（中國水利水電第七工程局成都水電建設工程有限公司，四川 成都 611130）

錦屏一級水電站大壩高壓、高流速流道鋼襯接觸灌漿施工技術(shù)

陳旭東 劉鵬程

（中國水利水電第七工程局成都水電建設工程有限公司，四川 成都 611130）

錦屏一級水電站大壩設置2個放空底孔和5個泄洪深孔，其中放空底孔底部高程位于EL1750.00m，放空底孔布置有鋼襯，鋼襯斷面均為矩形，包括漸變段和水平直段，其水平直段斷面凈尺寸為5.0m（寬）×9.2m（高），出口高度向下收縮至6.082m（凈高尺寸）；泄洪深孔底部高程EL1792.0m，泄洪深孔布置有鋼襯，斷面均為矩形，泄洪深孔包括漸變段和水平直段，其水平直段斷面凈尺寸為5.448m（寬）×9.2m（高），出口高度向下收縮。鋼襯由頂襯、側(cè)襯和底襯組成，施工為先進行鋼襯安裝，后進行混凝土澆筑，最后進行鋼襯的接觸灌漿施工。

錦屏；放空底孔；泄洪深孔；鋼襯；接觸灌漿；技術(shù)

錦屏一級水電站共設置四層底孔，分別為導流底孔﹑放空底孔﹑泄洪深孔和表孔，其中導流底孔在發(fā)電階段需要進行封堵，不參與后期的泄洪過流，而放空底孔﹑泄洪深孔及表孔需要參與電站運行后期的泄洪過流，防洪度汛，其水位最大高差130.0m，流道過流水為高壓﹑高速流水，為保證底孔運行安全，需要對流道的鋼襯進行接觸灌漿，接觸灌漿質(zhì)量尤其重要。

1 灌漿孔布置

第一次鋼襯接觸灌漿可以最大限度的利用鋼襯上預留的灌漿孔（50cm×50cm），部分獨立的脫空區(qū)也可以采用補鉆孔，形成進﹑回漿系統(tǒng)。第二次及后續(xù)次接觸灌漿孔需根據(jù)灌后檢查情況進行布孔。

2 施工程序

鋼襯接觸灌漿施工為逐次進行接觸灌漿機脫空檢查，直到脫空檢查滿足設計要求，錦屏一級水電站鋼襯接觸灌漿施工程序如圖1所示。

3 第一次接觸灌漿施工

3.1 灌前脫空檢查

3.1.1 檢查方法

脫空區(qū)檢查：將鋼襯底板的雜物及廢水清理干凈后，采用錘敲法檢查脫空范圍，并在現(xiàn)場標示清楚，同時在圖紙上繪制脫空區(qū)分布圖。

串通檢查：將灌漿孔的堵頭采用專用工具拆卸后，在每個灌漿孔上安裝φ25mm，L=10cm的鐵管做進漿管，采用0.1MPa的壓縮空氣進行通風檢查，以掌握灌漿孔間的串通情況。

3.1.2 回漿系統(tǒng)形成

完成脫空區(qū)檢查和串通檢查后，將脫空區(qū)域及串通情況詳細標注在圖紙上，確保每個脫空區(qū)都有進漿﹑回漿和排氣系統(tǒng)，不具備的脫空區(qū)，則采用補鉆孔方式增設灌漿孔，形成灌漿系統(tǒng)，典型檢查結(jié)果圖詳如圖2所示。

圖1 鋼襯接觸灌漿施工程序圖

圖2

表1 2#泄洪深孔底襯第一次接觸灌漿成果表

表2 2#泄洪深孔底襯化學灌漿成果統(tǒng)計

表3 2#深孔底襯接觸灌漿質(zhì)量檢查成果統(tǒng)計

3.2 接觸灌漿施工

3.2.1 灌漿材料

灌漿水泥采用PO42.5級中熱水泥。

3.2.2 灌漿管路布置方式

從灌漿站接一根灌漿管路及一根回漿管鋪設至工作面。在進漿主管上分三根進漿支管。進漿主管﹑支管上均安裝壓力表。灌漿壓力通過閘閥調(diào)節(jié)控制，以滿足設計要求。

3.2.3 灌漿方式

孔底襯鋼接觸灌漿按照自下游向上游推進的灌漿方式施灌，即由底高程位置開始灌漿。開灌時根據(jù)灌前通風檢查情況，接觸灌漿選擇串通性較好的孔作為進漿孔，首先啟用一根進漿支管，或者每個脫空區(qū)一根進漿支管，多個脫空區(qū)并灌的方式，由下游向上游推進，直至單個底孔所有的脫空區(qū)灌注完成。

