宋子龍

河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司（450014）

5 cm厚外墻干掛花崗巖施工技術(shù)要點淺析

宋子龍

河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司（450014）

這里結(jié)合某工程采用5 cm厚外墻干掛花崗巖的工作內(nèi)容，探討了外墻干掛花崗巖施工工藝流程、施工技術(shù)、質(zhì)量控制、安全控制等環(huán)節(jié)，可以作為類似工程的參考和借鑒。

干掛花崗巖；工藝流程；操作要點；質(zhì)量控制；安全控制

0 概述

干掛石材是將石材掛在使用專門扣件固定在混凝土墻體表面的膨脹螺栓上，或固定在預(yù)先在墻體表面做出的鋼骨架上，是近年來鏡面花崗巖做外墻飾面發(fā)展起來的新工藝。某工程首層外墻干掛花崗巖3 800 m2，最大高度為7 m，花崗巖石材厚度為5 cm。我們在施工過程中，結(jié)合國內(nèi)外干掛施工方面的成功經(jīng)驗，依據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有的有關(guān)規(guī)范，總結(jié)了一套行之有效的施工方法。

1 施工特點

干掛花崗巖施工特點主要有以下幾個方面：

1）干掛工藝與傳統(tǒng)濕法工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，防止灌漿砂漿中色素對石材的滲透污染及空鼓、脫落等問題的發(fā)生，提高了裝飾質(zhì)量。

2）冬季也可照常施工，不受季節(jié)限制。

3）由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，濕作業(yè)的飾面板可能脫落。干掛工藝因板材不直接鑲貼在外墻基層表面，所以墻體受熱脹冷縮的影響較小，可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。

4）干掛實際上是機械連接,不僅連接牢固，而且連接精度高，裝飾質(zhì)量好。

2 施工工藝流程

技術(shù)準備→訂貨加工→建筑物表面清理、修補→防水層施工→測量放線→鉆孔、打膨脹螺栓→安裝連接角碼、固定地腳板和豎挺、橫挺→安裝掛件→板邊加工→試安花崗巖→校正位置→點焊固定→板孔內(nèi)注石材膠→安裝花崗巖→縫內(nèi)填泡沫墊桿→貼膠帶紙→打耐候密封膠→板面清理。

3 操作要點

1）技術(shù)準備：根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，核對建筑物的結(jié)構(gòu)、建筑設(shè)計圖紙、花崗巖的大小、縫隙大小，確定各部位的掛件形式、連接方式和相關(guān)專業(yè)的節(jié)點做法。

2）定貨加工：按照立面分格圖紙制定編號，提出石材加工單、其他材料和部件加工單，交廠家加工。進貨時嚴格按照加工單提出的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準進行驗收，并按照規(guī)格分類堆放保護。

3）基層清理、修補：清除墻面上的浮灰、浮漿和補灰、堵洞等部位，保證基層清潔。

4）防水層施工：作到既防水又創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面。

5）測量放線：在外墻面上彈出水平、軸線控制線，再按照立面分格圖根據(jù)石材板塊放置鋼絲繩控制線。

6）安裝固定地腳板、鋼龍骨及不銹鋼掛件：根據(jù)分格圖在墻面上排列出相應(yīng)的膨脹螺栓鉆孔，鉆孔安裝膨脹螺栓，并通過膨脹螺栓將連接角碼、固定地腳板上的方墊片進行段焊，以防螺帽松動。然后安裝連接夾板、豎向鋼方通和橫向角鋼，在保證垂直度、水平度符合規(guī)范要求后，安裝不銹鋼掛件。所有焊接點要及時做防腐處理。

7）石材運輸?shù)跹b：

a）水平運輸：采用特制的、墊有木方和膠輪的四輪運輸車進行水平運輸。

b）垂直運輸：采用1噸吊裝葫蘆進行垂直吊裝，用尼龍帶或特制有膠墊的鋼架進行綁捆固定，以保證不傷邊碰角。

8）安裝花崗巖板塊：先試安裝，通過調(diào)節(jié)掛件使板塊垂直，消除高差、錯臺。通過在縫隙間增減墊片保證水平一致,調(diào)節(jié)完畢取下板材槽孔填石材膠，然后按照自上而下的順序安裝石材。

9）特殊位置的花崗巖板塊的安裝：為保證石材板塊位置準確安裝，欄桿與吊頂或柱子的結(jié)合要達到縫隙均勻一致，邊緣吻合、整齊。安裝時先將吊頂板塊進行試安裝，待調(diào)整好位置后，取下石材，緊固掛件螺栓，在槽口內(nèi)抹膠，再一次將石材板塊插入掛件內(nèi)，最后調(diào)整緊固螺栓。

