李育發(fā)
(國網(wǎng)吉林省電力有限公司,長春 130021)
隨著吉林電網(wǎng)的快速發(fā)展,調(diào)度自動化系統(tǒng)為電網(wǎng)安全運行和商業(yè)化運營提供了有力支撐。能量管理系統(tǒng)(EMS)具備電網(wǎng)安全穩(wěn)定監(jiān)視(SCADA)、自動發(fā)電控制(AGC)、自動電壓控制(AVC)和靜態(tài)穩(wěn)定分析功能,已成為電網(wǎng)運行監(jiān)測、控制和管理基礎(chǔ)技術(shù)支撐平臺;電量計量系統(tǒng)(TMS)具備關(guān)口電量自動采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和計量設(shè)備運行監(jiān)測功能,為關(guān)口電量結(jié)算和輔助服務(wù)管理提供技術(shù)支持[1];燃煤機組脫硫監(jiān)測系統(tǒng)(DMS)具備煙氣排放監(jiān)測、脫硫裝置運行和脫硫效率考核功能,為燃煤機組脫硫電量結(jié)算和考核提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[2]。
時鐘監(jiān)測系統(tǒng)是智能電網(wǎng)最重要的基礎(chǔ)條件之一?,F(xiàn)有自動化設(shè)備時鐘管理主要有3種方式:一是配置獨立標(biāo)準(zhǔn)時間同步鐘裝置,通過串口輸出、脈沖有源(無源)輸出或網(wǎng)絡(luò)方式對時。該方式具有同步時鐘效率高、精度好的優(yōu)勢,但時間同步裝置精度和運行維護成為關(guān)鍵因素;二是主站系統(tǒng)通過人工設(shè)定、進程定時對時方式。該方式存在對時精度受通道質(zhì)量影響較大等問題;三是依賴設(shè)備自身時鐘裝置,實現(xiàn)系統(tǒng)守時功能。該方式具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,但存在時間誤差積累,需要人為干預(yù)等問題。因此,建立統(tǒng)一時鐘信息采集平臺,實現(xiàn)時鐘信息集中監(jiān)視、設(shè)備異常超前智能診斷分析成為目前迫切需要解決的問題。
按照國家電力監(jiān)管委員會《電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案》的要求,各系統(tǒng)分布在不同安全控制區(qū)(安全Ⅰ區(qū)、安全Ⅱ區(qū)、安全Ⅲ區(qū)),系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
EMS分布在實時控制區(qū),利用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)或?qū)>€網(wǎng)絡(luò)與廠站自動化裝置進行雙向數(shù)據(jù)傳輸,支持CDT、IEC870-5-101和 IEC870-5-104通訊規(guī)約,實現(xiàn)廠站頻率、功率、電流、電壓等遙測,以及斷路器、隔離開關(guān)、刀閘等遙信數(shù)據(jù)傳輸和自動發(fā)電控制(AGC)、自動電壓控制(AVC)。
電量計量系統(tǒng)分布在非實時控制區(qū),系統(tǒng)利用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)與廠站電量采集裝置進行雙向數(shù)據(jù)傳輸,支持軟件測試管理平臺SCTM和IEC870-5-102通信規(guī)約,實現(xiàn)廠站關(guān)口電能表表讀數(shù)和周期電量采集及遠方傳輸,為電量結(jié)算、計量設(shè)備運行監(jiān)測和輔助服務(wù)管理提供技術(shù)支持。
燃煤機組脫硫監(jiān)測系統(tǒng)分布在非實時控制區(qū),系統(tǒng)利用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò),支持IEC870-5-102通訊規(guī)約,與發(fā)電廠脫硫監(jiān)測數(shù)據(jù)采集裝置進行雙向數(shù)據(jù)傳輸,具備煙氣排放監(jiān)測、脫硫裝置運行考核和脫硫效率考核功能,滿足在線監(jiān)管和網(wǎng)、廠結(jié)算的需求。
圖1 調(diào)度自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
綜合考慮自動化設(shè)備時鐘監(jiān)測系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)交換整體方案,時鐘監(jiān)測系統(tǒng)部署在非實時控制區(qū)(安全Ⅲ區(qū)),通過防火墻裝置可訪問分布在實時控制區(qū)的能量管理系統(tǒng),并可直接訪問分布在非實時控制區(qū)的電量計量系統(tǒng)和燃煤機組脫硫監(jiān)測系統(tǒng)。
為實現(xiàn)設(shè)備時鐘信息準(zhǔn)確分析,系統(tǒng)自身具備準(zhǔn)確時鐘系統(tǒng)。系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)方式利用NTP技術(shù),獲取主站GPS時鐘信息,并自動校對主機時鐘。
