白智宇
(中鐵三局四公司,北京 102300)
路橋施工中鋼纖維混凝土施工技術(shù)實(shí)踐分析
白智宇
(中鐵三局四公司,北京 102300)
隨著時(shí)代的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)交通事業(yè)發(fā)展迅速,路橋施工技術(shù)也日趨成熟,人們生活質(zhì)量得到提高,對(duì)于路橋質(zhì)量提出了更高的要求。目前,鋼纖維混凝土技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。本文簡(jiǎn)要分析了路橋施工中鋼纖維混凝土施工技術(shù)實(shí)踐,希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。
路橋施工;鋼纖維混凝土;施工技術(shù)
通過(guò)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),目前在鋼纖維混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用中依然存在著諸問(wèn)題,影響了路橋工程的整體質(zhì)量。所以,相關(guān)的工程師和設(shè)計(jì)施工人員需要不斷努力,積累經(jīng)驗(yàn),提高自己的專業(yè)水平,探索和研究路橋施工的鋼纖維混凝土施工技術(shù)。
在道路施工中應(yīng)用鋼纖維混凝土:通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),鋼纖維混凝土路面具有一系列的優(yōu)勢(shì),比如縱縫不需要過(guò)多的設(shè)置、橫向縮縫不多以及有著較好的凍融性和耐磨性等,通常情況下,這種路面有著較長(zhǎng)的使用壽命,因此廣泛應(yīng)用于道路施工中。一是新建全截面鋼纖維混凝土路面,相較于普通混凝土路面,鋼纖維混凝土路面有著更加薄的厚度,通常要薄百分之四十左右,按照百分之一的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)?yè)饺脘摾w維,不需要將縱縫設(shè)置于雙車道路面,控制橫縫間距,一般在25米左右,其中,50米是限值。二是新建復(fù)合式鋼纖維混凝土路面,這種路面又可以分為很多種,比如雙層式路面、三層式路面等,前者指的是將鋼纖維混凝土鋪設(shè)于全路面板厚的上層,達(dá)到百分之五十左右即可。后者指的是將鋼纖維混凝土層應(yīng)用到上層和下層中,將普通混凝土層夾設(shè)于兩層之間。通常情況下,如果當(dāng)?shù)赜兄^高的機(jī)械化鋪設(shè)條件,那么三層式復(fù)合路面是不錯(cuò)的選擇。三是碾壓鋼纖維混凝土路面,指的是將鋼纖維摻加在碾壓混凝土中,這樣可以在很大程度上增強(qiáng)路面的強(qiáng)度和韌性,從而改善碾壓混凝土的力學(xué)性能。
在橋梁施工中應(yīng)用鋼纖維混凝土:一是鋪裝于橋面,在橋面鋪裝層中應(yīng)用鋼纖維混凝土,可以有效增強(qiáng)橋面的抗裂性和耐久性,提高橋面的舒適性能,同時(shí),還可以讓橋梁具有更高的抗折強(qiáng)度,在提高橋梁剛度的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)鋪裝厚度減小的目的,這樣橋梁就沒(méi)有那么大的自重,從而改善橋梁的受力狀況。二是應(yīng)用到橋梁上部承受荷載部位,這個(gè)部位有著比較集中的應(yīng)力,那么就可以對(duì)結(jié)構(gòu)的受力性能進(jìn)行有效的優(yōu)化,結(jié)構(gòu)的變形程度以及自重都可以得到有效減輕,促使橋梁朝著更加正確的方向發(fā)展。并且,鋼纖維混凝土的應(yīng)用,也不需要使用過(guò)多的上部材料,在很大程度上減少下部的墩臺(tái)數(shù)量,這樣就不需要投入很多的資金和成本,從而最大限度地?cái)U(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。
鋼纖維混凝土施工技術(shù)還可以繼續(xù)細(xì)分,劃分為很多個(gè)類型,比如澆筑鋼纖維混凝土、灌漿鋼纖維混凝土以及噴射鋼纖維混凝土等。鋼纖維混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用效果,將會(huì)直接影響整個(gè)路橋工程的質(zhì)量,需要引起人們足夠的重視。
