胡 震,才順印,李艷秋,李東波
(1 唐山軌道客車有限責(zé)任公司 產(chǎn)品研發(fā)中心,河北唐山063035;2 唐山軌道客車有限責(zé)任公司 質(zhì)量管理部,河北唐山063035)
某型高速動(dòng)車組開關(guān)側(cè)門故障分析及解決措施
胡 震1,才順印1,李艷秋2,李東波1
(1 唐山軌道客車有限責(zé)任公司 產(chǎn)品研發(fā)中心,河北唐山063035;2 唐山軌道客車有限責(zé)任公司 質(zhì)量管理部,河北唐山063035)
高速動(dòng)車組的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)對(duì)車內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差,而塞拉門的開啟與關(guān)閉需在一定的壓力范圍內(nèi)才能正常工作。針對(duì)無法開關(guān)塞拉側(cè)門的故障進(jìn)行了分析,主要是由于車內(nèi)外的壓力差引起,從而對(duì)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了一定的改進(jìn)和優(yōu)化,以保證側(cè)門的正常開閉。
空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng);壓力;側(cè)門;開關(guān)門;廢排閥門;優(yōu)化
高速動(dòng)車組在滿足人們旅行速度更快的同時(shí),也對(duì)舒適度有了更高的需求,其中涉及到車內(nèi)空氣的質(zhì)量品質(zhì)、以及維持車內(nèi)的正壓在一定范圍內(nèi),這就需要在空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行時(shí)加以保證。
對(duì)于采用塞拉門的軌道車輛來說,車內(nèi)負(fù)壓過低或正壓過高,會(huì)導(dǎo)致塞拉門開關(guān)阻力劇增,塞拉門打開或關(guān)閉困難甚至不能正常工作,從而保證不了車輛的安全運(yùn)行。
空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),送風(fēng)風(fēng)機(jī)吸入新風(fēng),廢排風(fēng)機(jī)排出車內(nèi)廢氣,利用送風(fēng)風(fēng)機(jī)和廢排風(fēng)機(jī)壓頭之間的壓差維持車內(nèi)形成一定的正壓值,從而達(dá)到一種平衡狀態(tài)。
高速列車在會(huì)車或通過隧道時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓力波動(dòng),如無特殊保護(hù)措施,產(chǎn)生的壓力波不可避免地通過新風(fēng)口和排風(fēng)口傳入車內(nèi),給乘客造成不舒適感。對(duì)于采用被動(dòng)式壓力保護(hù)系統(tǒng)的高速動(dòng)車組,壓力波控制系統(tǒng)通過布置在頭車的壓力波傳感器檢測車內(nèi)外壓力波動(dòng)數(shù)據(jù),并將此數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)能識(shí)別的壓力信號(hào)傳輸給壓力波控制系統(tǒng),位于空調(diào)控制柜內(nèi)的壓力波控制系統(tǒng)在接收到壓力信號(hào)后,通過控制板卡控制全列的新風(fēng)及廢排氣動(dòng)閥門迅速打開或關(guān)閉。當(dāng)所有新風(fēng)及廢排閥門關(guān)閉時(shí),可有效地阻止車外壓力波通過新風(fēng)及廢排風(fēng)口傳入車內(nèi),其工作原理如圖1所示。
2.1 故障現(xiàn)象
(1)集控?zé)o法打開側(cè)門
在線運(yùn)行期間,發(fā)生側(cè)門集控?zé)o法打開側(cè)門,此故障集中發(fā)生的車站有一個(gè)共同的特點(diǎn),即車輛進(jìn)站前要經(jīng)過比較長的隧道,并且在過隧道后最少3 min左右就進(jìn)站停車。側(cè)門報(bào)故障為開門阻力過大,即主要是由于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力差問題導(dǎo)致;壓力波保護(hù)系統(tǒng)報(bào)故障為客室空調(diào)壓力波保護(hù)閥門故障和司機(jī)室空調(diào)壓力波保護(hù)閥門故障,即主要指它們的壓力波保護(hù)系統(tǒng)的閥門故障問題導(dǎo)致。
圖1 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工作原理示意圖
(2)集控?zé)o法關(guān)閉側(cè)門
在線運(yùn)行期間,偶爾也會(huì)發(fā)生側(cè)門無法關(guān)閉的故障,車輛報(bào)故障為廢排電機(jī)接觸器故障;而在庫內(nèi)做開關(guān)門試驗(yàn)時(shí),最后關(guān)閉的一個(gè)側(cè)門會(huì)發(fā)生無法關(guān)閉問題,主要是由于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)問題導(dǎo)致車內(nèi)壓力過大。
