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        化工企業(yè)立式圓筒形拱頂儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)分析與探討

        2014-03-31 03:05:16強(qiáng),王
        中國氯堿 2014年4期
        關(guān)鍵詞:罐頂罐壁拱頂

        魏 強(qiáng),王 碩

        (1.丹東市疾病預(yù)防控制中心,遼寧 丹東 118002;2.中國石化管道儲(chǔ)運(yùn)公司華東管道設(shè)計(jì)研究院,江蘇 徐州221008)

        立式圓筒形儲(chǔ)罐是石油和化工等企業(yè)用來貯存液體原料及產(chǎn)品的主要設(shè)備。其中常壓立式儲(chǔ)罐是石油庫中常用的儲(chǔ)罐,根據(jù)不同的罐頂形式可分為固定頂儲(chǔ)罐和浮頂儲(chǔ)罐。拱頂儲(chǔ)罐是中國使用比較廣泛的一種固定頂儲(chǔ)罐,拱頂罐的罐頂剛性好,施工方便,而且由于能承受較高的內(nèi)壓力,能夠保證貯存介質(zhì)具有良好的貯存環(huán)境,不受雨雪、風(fēng)沙的影響。其罐頂是球面的一部分,由不小于4.5 mm(不包含腐蝕裕量)厚的鋼板和肋板組成,可承受一定的正負(fù)壓。固定頂儲(chǔ)罐中的錐頂儲(chǔ)罐和無力矩儲(chǔ)罐,由于各自的缺點(diǎn)已很少使用。拱頂儲(chǔ)罐用以貯存揮發(fā)性小的油品,如柴油、重油等。

        1 貯罐設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

        GB 50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》

        SH 3046-1992《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》

        GB 50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》

        2 罐壁的計(jì)算

        罐壁主要承受貯存介質(zhì)的側(cè)向靜壓力,由于儲(chǔ)罐的罐壁壁厚比罐的半徑小的多,在理論上,認(rèn)為罐壁是薄壁圓筒形殼體,在設(shè)計(jì)計(jì)算中,僅考慮環(huán)向薄膜應(yīng)力的作用。罐壁的厚度是由強(qiáng)度條件確定的,另外,也必須考慮操作負(fù)壓和風(fēng)載荷作用下的穩(wěn)定性。在地震設(shè)防區(qū)的儲(chǔ)罐,還必須考慮在地震的條件下,儲(chǔ)罐的安全、可靠性。

        2.1 靜液壓力作用下罐壁的強(qiáng)度要求

        圓筒形罐壁承受儲(chǔ)液的靜液壓力,靜液壓力從上至下逐漸增大呈三角形分布,即沿著罐壁高度方向,罐壁上每一點(diǎn)承受的靜液壓力是不同的。在靜液壓力的作用下,薄壁圓筒形罐壁中每一點(diǎn)的應(yīng)力不得大于鋼板的許用應(yīng)力,這是罐壁厚度設(shè)計(jì)的基本要求。

        對于每一圈罐壁鋼板而言,靜液壓力呈梯形分布,上端小,下端大。由于罐壁的高度通??偸谴笥阡摪宓膶挾?,罐壁總是用多圈鋼板組焊而成。鋼廠生產(chǎn)的鋼板是等厚度的,對于每一圈鋼板存在著以哪一點(diǎn)的靜液壓力為基準(zhǔn)計(jì)算鋼板厚度的問題[1]。

        2.2 確定罐壁厚度的方法

        拱頂儲(chǔ)罐罐壁厚度的計(jì)算,一般采用定點(diǎn)設(shè)計(jì)法(固定點(diǎn)設(shè)計(jì)法)。對于每一圈罐壁,國內(nèi)外廣泛采用每圈罐壁板下端以上0.3 m處的液體靜壓力作為該圈罐壁的計(jì)算壓力,罐壁設(shè)計(jì)厚度按下式[2]確定:

        t1=0.004 9ρ(Hi-0.3)D/([σ]tφ)+C1+C2

        t2=4.9ρ(Hi-0.3)D/([σ]φ)+C1

        ti=max(t1,t2)