EMS獲取廠站裝置時鐘信息可采用以下2種方式:
a.利用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通道,主站與廠站裝置建立數(shù)字通訊鏈路,通過IEC870-5-104規(guī)約,獲取廠站裝置時鐘信息。此方式具有物理連接結(jié)構(gòu)簡單、采集信息精確、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、維護簡單等優(yōu)點,但存在需修改廠站裝置參數(shù)、調(diào)試工作量大等問題;
b.利用專線通道串行接口RTX端信息“監(jiān)聽”技術(shù),同步獲取主站與廠站裝置數(shù)字通訊信息,通過IEC870-5-101或CDT規(guī)約解析,獲取廠站裝置時鐘信息。此方式具有廠站裝置參數(shù)不需改變、采集信息精確、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等優(yōu)點,但存在物理連接復(fù)雜、維護量大等問題。
為克服傳統(tǒng)獲取廠站裝置時鐘信息方式帶來的問題,最大限度利用網(wǎng)絡(luò)資源,減少系統(tǒng)影響,提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,系統(tǒng)利用EMS獲取廠站裝置SOE(事件順序記錄儀)信息進行解析,獲取主站和廠站裝置對應(yīng)時鐘信息。
TMS、燃煤機組脫硫監(jiān)測系統(tǒng)與廠站裝置通訊支持調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)方式,系統(tǒng)分布在非實時控制區(qū),允許遠程多主站訪問。利用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通道,主站與廠站裝置建立 TCP/IP數(shù)字通訊鏈路,通過IEC870-5-103規(guī)約,直接獲取廠站裝置時鐘信息。此方式不需要修改廠站裝置參數(shù),也不需要增加物理連線;同時,因系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集頻率低,數(shù)據(jù)傳輸量少,同屬非實時控制區(qū),不會對主系統(tǒng)運行產(chǎn)生影響。方案具有物理連接簡單、采集信息精確、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、運行免維護等優(yōu)點。
系統(tǒng)采用企業(yè)級的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺Windows NT網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng),支持面向?qū)ο蟮木幊谭椒?,提供完備的基礎(chǔ)類庫和組件。軟件設(shè)計采用Client/Server方式,數(shù)據(jù)庫連接采用ODBC數(shù)據(jù)庫引擎。系統(tǒng)具有信息顯示實時性強、運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)保存量大、維護量小等優(yōu)點。
為方便系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理,提高數(shù)據(jù)訪問效率,系統(tǒng)精練數(shù)據(jù)表結(jié)構(gòu),建立系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)表、歷史數(shù)據(jù)表和系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)表。
系統(tǒng)采用軟件定時技術(shù),周期處理系統(tǒng)畫面更新、自動(或人工)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計分析等任務(wù)。系統(tǒng)任務(wù)流程如圖2所示。
a.EMS的SOE數(shù)據(jù)文件下載與解析,數(shù)據(jù)交換平臺定時啟動事件記錄提取及壓縮服務(wù)進程,剔除非SOE信息,形成各廠站SOE信息記錄數(shù)據(jù)文件,提交到數(shù)據(jù)交換平臺。系統(tǒng)利用其文件傳輸服務(wù),登錄數(shù)據(jù)交換目錄,獲取SOE格式化文件。系統(tǒng)自動解析SOE格式化文件,獲取廠站名稱、事件發(fā)生時間、主站記錄時間。綜合考慮數(shù)據(jù)傳輸延遲時間,修正主站記錄時間,并計算時間偏差值。
b.電量計量系統(tǒng)、脫硫監(jiān)測系統(tǒng)廠站裝置時鐘獲取,采用Client/Server方式,分別與EQMS、脫硫監(jiān)測系統(tǒng)廠站裝置建立通訊鏈路,依據(jù)IEC-870-5-104規(guī)約技術(shù)規(guī)范進行時鐘幀通訊。
