯(lián)聚合物驅(qū)、二元復合驅(qū)、預交聯(lián)增效聚合物驅(qū)等多種方法的化學驅(qū)油先導試驗相繼在孤東油田落戶，均取得較好的降水增油效果。

為了進一步提高二元復合驅(qū)增油效果，針對孤東油田油藏特點，孤東采油廠根據(jù)二元復合驅(qū)的客觀規(guī)律和進程，進一步細分為注聚前調(diào)整階段、注聚未見效階段、逐步見效階段、低含水穩(wěn)定階段、含水回升前期、含水回升后期和后續(xù)水驅(qū)共7個階段；針對不同注聚階段采取相應的調(diào)整和動態(tài)管理，建立預警指標定期進行比對，準確把握各開發(fā)單元生產(chǎn)動態(tài)，實施針對性治理。由于在分階段抓住了治理重點，各階段增油效果均較為顯著，保持了二元驅(qū)的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)生產(chǎn)態(tài)勢。孤東二元復合驅(qū)項目累計增油270×104t，提高采收率3.82%。孤東三四區(qū)二元復合驅(qū)項目被評為中國石化“十一·五”油氣田勘探開發(fā)優(yōu)秀項目、勝利油田優(yōu)秀油氣藏開發(fā)方案一等獎。2011年11月10日，孤東七區(qū)西63+4四類油藏先導試驗正式投注母液，開啟了二元復合驅(qū)油理論在IV類大孔道油藏驅(qū)油的艱難探索。

2 依靠技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)系統(tǒng)提質(zhì)降耗

依靠技術(shù)創(chuàng)新，不斷改進注聚生產(chǎn)工藝是提升注聚系統(tǒng)運行效率，降低注聚單耗，提升注聚質(zhì)量的有效途徑[3]。注聚黏度是擴大聚合物溶液波及體積、提高注聚質(zhì)量的重要技術(shù)指標之一。孤東采油廠從提高黏度保留率出發(fā)，針對礦場實際積極開展現(xiàn)場黏度影響因素分析，深入分析三采注入工藝中使用的閥件、設(shè)備的特點及注聚工藝流程設(shè)備對黏度的影響，不斷優(yōu)化工藝運行參數(shù)，提高了工藝的適應性。

過去，注聚站均為分散—熟化罐—轉(zhuǎn)輸泵—儲罐—外輸泵—過濾器—注聚泵—靜混器—注聚井固定模式，存在滲漏點多、系統(tǒng)黏度損失大的問題。孤東采油廠在設(shè)計建設(shè)七區(qū)中注聚工程時，全部取消了儲罐及轉(zhuǎn)輸泵，形成了無倒罐流程注聚工藝，不僅使注聚工程投資減少15萬元，而且降低了管理節(jié)點和管理難度，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。針對六區(qū)3-5水射流分散裝置因返水導致聚合物溶液混合不均，組織技術(shù)力量對水射流分散溶解裝置進行升級改造，通過在水射流口加裝電動閥、調(diào)整P2C控制程序等技術(shù)攻關(guān)，徹底解決了生產(chǎn)難題。為消除鐵離子產(chǎn)生的不利影響，把孤東六區(qū)3-5、七區(qū)西54-61、七區(qū)西63+4、八區(qū)等注聚項目的高壓污水管網(wǎng)設(shè)計為碳鋼管線，母液外輸管網(wǎng)、單井管線全部采用玻璃鋼管線，同時將三四區(qū)等老區(qū)塊的高壓管匯整體更換為不銹鋼管線，有效解決了聚合物溶液的黏度降解、管線腐蝕結(jié)垢和再次利用的難題。

隨著現(xiàn)代化技術(shù)手段廣泛應用和信息化程度提高，自動化監(jiān)控技術(shù)在注聚生產(chǎn)系統(tǒng)得到應用，具有高智能化、自動化和信息化特點的無人值守注聚站也將投入現(xiàn)場使用，注聚生產(chǎn)將實現(xiàn)遠程實時調(diào)控、數(shù)據(jù)自動匯總，注聚生產(chǎn)時率有望大幅提高，注聚系統(tǒng)整體效率得到進一步提高。

3 依靠精細管理，促進三采整體管理水平提升

隨著三采技術(shù)的快速發(fā)展，采油廠注聚生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，管理注聚站達到10座，注聚用設(shè)備由2004年底221臺（套）至2013年底增加到678臺（套），管轄注聚井由125口擴至337口，工作量變成過去的3倍多。與一次采油、二次采油相比，三次采油技術(shù)工藝流程更為復雜、自動化程度高、管理節(jié)點多，而且每個注聚生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有各自的質(zhì)量控制點、安全隱患點、運行關(guān)鍵點和效益挖潛點。要保證整個注聚系統(tǒng)的平穩(wěn)高效運行，就必須從點滴之處入手抓好每個注聚環(huán)節(jié)、每個生產(chǎn)細節(jié)。通過建立健全“生產(chǎn)管理點滴提升、成本管理點滴節(jié)約、科技成果點滴轉(zhuǎn)化、安全環(huán)保點滴防范、隊伍管理點滴培育”5項點滴管理機制，把精細管理文化理念融入具體的規(guī)章制度，覆蓋到注聚生產(chǎn)的每一個過程，使管理行為充分體現(xiàn)豐富的文化內(nèi)涵，促進了三次采油整體管理水平提升。