        式中:t1-按照儲(chǔ)液條件確定的設(shè)計(jì)厚度,mm;

        t2-充水試驗(yàn)條件確定的設(shè)計(jì)厚度,mm;

        ti-第i圈罐壁鋼板的設(shè)計(jì)厚度,mm;

        ρ-儲(chǔ)液密度,kg/m3;

        Hi-設(shè)計(jì)液面至第i圈鋼板下端的高度,m;

        D-儲(chǔ)罐內(nèi)直徑,m;

        [σ]t-設(shè)計(jì)溫度下罐壁鋼板的許用應(yīng)力,MPa;

        [σ]-常溫下罐壁鋼板的許用應(yīng)力,MPa;

        φ-焊接接頭系數(shù),φ=0.9;

        C1-鋼板的厚度負(fù)偏差,mm;

        C2-腐蝕裕量,mm。

        3 罐頂?shù)脑O(shè)計(jì)

        圖1 拱頂罐簡圖

        自支撐式拱頂罐與相同容積的自支撐式錐頂罐相比,其剛性較好,耗材量少,且能夠承受較高壓力,是目前應(yīng)用最多的罐頂結(jié)構(gòu),拱頂罐簡圖見圖1。在拱頂儲(chǔ)罐罐頂?shù)脑O(shè)計(jì)中,主要需要確定的是罐頂載荷。罐頂外載荷主要由罐頂?shù)淖灾?(鋼材及保溫層重)、罐內(nèi)在操作條件下可能產(chǎn)生的負(fù)壓、雪載荷、安裝檢修人員及其攜帶工具的重量等組成,稱為附加載荷。附加載荷通常情況下取1.2 kPa,而對于雪載荷超過0.6 kPa的地區(qū),應(yīng)將雪載荷的差值考慮在設(shè)計(jì)載荷中。

        在拱頂儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)中,在通常情況下,對于貯存易燃易爆介質(zhì)的儲(chǔ)罐,為避免在事故發(fā)生時(shí)罐內(nèi)超壓,罐頂包邊角鋼與罐頂之間的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇,采用弱連接結(jié)構(gòu)。弱連接設(shè)計(jì)的目的在于,萬一儲(chǔ)罐內(nèi)部超壓,頂蓋可能從此處掀起而迅速減壓,減小對罐體及罐底的破壞,避免造成更大的損失。按照GB50341-2003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,罐頂板與包邊角鋼采用弱連接結(jié)構(gòu)時(shí),連接處應(yīng)滿足GB50341-2003中7.1.6的要求[3]。在化工企業(yè)中化工產(chǎn)品復(fù)雜多樣,是否選擇弱連接結(jié)構(gòu),應(yīng)視儲(chǔ)罐內(nèi)物料的特性及環(huán)保的要求而定。

        目前,對于自支撐式拱頂儲(chǔ)罐的罐頂,一般當(dāng)儲(chǔ)罐直徑D<12 m時(shí),罐頂形式為光面拱頂;當(dāng)D=12~ 32 m時(shí),罐頂形式為帶肋拱頂。對于光面拱頂?shù)挠?jì)算較簡單,而帶肋拱頂?shù)挠?jì)算較為復(fù)雜,但因其在國內(nèi)應(yīng)用非常廣泛,又具有大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),因此可以按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)[4]。

        4 地震載荷的考慮

        在國內(nèi)外,由于地震的原因使得儲(chǔ)罐遭到損壞的事故已發(fā)生多次,有的還伴隨著火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染等次生災(zāi)害。因此,在地震設(shè)防區(qū)建造儲(chǔ)罐,為了保證其安全運(yùn)行,必須進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。

