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        汽車發(fā)動機(jī)螺紋、螺栓、螺帽知識與拆裝(下)

        2014-04-03 06:09:06北京胡建軍
        汽車維修與保養(yǎng) 2014年10期

        ◆文/北京 胡建軍

        (接上期)

        舉一個非常典型的例子,一次在一個維修廠維修人員遇到一輛奔馳500、KE系列的發(fā)動機(jī)大修,揭缸蓋時缸蓋螺栓滑扣,缸蓋螺栓將發(fā)動機(jī)缸體相對應(yīng)的螺紋承孔絞碎帶出,80%的螺栓都是如此。在處理這件事時,維修人員第一次是采取將發(fā)動機(jī)缸體承孔螺紋加大,配置以加大缸蓋螺栓直徑的做法,結(jié)果螺栓的預(yù)緊力遠(yuǎn)沒達(dá)到要求螺栓就全部斷了,雖然斷的部位稍有不同。第二次換上了相應(yīng)螺紋直徑的柴油機(jī)缸蓋螺栓,結(jié)果又將缸體承孔螺紋絞碎帶出。這樣反復(fù)幾次,最后發(fā)動機(jī)相應(yīng)的螺紋承孔已經(jīng)和發(fā)動冷卻水套幾乎貫通,如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧└左w一定報廢,這是客戶所不能接受的。這時維修人員采取了在缸體承孔上鑲絲套的做法,這種絲套內(nèi)外都加工有螺紋,外螺紋與加大直徑的缸體螺紋承孔以過盈配合相連接(并涂以金屬粘接劑),內(nèi)螺紋可以選用原來的標(biāo)準(zhǔn)直徑的螺栓。

        這是唯一可行的方法,但是這種絲套是特殊合金金屬加工的,是采購的商品成品,而這種市面上供應(yīng)的絲套大多數(shù)是為易損的缸蓋上的火花塞預(yù)備的。因此,絲套的長度只有25mm,而缸蓋螺栓要求旋合長度為40mm以上,旋合長度就是說螺栓擰入缸體的長度要達(dá)到40mm以上,才能到要求的預(yù)緊力矩。結(jié)果盡管換了新的螺栓,預(yù)緊力矩2/3時,螺栓將絲套一并帶出。這就是不了解螺紋、螺栓知識的結(jié)果。筆者后來看到了這個問題,用合金鋼加工了一個長度42mm的絲套,精度為中度,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,同時換上新的缸蓋螺栓裝和后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)緊力力矩。

        還有一個我們經(jīng)常遇到的例子,以往維修人員為了防止發(fā)動機(jī)油底與機(jī)體之間結(jié)合部位漏油,無論有密封墊還是沒有密封墊,裝配油底殼時,所有的螺栓總是盡量緊得不能再緊為止,結(jié)果越緊越是漏油,這是典型的不按規(guī)范預(yù)緊螺栓的結(jié)果。超大的預(yù)緊力使得油底殼和發(fā)動機(jī)缸體下部產(chǎn)生局部變形,在熱機(jī)時尤其嚴(yán)重。

        2.螺栓、螺母和墊圈

        螺栓、螺母和墊圈都設(shè)定有不同的性能等級,具體依照哪一個性能等級是根據(jù)設(shè)計(jì)要求定的。所以,發(fā)動機(jī)上所有螺栓、螺母、墊圈都是依據(jù)特定的位置(這些位置都經(jīng)過計(jì)算,預(yù)緊力矩也根據(jù)功能計(jì)算得來)設(shè)計(jì)要求加工或選擇的。

        (1)典型螺紋、螺栓、螺母、墊圈的組成及特點(diǎn)