2.2 故障原因分析
通過對(duì)多個(gè)側(cè)門進(jìn)行開關(guān)門時(shí)的車內(nèi)壓力測試,側(cè)門一般在壓力不低于-100 Pa時(shí)能正常打開,在壓力不高于+200 Pa時(shí)能正常關(guān)閉。
(1)集控?zé)o法打開側(cè)門
在對(duì)此高速動(dòng)車組的線路壓力測試時(shí),在某站出現(xiàn)了側(cè)門無法打開故障,故障前后車內(nèi)外壓差的測試曲線如圖2,從該圖可以看出,列車從隧道到進(jìn)站大概7 min,車內(nèi)一直保持了-800 Pa左右的負(fù)壓,導(dǎo)致進(jìn)站后無法集控開門。列車進(jìn)站開門前,壓力波關(guān)閉信號(hào)一直存在,即控制新風(fēng)及廢排的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài),并且硬件監(jiān)視上報(bào)廢排閥門為關(guān)閉故障,由于車內(nèi)較高的負(fù)壓,引起集控?zé)o法打開側(cè)門。
圖2 某站車內(nèi)外壓差截圖
為了進(jìn)一步查明原因,在靜態(tài)條件下對(duì)此故障車進(jìn)行車內(nèi)壓力測試,當(dāng)監(jiān)控軟件模擬壓力波信號(hào)強(qiáng)制關(guān)閉全列閥門后,測量車內(nèi)壓力為-800 Pa左右;當(dāng)取消壓力波信號(hào)后,所有閥門打開,6 s后車內(nèi)恢復(fù)原壓力值為120 Pa。對(duì)于-800 Pa產(chǎn)生的原因,懷疑是因?yàn)橛胁糠謴U排氣動(dòng)閥門有故障不能關(guān)閉,從而導(dǎo)致廢排風(fēng)機(jī)對(duì)整個(gè)車廂抽真空。為了證實(shí)這一猜想,在一列正常車輛上人為強(qiáng)制打開一個(gè)廢排閥門,重復(fù)以上試驗(yàn),結(jié)果表明,強(qiáng)制打開一個(gè)閥門后,車內(nèi)確實(shí)會(huì)產(chǎn)生-800 Pa左右的負(fù)壓。通過靜態(tài)故障模擬,再現(xiàn)出和線路故障相同的集控?zé)o法開門故障現(xiàn)象,同時(shí)測試了此故障發(fā)生前后的車內(nèi)壓力數(shù)值。
根據(jù)以上測試結(jié)果,得出空調(diào)運(yùn)行壓力導(dǎo)致側(cè)門無法打開的原因,即車輛過隧道或會(huì)車時(shí),壓力波控制系統(tǒng)發(fā)出指令,新風(fēng)和廢排氣動(dòng)閥門關(guān)閉,在關(guān)閉指令下,全列至少有一個(gè)廢排閥門存在無法關(guān)閉的硬件故障,-800 Pa的車內(nèi)外壓差致使壓力保護(hù)系統(tǒng)認(rèn)為此時(shí)有壓力波問題,空調(diào)控制系統(tǒng)將強(qiáng)制持續(xù)關(guān)閉所有閥門,從而車輛在進(jìn)站后,車內(nèi)負(fù)壓不能消除,故側(cè)門無法打開。
(2)集控?zé)o法關(guān)閉側(cè)門
在車內(nèi)壓力為+200 Pa時(shí),集控?zé)o法關(guān)閉側(cè)門時(shí)報(bào)廢排風(fēng)機(jī)故障,分析認(rèn)為與當(dāng)時(shí)車內(nèi)壓力情況和車門狀態(tài)有關(guān),主要有以下兩種情況:
①在側(cè)門狀態(tài)正常情況下,若某個(gè)廢排風(fēng)機(jī)不工作,車內(nèi)壓力呈上升態(tài)勢,這樣最后關(guān)閉的側(cè)門處正壓過大,超過側(cè)門正常關(guān)閉允許的壓力值,故側(cè)門將無法正常關(guān)閉。
②在空調(diào)運(yùn)行正常情況下,部分側(cè)門狀態(tài)不穩(wěn)定,承受車內(nèi)壓力的能力較差,在空調(diào)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的微正壓(最大120Pa)作用下就無法關(guān)閉側(cè)門。
首先測試了在不同風(fēng)壓狀態(tài)下,各個(gè)閥門的故障情況,測試結(jié)果表明風(fēng)壓對(duì)KV閥故障的影響不是主要因素。然后對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝位置進(jìn)行了詳細(xì)的分析,如圖3所示,廢排的KV閥是列車壓力保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行的關(guān)鍵部件,經(jīng)過對(duì)廢排KV閥安裝結(jié)構(gòu)的分析和試驗(yàn),得出故障率高的原因有以下兩點(diǎn):
(1)KV閥豎直安裝在氣動(dòng)閥門氣缸上,隨閥門一同上下動(dòng)作,由于閥門氣缸是在氣動(dòng)壓力800~1 000 MPa作用下且在0.5 s內(nèi)完成關(guān)閉,瞬時(shí)關(guān)閉對(duì)閥板沖擊力大,導(dǎo)致KV閥沖擊振動(dòng)損壞。
(2)KV閥的電磁線圈安裝在閥體的下部,除承受氣動(dòng)壓力外,還需克服自身的重力,即安裝方式使其內(nèi)部受力不合理。