        由于靜液壓力隨液深增加,環(huán)向應(yīng)力和變形由上而下逐漸加大,罐壁也由上而下變厚。對于鋼制焊接儲(chǔ)罐,罐半徑與最厚的底圈壁板厚度之比往往超過1 000,所以,設(shè)計(jì)罐壁時(shí)只考慮環(huán)向拉應(yīng)力作用,不考慮邊緣效應(yīng)引起的彎曲應(yīng)力。但在罐底邊緣板與罐壁連接部分,由于結(jié)構(gòu)不連續(xù)而產(chǎn)生較大的邊緣應(yīng)力,在角焊縫附近,應(yīng)力一般超過屈服極限,由于這種應(yīng)力為二次應(yīng)力,在設(shè)計(jì)中,不進(jìn)行驗(yàn)算。從結(jié)構(gòu)上看,這種圓筒形儲(chǔ)罐對于承受靜液壓力是非常有效的,能充分發(fā)揮金屬的抗拉性能,并有良好的延性,因而節(jié)省材料,在工程中得到廣泛應(yīng)用。雖然滿罐時(shí),底圈壁板與罐底邊緣板連接處的名義彎曲應(yīng)力已使材料進(jìn)入局部屈服階段,形成塑性鉸[5]。這種結(jié)構(gòu)顯得柔而強(qiáng)度不足,但工程經(jīng)驗(yàn)表明它的安全度在靜液壓力下是足夠的,而儲(chǔ)罐的抗震性能降低。

        在近年的國內(nèi)外震害中,儲(chǔ)罐的震害屢見不鮮,震害多在軟土場地且儲(chǔ)罐均接近滿罐時(shí)。歸納起來有以下幾個(gè)方面。

        (1)罐頂?shù)膿p壞。拱頂?shù)钠茐谋憩F(xiàn)為罐頂與罐壁連接處開裂、拱頂曲屈等。

        (2)罐壁的損壞。這種破壞的典型形狀是壁板外鼓,形狀如管道上的波形膨脹節(jié)。

        (3)焊縫破裂。罐壁與罐底邊緣板之間的焊縫發(fā)生破裂,這可能是由于水平地震載荷、罐內(nèi)液柱壓力和基礎(chǔ)不均勻沉降等因素共同作用的結(jié)果,這種破壞往往造成儲(chǔ)油大量外流,污染環(huán)境。

        (4)管接頭及附件的破壞。這種破壞是由于儲(chǔ)罐的翹離移位和沉陷造成,可采取管接頭采用柔性連接等方法防止。

        5 儲(chǔ)罐的焊接設(shè)計(jì)

        罐壁與罐底的受力情況是,常壓下操作的儲(chǔ)罐裝滿儲(chǔ)液后,罐壁所受內(nèi)壓力只有液體靜壓力,該壓力沿罐壁由上而下逐漸增大,該內(nèi)壓使罐壁產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力與變形,由于罐底板對罐壁的約束,在罐壁底部周向應(yīng)力減少,但使罐壁產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。由于罐壁的徑向剛度小,該邊緣應(yīng)力的作用范圍小,其值亦小于環(huán)向應(yīng)力值。罐底板中間部分相當(dāng)于一個(gè)鋪在彈性基礎(chǔ)上的薄板,承受下方基礎(chǔ)的支撐力和上方液體的壓力,當(dāng)基礎(chǔ)均勻下沉?xí)r,底板中間的受力是很小的。但是,邊緣板外端翹起變形,罐壁的垂直剛度大,約束了邊緣板的外翹,使邊緣板受到約束彎矩。同時(shí),由于罐壁周邊變形受到罐底板的約束而對罐底邊緣板產(chǎn)生反作用,又使邊緣板受到一個(gè)徑向彎矩。

        由此可見,罐底邊緣板受力復(fù)雜,且計(jì)算應(yīng)力值較高,特別是在罐壁與罐底的角焊縫處,應(yīng)力值最大,且該值不是定值,隨液位變化而發(fā)生變化,雖然頻率很低,但應(yīng)力值高,如果這一區(qū)域存在裂紋,容易產(chǎn)生斷裂事故。這就要求焊縫盡量避免產(chǎn)生各種缺陷,同時(shí),要具有較高的沖擊韌性。

        6 結(jié)語

        拱頂儲(chǔ)罐多貯存易燃易爆或者有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),一旦發(fā)生事故,將會(huì)嚴(yán)重危害國家利益和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。安全第一是設(shè)計(jì)最重要的原則,所以必須嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        [1]李世玉.壓力容器設(shè)計(jì)工程師培訓(xùn)教程.北京:新華出版社,2005.

        [2]SH3046-1992,石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范.

        [3]GB50341-2003,立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范.

        [4]朱 萍,石建明.大型立式圓筒形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題的探討.化工裝備技術(shù),2006,27(4):16-21.

        [5]吳海陸.石油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的幾個(gè)問題.廣東化工,2002,29(4):34-37.

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