        典型螺紋、螺栓、螺母、墊圈各部位的名稱及特點(diǎn)如下。

        螺紋:螺紋牙頂角度是根據(jù)不同要求設(shè)計(jì)成不同角度、形狀,如三角形、梯形、圓角形以及雙線螺紋等(圖1)。

        螺栓:過度R角是為了增強(qiáng)螺栓頭部與螺桿的強(qiáng)度(圖2)。千萬不要小看這個R角,我們在很多零部件形位變化結(jié)合部都會加工一個R角作為過渡,這個R角起到增加局部強(qiáng)度和應(yīng)力擴(kuò)散的重要作用,如有些外加工點(diǎn)不規(guī)范,再磨削曲軸時磨完軸頸忘了修正軸與曲拐之間的R角,結(jié)果造成曲軸斷裂。有些普通螺栓,在一時找不到合適的替代時,不得已選擇同樣但長度稍長的截短代用,但往往忽略在截斷處的斷面邊緣磨削一個450倒角(螺紋入角)。這個倒角很重要,不僅是螺栓便于旋入,而且可以減弱甚至去除剪削力。螺栓的公稱直徑是指螺桿的最大直徑,一般用大寫字母M表示,螺栓的有效直徑用dt表示,是指螺桿的螺紋處最小直徑,也就是螺紋根部的直徑,主要用于計(jì)算螺栓的抗拉強(qiáng)度的大小。螺孔的直徑用do或用dw表示。螺栓的長度是指螺桿桿長度,不包括螺桿頭部在內(nèi),一般來講螺栓長度按旋緊件的旋合長度+墊片厚度+5mm余量。

        螺母:螺帽非接觸面必須加工有倒角,接觸面按需要可加工也可不加工倒角(圖3)。D代表內(nèi)螺紋公稱直徑,dw代表牙底直徑,M螺帽的厚度,S螺帽的公稱尺寸,E螺帽的對角尺寸。汽車上常用多種形式的螺母(圖4),每種形式有特定的用途。

        墊圈:它是介于連接件表面和螺栓、螺母之間的一個部件,能使工件在孔口處的受力更均勻一致,不致應(yīng)力集中,根據(jù)功用不同常用墊圈有以下幾種:①平墊圈;②高強(qiáng)度墊圈,由高強(qiáng)度錳鋼制成這種墊圈的一面內(nèi)圈有倒角,使用時有倒角的一面朝向螺母或螺栓頭部沒有倒角的一面緊貼工件;③彈性墊圈,主要用于螺栓和螺母的防松;④斜墊片,墊片表面有一定斜度與工作面相配合。汽車上用的墊圈如圖5所示。

        (2)螺栓、螺帽損壞原因

        螺栓、螺帽出現(xiàn)折斷、滑扣(擼扣)、裂紋、變形、變軟、銹蝕(氧化)的原因如下。

        ①折斷:螺栓在擰緊時因承受拉力引起延長,導(dǎo)致螺栓或螺母支撐面承受很大的載荷(產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力),而且產(chǎn)生的壓縮載荷會產(chǎn)生載荷集中效應(yīng),或因螺栓伸長(應(yīng)變)超過了彈性極限,于是因塑性屈服產(chǎn)生永久性變形使預(yù)緊力和夾緊力失效,加之循環(huán)變載荷作用在螺栓脈動載荷的反復(fù)作用下,應(yīng)力水平過高、幅值也過高就會長生疲勞斷裂。螺栓折斷一是由于扭力過大,超過其所承受的負(fù)載;二是其由于螺栓預(yù)緊力不夠,加之承受軸向力的同時還要承受組合件的橫向剪切力;三是由于環(huán)境因素如頻繁變化的高溫、應(yīng)力、氧化、硫化、堿化、腐蝕等所致;四是材料和加工工藝不符;五是拆裝(強(qiáng)拆強(qiáng)擰)不當(dāng)。比如經(jīng)常遇到的缸蓋螺栓、排氣歧管螺栓、排氣管螺栓等。還有一些復(fù)雜的物理機(jī)制會導(dǎo)致螺栓斷裂在此不去一一介紹。筆者見過一個維修人員用普通螺栓代替連桿螺栓,無知的行為造成極其嚴(yán)重的后果。