圖3 KV閥故障原因分析
4.1 廢排閥門安裝優(yōu)化
對(duì)廢排壓力波閥門的安裝位置進(jìn)行優(yōu)化,即將廢排KV閥從振動(dòng)大的閥門氣缸上移走,電磁閥正向安裝在振動(dòng)較小的箱體壁面上,見圖4,從而消除由于振動(dòng)等原因?qū)е碌腒V閥故障。
4.2 控制邏輯優(yōu)化
(1)優(yōu)化列車壓力波控制邏輯,當(dāng)車輛速度低于50 km/h時(shí),頭車壓力波控制器忽略壓力波信號(hào),強(qiáng)制所有新風(fēng)和廢排氣動(dòng)閥門處于打開狀態(tài),避免由于列車壓力波控制等原因引起車內(nèi)壓力過低而無法打開側(cè)門。
(2)優(yōu)化車輛空調(diào)控制器控制邏輯,在車輛速度低于50 km/h時(shí),通過壓力波閥門旁路關(guān)閉閥門控制開關(guān),打開本車新風(fēng)及廢排閥門,避免由于通訊原因造成的列車壓力波輸出指令失效導(dǎo)致的車內(nèi)壓力過低而無法打開側(cè)門。
(3)側(cè)門準(zhǔn)備關(guān)閉時(shí),將空調(diào)送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為低速,控制車內(nèi)壓力升高幅值,以有利于側(cè)門的關(guān)閉。優(yōu)化后的控制邏輯關(guān)系如圖5所示。
圖4 KV閥門整改前后方案對(duì)比
通過對(duì)KV閥安裝位置和壓力波控制邏輯及車輛控制器控制邏輯的優(yōu)化,解決了在線運(yùn)行列車由于空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行壓力導(dǎo)致側(cè)門無法正常開關(guān)而造成的晚點(diǎn)事故。
對(duì)整改完成后列車的靜止、環(huán)行線及正線運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)證表明,此解決方案行之有效。消除了廢排閥門的故障;同時(shí)在速度小于50 km/h,強(qiáng)制打開全列新風(fēng)及廢排閥門以解決高負(fù)壓無法開門問題,有效的解決了集控?zé)o法開門的故障;關(guān)門時(shí),將通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速從高速降為低速,有效的解決了側(cè)門無法關(guān)閉問題。解決了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行壓力對(duì)側(cè)門開關(guān)的影響,對(duì)其他系統(tǒng)沒有影響。
圖5 空調(diào)運(yùn)行壓力影響開關(guān)門的優(yōu)化控制邏輯
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Fault Analysis and Solutions of the Opening/Closing Side Door in High Speed EMUs
HU Zhen1,CAI Shunyin1,LI Yanqiu2,LI Dongbo1
(1 Research and Development Center,CNR Tangshan Railway Vehicle Co.,Ltd.,Tangshan 063035 Hebei,China;2 Department of Quality Control,CNR Tangshan Railway Vehicle Co.,Ltd.,Tangshan 063035 Hebei,China)
Air-conditioning ventilation system can produce a certain pressure difference between interior and exterior of coach in the high speed EMUs,and sliding plug door opened and closed need to be within the scope of certain pressure to work properly.In this paper,the cause of sliding plug door fault is analyzed,which mainly attributes to the difference of inside and out;and in order to ensure the normal opening and closing of a side door,improvement and optimization are adopted to the air-conditioning ventilation system.
air-conditioning;pressure;side door;opening/closing;valve of exhaust emission;optimization
U266.2
A
10.3969/j.issn.1008-7842.2014.01.17
1008-7842(2014)01-0082-03
?)男,工程師(
2013-09-05)