1）抓好生產(chǎn)節(jié)點分析與控制，發(fā)揮最大效能。以“保證注聚質(zhì)量、提高增油效果”為方向，抓住三次采油的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵點，積極構(gòu)建生產(chǎn)管理點滴提升機制，對注聚生產(chǎn)實行全程跟蹤管理，確保每一粒藥劑發(fā)揮最大效能。根據(jù)工藝特點把注聚過程細分為母液配制、母液輸送、配注執(zhí)行、取樣化驗、藥劑管理等5個環(huán)節(jié)，從藥劑檢測、污水水質(zhì)監(jiān)測等多方面加強控制管理，堅持每天對聚合物母液配制、喂入等10多個取樣點進行定點取樣監(jiān)測，使注聚全程實現(xiàn)有效監(jiān)控。

◇加強三采藥劑質(zhì)量監(jiān)督，嚴格三采藥劑質(zhì)量關(guān)。加強三采藥劑質(zhì)量檢測分析，完善聚合物干粉、石油磺酸鹽、表面活性劑和甲醛等藥劑的管理制度，嚴格檢查考核，做好來料的接收登記、數(shù)量核實把關(guān)和現(xiàn)場使用管理，并按三采藥劑來料數(shù)量，按一定基數(shù)進行檢測，有效監(jiān)控了進入現(xiàn)場的三采藥劑質(zhì)量，從源頭控制注聚質(zhì)量[4-5]。同時，加大現(xiàn)場檢查監(jiān)控力度，對注聚質(zhì)量實施全程監(jiān)控，做到不漏檢，入廠三采藥劑抽檢率達到100%；進一步健全完善注聚質(zhì)量相關(guān)資料，建立日跟蹤數(shù)據(jù)系統(tǒng)，對監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的問題進行跟蹤，并對整改情況進行跟蹤監(jiān)督，及時掌握注入產(chǎn)品質(zhì)量情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%，確保三采區(qū)塊三采藥劑質(zhì)量。

◇加強三采用污水水質(zhì)監(jiān)督，確保污水水質(zhì)質(zhì)量。從現(xiàn)場調(diào)查研究分析情況來看，三采用污水水質(zhì)質(zhì)量對聚合物溶液黏度降解影響大。為提高污水水質(zhì)質(zhì)量，強化污水水質(zhì)監(jiān)控，在三條注聚用污水線上增加設(shè)置了5個取樣點，做到每5天檢測一次水質(zhì)，不同區(qū)塊注聚站每天檢測一次水質(zhì)的工作要求，發(fā)現(xiàn)污水水質(zhì)礦化度、鈣鎂離子、含油量、懸浮物和SRB菌等水質(zhì)指標不符合要求的，及時與有關(guān)部門聯(lián)系整改，確保污水水質(zhì)合格達標。

◇加強注聚井單井管理。大力實施以“分準、配準、查準、調(diào)準”和“勤檢查、勤分析、勤調(diào)整”為主要內(nèi)容的“四準三勤”單井注入管理，讓每一口注聚井注入動態(tài)始終保持均衡。

◇開展含水回返井治理，增強注聚增油效果。為提高注聚增油效果，減緩后續(xù)水驅(qū)后含水回返，開展了含水回返井治理，同時加強低效油井提液工作，增強注聚增油效果。

◇加強注聚全過程質(zhì)量監(jiān)控管理。加強注聚過程質(zhì)量監(jiān)控，提高注聚生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的運行質(zhì)量。針對井口黏度指標偏低的情況，對單井井口黏度指標進行重點取樣監(jiān)督；加強注聚質(zhì)量分析，對注入不正常的注聚井進行原因分析，避免主觀因素造成不能夠正常注入情況的發(fā)生；加強注聚設(shè)備管理，提高設(shè)備運行質(zhì)量。通過深入現(xiàn)場對聚合物配置黏度保留率、母液濃度、母液黏度、井口化驗黏度、瞬時注入量等注聚產(chǎn)品質(zhì)量指標和現(xiàn)場人員進行資料比對和抽樣檢查，找出影響注聚質(zhì)量的關(guān)鍵點，實現(xiàn)了全方位立體注聚質(zhì)量監(jiān)控。