        ②滑扣(擼扣):扭力過大、螺栓與螺紋孔的螺紋不匹配,比如同樣螺距但螺紋的形狀不一樣;同樣螺紋但螺距不一樣(1mm和1.25mm很難用肉眼區(qū)分,必須用螺紋規(guī)比對);金屬與非金屬組合,比如鋁合金缸體如扭力過大、進(jìn)水腐蝕、氧化極易產(chǎn)生粘鉸以及頻繁的高溫、應(yīng)力急劇的變化等。

        ③裂紋:原材料或加工過程以及后期處理的缺陷;疲勞過度。

        ④變形、變軟、銹蝕(氧化):組合件位置錯移迫使螺栓彎曲變形、不當(dāng)外力沖擊造成彎曲變形、伸長變形等;變軟一般是由于疲勞過度或高溫退火造成;銹蝕多是由于氧化、酸堿腐蝕等造成。

        三、拆裝工具

        發(fā)動機(jī)維修工具可分為兩部分:一部分是專用工具,另一部分就是螺栓、螺帽的拆裝工具,它們有呆板手(開口扳手)、梅花扳手、棘輪扳手、套筒(電動)、活動扳手、鋼絲鉗、管鉗、螺絲起子、扭力扳手、接桿、加長桿等。

        (1)拆裝注意事項(xiàng)

        拆裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

        ①注意工具的優(yōu)先使用次序。在拆裝螺釘時,應(yīng)盡可能使用開口板手、梅花扳手或套筒(注意15kPa以上應(yīng)使用梅花扳手,有規(guī)定的一定要使用帶刻度顯示的扭力板子),盡可能少用活動扳手或鉗子,以免“圓角”。

        ②螺紋大多數(shù)是右旋的,少數(shù)是左旋的(如:曲軸前傳動盤緊固螺釘)。拆裝時還要注意:對于重要部件的螺釘,必須嚴(yán)格遵守它們的力矩規(guī)定值;拆卸螺釘時,要按種類和次序擺放好,為分析故障和裝復(fù)機(jī)器創(chuàng)造條件;拆放螺栓時應(yīng)盡量輕拿輕放,以防意外損傷螺紋,同時培養(yǎng)我們文明操作習(xí)慣;拆取斷頭螺栓時,一定要使專用工具,盡量不要使用鏨刀榔頭敲擊。

        ③關(guān)于生銹螺紋的拆卸技術(shù)。可以先緊一下再松;可以噴灑螺紋松動劑或機(jī)油;可以用噴燈均勻加熱后再松。

        ④裝配螺栓、螺帽、墊圈一定要將其表面反復(fù)清理干凈,尤其螺紋表面,要用銅刷清除雜質(zhì),更要注意組件不通的螺紋盲孔內(nèi)的清理,盲孔里面的金屬雜質(zhì)和液體是造成組件緊而不緊的重要原因。

        ⑤英制螺紋和公制螺紋,只有極少數(shù)規(guī)格是對應(yīng)的,如5/8和16、9/16和14。

        ⑥工具和螺釘不要混用。同時,對螺栓做相應(yīng)的檢查和比對,將結(jié)果進(jìn)行記錄。

        (2)螺栓、螺母的分級

        螺栓的頭部制有記號,用來辨認(rèn)其強(qiáng)度級(圖6)。通常英制螺栓,其頭部制有徑向射線來標(biāo)明強(qiáng)度。徑線數(shù)加2即為螺栓的強(qiáng)度。這種分級稱為SAE級。米制螺栓在其頭部標(biāo)有數(shù)字,數(shù)字越大,螺栓的強(qiáng)度越大。螺母基本同樣,但5級強(qiáng)度一般不標(biāo)注。螺栓的強(qiáng)度等級一般有兩位數(shù)組成,二位數(shù)中間以點(diǎn)來分隔,由這個數(shù)字可以確定:最小抗拉強(qiáng)度和最小抗壓強(qiáng)度。