一是對(duì)鋼纖維分散裝置進(jìn)行合理設(shè)置:一般來(lái)講,在攪拌機(jī)中加入鋼纖維時(shí),需要首先經(jīng)過(guò)分散機(jī),這樣才可以充分分散鋼纖維,避免向攪拌機(jī)中一次投入鋼纖維,而導(dǎo)致結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)。要嚴(yán)格控制分散機(jī)的功率和分散力,一般控制它的功率在1.0千瓦左右,控制它的分散力為每分鐘50千克。要首先均勻地拌合細(xì)骨料和鋼纖維,控制細(xì)骨料的量,然后將振動(dòng)篩設(shè)置于料斗入口。
二是合理選擇攪拌投料順序和攪拌時(shí)間:一般來(lái)講,最適宜采用的方式是先干后濕分級(jí)投料,這樣就不會(huì)有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象發(fā)生于鋼纖維中,首先需要在攪拌機(jī)內(nèi)干拌混合料,控制時(shí)間為1分鐘,然后將水和外加劑添加進(jìn)去,進(jìn)行兩分鐘左右的濕拌。
三是要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī):通常將強(qiáng)制式攪拌機(jī)以及雙錐反轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)作為鋼纖維混凝土攪拌機(jī),如果只有較小的纖維坍落度或者有著較高的摻量時(shí),需要對(duì)攪拌機(jī)的利用率進(jìn)行適當(dāng)降低,這樣攪拌機(jī)才不會(huì)長(zhǎng)期處于超負(fù)荷的狀態(tài)下工作。
四是澆筑和振搗:在澆筑鋼纖維混凝土的過(guò)程中,需要避免出現(xiàn)明顯的澆筑接頭,并且在每次倒料的過(guò)程中,都需要相壓20厘米左右,這樣整體連續(xù)性才可以得到保證。一般利用插入式振動(dòng)棒來(lái)振搗鋼纖維混凝土,這樣就會(huì)有集束效應(yīng)出現(xiàn),從而促使振動(dòng)棒方向聚集鋼纖維。通過(guò)實(shí)踐研究表明,利用平板振搗器來(lái)進(jìn)行振搗,成型之后,就可以實(shí)現(xiàn)二維分布鋼纖維的目的。在應(yīng)用振搗棒的過(guò)程中,一般采用的是縱向條狀集束排列的方式來(lái)排列鋼纖維,這樣就可以保證邊角混凝土足夠密實(shí),還可以有效抵抗板體溫度應(yīng)力和其他各種作用力,比如荷載作用力、收縮應(yīng)力等?;炷两?jīng)過(guò)振搗之后,需要在混凝土中壓入外露的鋼纖維,然后對(duì)表面進(jìn)行抹平。
五是成型:因?yàn)殇摾w維混凝土有著較大的砂率,并且纖維的分布比較亂,有著較細(xì)的粗骨料,因此,為避免有鋼纖維外露于鋼纖維混凝土路面,就需要將機(jī)械抹平的方式應(yīng)用過(guò)來(lái)。一般采用的是壓紋機(jī)壓紋工藝,這樣避免有纖維外露現(xiàn)象出現(xiàn)于拉毛過(guò)程中。在拆模之后,需要及時(shí)處理漏振以及纖維外露問(wèn)題。
六是接縫施工:因?yàn)殇摾w維混凝土的抗裂性以及收縮性較好,如果施工路段有著較好的條件,就可以利用混凝土攤鋪機(jī)做成整幅式的,不需要設(shè)置縱縫。完成鋼纖維澆筑,并且強(qiáng)度達(dá)到了百分之五十的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,就可以切鋸縮縫。
通過(guò)上文的敘述分析我們得知,將鋼纖維混凝土施工技術(shù)應(yīng)用到路橋施工中,具有一系列的優(yōu)勢(shì),如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于路橋施工中。但是,我們需要注意的是,鋼纖維混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用并不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作,它涉及很多方面,需要綜合考慮諸多因素,相關(guān)的工作人員需要結(jié)合具體情況,合理應(yīng)用本項(xiàng)施工技術(shù)。
[1]楊大為.現(xiàn)代路橋施工中鋼纖維混凝土的施工技術(shù)研究[J].科技致富向?qū)В?011,2(23):123-125.
TU74
A
1003-5168(2014)03-0138-01