2）樹立節(jié)約和效益意識，把節(jié)約放在首位，積極開展精細挖潛活動。采油廠以“精細管理、挖潛增效”為重點，著力構(gòu)建起成本管理點滴節(jié)約機制，通過扎實開展“一袋干粉一噸油工程”活動，定期召開班組成本精細分析，使抓成本、促節(jié)約的精細管理理念融入生產(chǎn)全過程，確保了干粉藥劑“顆粒歸倉”。

3）樹立安全生產(chǎn)就是效益意識，倡導綠色低碳生產(chǎn)。大力倡導安全環(huán)保點滴防范理念，廣泛開展“安全有我、我能安全”主題教育，從注聚系統(tǒng)風險評價及防范控制入手防范安全事故，安全管理節(jié)點實現(xiàn)超前預警和全過程監(jiān)控。

4）樹立以人為本觀念，不斷提升員工素質(zhì)。通過“點滴式培訓”工作的有效實施，讓“點滴課堂”在一線班組實現(xiàn)全覆蓋，在“每天學習一點點，每天實踐一點點，每天進步一點點”的氛圍中提升員工素質(zhì)，培育一流隊伍，為推動注聚精細管理提供了保障。

4 實施效果

勝利油田孤東采油廠緊緊依靠管理與技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新，不僅掌握了具有國際先進技術(shù)水平的化學驅(qū)增油技術(shù)，而且為三次采油配套工藝技術(shù)積累了豐富的礦場經(jīng)驗，實現(xiàn)了開發(fā)應用和技術(shù)儲備的結(jié)合，形成了獨具孤東特色的聚合物驅(qū)保黏、聚合物驅(qū)注采調(diào)整、聚合物驅(qū)地面注入工藝等化學驅(qū)配套技術(shù)系列。

1）注聚增油效果十分明顯。注聚驅(qū)油三采年產(chǎn)量也由2004年的74.3×104t增至2013年的91×104t，占采油廠總產(chǎn)量比重達到41%，三采注聚區(qū)目前已成為勝利油田孤東采油廠重要的產(chǎn)量接替陣地。

2）注聚系統(tǒng)注聚單耗降低。注聚單耗由2008年的5.557 kWh/m3下降到2013年的5.109 kWh/m3，下降了0.448 kWh/m3，注聚系統(tǒng)運行效率得到顯著提高。

3）注聚整體質(zhì)量得到提升。把好了三采藥劑質(zhì)量關(guān)，注聚用化工原材料，如干粉、交聯(lián)劑、石油磺酸鹽和表活劑、甲醛等產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督合格率均達到100%；把好了采油廠注聚用污水水質(zhì)關(guān)，2013年全廠污水水質(zhì)合格率達到84.5%，與2012年相比提升了9.2%；把好了單井聚合物注入濃度和單井聚合物黏度關(guān)，注聚配注合格率、注聚濃度合格率等注聚質(zhì)量指標有了明顯提高。

4）注聚配套工藝技術(shù)得到進一步完善。二元復合驅(qū)技術(shù)、交聯(lián)聚合物驅(qū)油技術(shù)、注聚站生產(chǎn)自動監(jiān)控技術(shù)、注聚泵變頻調(diào)速技術(shù)、注聚站智能無功自動補償技術(shù)等三次采油配套工藝技術(shù)更加成熟，獨具孤東油田特色的聚合物驅(qū)保黏、聚合物驅(qū)注采調(diào)整、聚合物驅(qū)地面注入工藝等化學驅(qū)配套工藝技術(shù)得以推廣應用。

5 結(jié)束語

先進的技術(shù)和現(xiàn)代化的企業(yè)管理方法理念是企業(yè)能夠保持持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的兩個“輪子”，也是實現(xiàn)企業(yè)高效、低耗、高質(zhì)量綠色發(fā)展的源動力。依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提升注聚質(zhì)量，降低注聚單耗，增加注聚增油效果，增加油田開發(fā)效益，既是老油田開發(fā)生產(chǎn)的需要，也是提高高含水油田原油采收率的有效途徑。實踐證明，油田開發(fā)企業(yè)只要重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新工作，積極推廣應用三次采油新技術(shù)、新工藝，強化精細管理，定能收到注聚系統(tǒng)降耗、提質(zhì)和增效的效果。

[1]朱益飛.推進管理創(chuàng)新提升質(zhì)量效益[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2007,23(8):47-48.

[2]孫煥泉,張以根,曹緒龍.聚合物驅(qū)油技術(shù)[M].北京:石油大學出版社,2002,

[3]郭萬奎,程杰成,廖光志.大慶油田三采采油技術(shù)研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].大慶石油地質(zhì)與開發(fā),2002,21(3):1-6.

[4]朱益飛,董玉忠,張士杰,等.精細管理提高油田注聚質(zhì)量[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2010,26(2):60-62.

[5]朱益飛.堅持以人為本抓質(zhì)量創(chuàng)效益[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2009,25(6):57-59.