3.2.3 灌漿水灰比

灌前檢查串通性較好的脫空區(qū)，采用0.45：1漿液灌注，串通性較差的脫空區(qū)采用0.7：1漿液進行灌注。

3.2.4 灌漿壓力控制

灌漿壓力在大面積串漿區(qū)控制在0.1MPa，獨立脫空區(qū)控制在 0.15MPa，通過調(diào)節(jié)灌漿支管上的閥門來控制灌漿壓力。

3.2.5 結(jié)束標準

在設計壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)5min即可結(jié)束灌漿。

3.2.6 抬動變形觀測

在底襯每節(jié)上均安裝千分表進行觀測，在灌漿過程中安排專人進行觀測記錄；也可以安裝抬動自動監(jiān)測裝置加以監(jiān)測。

3.3 灌漿成果統(tǒng)計

完成鋼襯第一次接觸灌漿后，及時整理接觸灌漿成果，形成灌漿成果統(tǒng)計表，典型成果表詳見表1。

4 脫空區(qū)二次檢查

第一次接觸灌漿后，同樣采用錘敲法，進行第二次脫空檢查，并將檢查成果在圖紙上繪制，具體操作與第一次脫空檢查一致。

5 第二次接觸灌漿

5.1 灌漿孔布置

根據(jù)第二次脫空區(qū)檢查成果圖，在每一個獨立脫空區(qū)采用磁力鉆補鉆兩個（一個進漿﹑一個排氣兼回漿）或兩個以上的孔進行灌注，并繪制孔位布置成果圖。

5.2 接觸灌漿施工

5.3.1 灌漿材料

第二次接觸灌漿材料選用需根據(jù)脫空區(qū)面積進行選定，脫空區(qū)直徑D≥5mm，選用濕磨細水泥漿液，D＜5mm選用化學漿液灌注，其中采用濕磨細水泥漿液施工和第一次接觸灌漿施工工藝相同。化學漿液性能需滿足相關(guān)要求，本案選用化學灌漿為例。

5.3.2 灌漿方式

接觸灌漿按照從低處往高處推進的灌漿方式施灌。在灌漿過程中如果遇到串通性較差的脫空區(qū)，安排施工人員利用錘子，在灌漿過程中輕輕敲擊脫空區(qū)，以提高其漿液的擴散范圍，從而提高灌漿質(zhì)量。

5.3.3 灌漿漿液配比

第二次鋼襯接觸灌漿漿液配比為7：1。

5.3.4 灌漿壓力控制

第二次鋼襯接觸灌漿壓力為0.1～0.15Mpa，灌漿壓力通過調(diào)節(jié)灌漿泵進漿流量來控制。

5.3.5 抬動變形觀測

與第一次接觸灌漿抬動觀測一致。

5.3.6 灌漿結(jié)束標準

在設計壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)4小時即可結(jié)束灌漿。

5.4 施工成果資料統(tǒng)計分析

鋼襯第二次接觸灌漿成果統(tǒng)計要求同第一次，典型成果表詳見表2。

6 鋼襯接觸灌漿灌后質(zhì)量檢查成果

6.1 質(zhì)量檢查標準

（1）接觸灌漿封孔質(zhì)量檢測應采用磁粉JB/T6061有關(guān)規(guī)定或滲透JB/T6062有關(guān)規(guī)定探傷檢查，應按不少于10%個數(shù)檢查，當發(fā)現(xiàn)裂紋時應100%進行檢查。

（2）鋼襯接觸灌漿完成14d后，采用錘擊法或其他方法對鋼襯接觸灌漿質(zhì)量進行質(zhì)量檢查，檢查時持手錘在鋼襯上隨機錘擊，及時標出脫空范圍。1m2范圍內(nèi)脫空面積不得大于0.2m2，且脫空部位不得集中，脫空最大高度不超過5mm。不合格的部位應進行補灌。

6.2 底襯灌漿質(zhì)量檢查統(tǒng)計表

鋼襯接觸灌漿完成14d后，按照技術(shù)要求進行質(zhì)量檢查，并編制鋼襯接觸灌漿灌后質(zhì)量檢查成果，典型成果表詳見表3。

結(jié)語

錦屏一級水電站大壩各層底孔鋼襯接觸灌漿采用此施工工藝，施工完成后，參建各方進行了聯(lián)合檢查，鋼襯接觸灌漿施工各項指標滿足設計技術(shù)要求，并順利的通過了蓄水后的第一年高壓﹑高流速泄洪的考驗，證明此鋼襯接觸灌漿工藝可行，且能有效的保證施工質(zhì)量。

[1]李文清.雅礱江錦屏一級水電站截流施工技術(shù)[J].南水北調(diào)與水利科技， 2008（03）：81-83.

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