        螺栓的強(qiáng)度是指成品螺栓的強(qiáng)度等級,螺母和墊圈的強(qiáng)度等級一般隨螺栓而配套,通常我們用一個帶小數(shù)點(diǎn)的一組數(shù)字表示,其中小數(shù)點(diǎn)左邊的數(shù)字表示其抗拉強(qiáng)度的1%,小數(shù)點(diǎn)右邊的數(shù)字表示屈服強(qiáng)度比,例如:10.9級螺栓抗拉強(qiáng)度就是10×100=1000N/mm2,屈服強(qiáng)度就是1000×0.9=900Nmm2。我們通常使用的螺栓等級有4.8、5.6、8.8、10.9、12.9等若干種,選擇多大的螺栓需要通過力學(xué)計(jì)算來確定。

        米制螺栓、螺帽擰緊力矩規(guī)范由于篇幅所限可查閱相關(guān)資料和《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》。注意:同樣直徑的細(xì)牙螺栓要比粗牙螺栓的強(qiáng)度約提高10%。

        (3)屈服力矩螺栓

        還要格外引起注意的是:一些重要部位常常使用稱為“屈服力矩螺栓”。屈服力矩螺栓是那些被緊固到預(yù)先設(shè)定的屈服或伸長點(diǎn)。當(dāng)一個螺栓根據(jù)它的力矩規(guī)范被擰緊的時候,它是不會被拉伸到它的彈性極限的。當(dāng)屈服力矩螺栓被制造者擰緊的時候,他們有一些微小的伸展,因此,他們比一般標(biāo)準(zhǔn)螺栓擰得緊。一旦被拉伸,它們將不會回到原始尺寸,因此,再次使用時它們就應(yīng)該用和其他相同硬度的新螺栓代替。通常這些屈服力矩螺栓使用在主軸承和汽缸蓋上。而且,通常汽車制造廠家建議在替換新螺栓時,其擰緊螺栓時使用力矩角度計(jì),通過測量旋轉(zhuǎn)的度數(shù)來測量加在螺栓上的力矩。也就是維修手冊上常說的將某螺栓分幾次,并每次旋轉(zhuǎn)多少角度。汽車上常用的通用緊固件如圖7所示。

        四、螺栓螺母的防松方法

        螺栓螺母的具體防松方法介紹如下。

        (1)鎖鋼絲,這是一種在不太重要的場合經(jīng)常使用的方法,通過螺栓頭部預(yù)留的孔穿過一根相應(yīng)粗細(xì)的鋼絲,與其配合的工件或相鄰的螺栓相互絞緊,達(dá)到防松的目的。

        (2)彈簧墊圈,這種方法在2000年以前應(yīng)用的很多,2000年以后逐漸淘汰,因?yàn)楦鶕?jù)國外經(jīng)驗(yàn)分析這種方法措施反而會加劇松動趨勢,并破壞精度加工的零件表面。

        (3)鎖固膠(防松膠),放松效果較好,適用于不經(jīng)常拆卸的場合。

        (4)對于8.8級以上的螺栓,如果其長度和公稱直徑比大于5,可省略其他防松措施。

        (5)采用特殊鎖緊墊圈,這種方法效果非常好,特別適合振動較大的場合。該墊圈是由兩片帶不同鋸齒形的墊片組成。

        (6)采用自鎖螺母,其工作溫度范圍較寬,一般為-500~3000℃。

        以上只是有選擇地簡單介紹了一些汽車發(fā)動機(jī)上常用的螺栓、螺帽和墊圈知識,目的是讓維修人員了解與螺栓相關(guān)知識,螺栓雖小作用非同尋常,應(yīng)當(dāng)引起我們高度關(guān)注。成也細(xì)節(jié),敗也細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)之處方顯我們的真功夫。以上相關(guān)知識在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》也有介紹,感興趣的讀者可以查閱。(全文完)

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