10）板材嵌縫打膠：打膠前，嚴格清潔縫面，在縫內(nèi)填塞泡沫墊桿、貼膠帶紙，第一次注耐候密封膠。待密封膠初凝后，進行第二次注膠，以達到良好的觀感效果。待密封膠固化后，全面清理石材板面，尤其要清理各種黏附物，以保證石材板面的潔凈。

4 材料

4.1 天然花崗巖板材

根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率，耐凍融循環(huán)等性能。由于干掛法對板材尺寸、規(guī)格要求較嚴，大都由工廠定型生產(chǎn)，或者按設(shè)計尺寸加工定做。板材根據(jù)安裝位置、不同型號進行編號，安裝時按編號就位。在工廠生產(chǎn)時，應(yīng)將板材的花紋、顏色搭配得當。板材的平整度和公差必須符合國家標準。平整度和尺寸公差是影響安裝質(zhì)量的重要指標。

4.2 不銹鋼錨固件

在外墻飾面的不同部位,不同的錨固件，如轉(zhuǎn)角錨固件、平面墻體錨固件等。錨固件品種復(fù)雜，類型繁多。選擇錨固件時，其型號必須和板材掛孔相匹配,品種可按產(chǎn)品樣本選用。

4.3 密封膠

嵌縫膠：采用石材干掛專業(yè)硅酮耐候密封膠。嵌縫塞條：選用聚乙烯泡沫條。

5 機具設(shè)備

施工機具主要有云石機（用于修正板材槽口位置的偏差和可能出現(xiàn)的尺寸偏差）、角磨機（用于修正現(xiàn)場石材切割后出現(xiàn)的不整齊邊角和微小尺寸）、鋼材切割機、沖擊鉆、臺式鉆床、手槍鉆（現(xiàn)場安裝時調(diào)整和修正某些掛件位置）、電焊機（將熱鍍鋅角碼和不銹鋼掛件位置調(diào)整到位后焊牢，以保證永久性不位移）、四輪石材運輸車、1噸手動吊葫蘆、石材吊裝架、吊裝帶以及檢測工具、扳手等小工具。

6 質(zhì)量控制

1）工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2）石材的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合沒計要求。

3）石材孔及槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求

4）石材主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。

5）石材的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接，必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。

6）石材保溫、防火、防潮隔斷材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。厚度和安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，不得松脫。

7）石材隔氣層應(yīng)完整、嚴密、位置正確，穿透隔氣層處的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)采取密封措施。

8）石材幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

9）石材幕墻防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。

10）板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

7 安全控制

1）施工前編制詳細的可行性安全措施，并向操作者進行交底，做好書面記錄。經(jīng)技術(shù)交底后施工人員方能上崗操作。施工人員必須配備安全帽、安全帶、工具袋，高空作業(yè)的人員要求身體健康，防止物件墜落。專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。

2）安裝用的機具在使用前,必須進行嚴格檢驗，由持有操作證的人員操作，并制定定機、定人、定期檢查的制度。用電開關(guān)箱、電焊機須防雨防塵，所有用電設(shè)備外殼和手持電動工具須絕緣良好，接地和接零，設(shè)漏電保護器。額定漏電動作電流不超過30 mA。用電設(shè)備要堅持“一機一閘”制。

3）操作層腳手架要鋪滿穩(wěn)固。架上堆物要牢靠，堆碼要整齊，堆載不得過多。要定期檢查安全情況及記錄。

4）外架上避免上下同時作業(yè),尤其安裝石材時，石材下禁止有人；除安裝石材外，如因特殊原因需要交叉作業(yè)，必須做好防墜措施，并視工作情況錯開作業(yè)面。

5）臨時立放石材必須兩人以上扶牢，嚴禁一人扶豎立的石材。石材立放于依附物時，其角度不得小于85度。

6）石材準備往掛件插入時，如要調(diào)整掛件，石材下必須墊有10 cm的方木，以防意外。

8 小結(jié)

干掛石材技術(shù)是飾面工程石材安裝工藝的進一步完善，免除灌漿的工序，可以縮短工期，可以減輕工人的勞動強度，還可以有效地防止灌漿砂漿中色素對石材的滲透污染，提高裝飾質(zhì)量；石材的規(guī)格可以適當加大，縮短了工期；干掛是機械連接，不僅連接牢固，而且連接精度高，裝飾質(zhì)量好。該項技術(shù)綜合效益明顯，應(yīng)得到進一步的推廣。