a.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理,考慮簡化數(shù)據(jù)處理,系統(tǒng)自動預(yù)處理SOE事件記錄,將剔除主站修正時間與廠站記錄事件發(fā)生時間年、月和日值不等記錄,并將時間格式化信息轉(zhuǎn)化為整數(shù)類型時間計數(shù)值。
b.樣本集數(shù)據(jù)相關(guān)系數(shù)評估,相關(guān)系數(shù)是著名統(tǒng)計學(xué)家卡爾·皮爾遜設(shè)計的用以反映變量之間線性相關(guān)密切程度的統(tǒng)計指標(biāo)[3]。相關(guān)系數(shù)在-1~+1范圍內(nèi)變動,其絕對值愈接近1,兩個變量間的線性相關(guān)愈密切,愈接近0,相關(guān)愈不密切。相關(guān)系數(shù)α計算式為:
式中:PMi為i個的主站系統(tǒng)時間計數(shù)值;PPi為i個的廠站裝置時間計數(shù)值為所有樣本主站系統(tǒng)時間計數(shù)值的平均值為所有廠站裝置時間計數(shù)值的平均值;n為樣本數(shù)量。
圖2 系統(tǒng)任務(wù)流程圖
c.樣本集數(shù)據(jù)線性擬合是利用數(shù)理統(tǒng)計分析來確定兩種或兩種以上變量間相互依賴的定量關(guān)系的一種統(tǒng)計分析方法。利用線性回歸方程的最小平方函數(shù)對一個或多個自變量和因變量之間關(guān)系進行建模的一種回歸分析。線性回歸擬合方程利用最小二乘法求出其一次線性方程:
其斜率β和截距γ經(jīng)驗擬合方程如下:
d.樣本集數(shù)據(jù)平均誤差ε:
分別利用EMS、TMS和DMS廠站裝置與主站時鐘量化數(shù)據(jù)樣本點,計算相應(yīng)系統(tǒng)樣本集數(shù)據(jù)相關(guān)系數(shù)、線性擬合系數(shù)和平均誤差。依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo),判定廠站設(shè)備時鐘和系統(tǒng)主站時鐘運行狀態(tài)。
a.主站系統(tǒng)時鐘運行分析判別條件為:當(dāng)廠站設(shè)備時鐘線性相關(guān)率大于90%時,判斷主站時鐘運行趨勢穩(wěn)定,否則主站時鐘運行存在不穩(wěn)定趨勢。
在主站時鐘運行穩(wěn)定前提下,當(dāng)廠站設(shè)備時鐘超前率大于90%時,主站時鐘可能滯后;當(dāng)廠站設(shè)備時鐘滯后率大于90%時,主站時鐘可能超前。
b.廠站設(shè)備時鐘運行分析判別條件為:當(dāng)α≥0.90時,數(shù)據(jù)線性相關(guān),設(shè)備時鐘運行穩(wěn)定,否則設(shè)備時鐘運行存在不穩(wěn)定趨勢。在α≥0.90前提下,當(dāng)0.95≤β≤1.05時,設(shè)備時鐘運行趨勢穩(wěn)定;當(dāng) β>1.05時,設(shè)備時鐘有加快趨勢;當(dāng) β<0.95時,設(shè)備時鐘有減慢趨勢。當(dāng)|ε|≤10時,時間基本準(zhǔn)確;當(dāng)ε>10時,時間偏差超前ε秒;當(dāng)ε<-10時,時間偏差滯后ε秒。
系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有自動化系統(tǒng)資源,建立統(tǒng)一時鐘信息采集平臺,獲取廠站自動化設(shè)備時鐘信息,建立系統(tǒng)主站時鐘、能量管理系統(tǒng)、電量管理和燃煤機組脫硫監(jiān)測系統(tǒng)廠站裝置時鐘運行分析量化評價指標(biāo),計算相應(yīng)系統(tǒng)樣本集數(shù)據(jù)相關(guān)系數(shù)和線性擬合系數(shù),依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo),自動判別系統(tǒng)時鐘運行狀態(tài)。
目前,該系統(tǒng)在吉林電網(wǎng)運行效果良好,實現(xiàn)了調(diào)度自動化設(shè)備時鐘的在線監(jiān)測,提高了設(shè)備故障處理速度和運行維護水平,保證了遠動裝置時鐘信息和事件順序記錄信息準(zhǔn)確性,為電網(wǎng)一次設(shè)備異常分析提供了技術(shù)支持;同時,保證了關(guān)口電量采集系統(tǒng)和脫硫監(jiān)測系統(tǒng)時鐘信息準(zhǔn)確性,為網(wǎng)、廠考核和結(jié)算提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)信息。
[1]李育發(fā),胡可為,蔣憲軍.電能量計量系統(tǒng)在吉林電網(wǎng)網(wǎng)廠結(jié)算中的應(yīng)用[J].吉林電力,2011,39(4)::34-36.
[2]王曉波,李育發(fā),馬立新.吉林電網(wǎng)并網(wǎng)燃煤機組脫硫監(jiān)系統(tǒng)建設(shè)方案研究[J].吉林電力,2008,36(6):3-5.