胡 翔 李 濤

(中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司南京研究院，210048)

間二甲苯是C8芳烴的一種組分。C8芳烴除含有鄰二甲苯、對(duì)二甲苯和間二甲苯3種二甲苯外，一般還含有乙苯。在混合二甲苯中，間二甲苯的含量最大，但是目前在工業(yè)上的用量卻遠(yuǎn)不及其他兩種異構(gòu)體，這主要是由于間二甲苯的性質(zhì)與其他異構(gòu)體的性質(zhì)接近，特別是間二甲苯和對(duì)二甲苯的沸點(diǎn)相差很小，長(zhǎng)期以來(lái)很難用比較經(jīng)濟(jì)的方法從異構(gòu)體中分離出高純度間二甲苯。

近年來(lái)，高純度間二甲苯技術(shù)的發(fā)展以及間苯二甲酸等下游衍生物的應(yīng)用領(lǐng)域的拓展推動(dòng)了間二甲苯工業(yè)的發(fā)展。我國(guó)在間二甲苯分離和應(yīng)用方面起步較晚，直到2000年9月中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司(以下簡(jiǎn)稱燕山石化)35 kt/a間二甲苯裝置正式投產(chǎn)，間二甲苯工業(yè)才進(jìn)入規(guī)?；l(fā)展階段。燕山石化高品質(zhì)的間二甲苯進(jìn)入市場(chǎng)，極大地促進(jìn)了我國(guó)間二甲苯下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展：起初間二甲苯產(chǎn)品供過(guò)于求，但是短短幾年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供求關(guān)系就發(fā)生了巨大變化，至2006年市場(chǎng)已顯現(xiàn)出供不應(yīng)求的跡象[1]。

1 間二甲苯的生產(chǎn)技術(shù)

在混合二甲苯中，間二甲苯的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))約占40%～50%。在實(shí)際應(yīng)用中，間二甲苯的消耗量最小，但價(jià)格卻高于對(duì)二甲苯和鄰二甲苯。

C8芳烴的4種異構(gòu)體的密度接近，沸點(diǎn)相差也很?。亨彾妆脚c間二甲苯的沸點(diǎn)差是5.29 K，對(duì)二甲苯與乙苯的沸點(diǎn)差是2.18 K，對(duì)二甲苯與間二甲苯的沸點(diǎn)差是0.75 K。4種異構(gòu)體中，對(duì)二甲苯的凝固點(diǎn)與其他幾種相差較大。

由于對(duì)二甲苯與間二甲苯的沸點(diǎn)差小，用傳統(tǒng)精餾方法無(wú)法分離這兩種異構(gòu)體。目前采用的分離方法有絡(luò)合分離法、吸附分離法、深冷結(jié)晶法、反應(yīng)蒸餾法、共沸蒸餾法和磺化法等。

1.1 絡(luò)合分離法

絡(luò)合分離法利用一些化合物能夠與二甲苯異構(gòu)體形成絡(luò)合物的特性來(lái)達(dá)到分離各異構(gòu)體的目的。絡(luò)合分離法中最為成功的是三菱瓦斯化學(xué)公司開(kāi)發(fā)的工藝,即用HF-BF3作為絡(luò)合劑，通過(guò)絡(luò)合、萃取，從混合二甲苯中分離出間二甲苯，稱為MGCC法。

二甲苯被認(rèn)為是路易斯堿，能與路易斯酸形成極性絡(luò)合物，如二甲苯-HBF4(1∶1)絡(luò)合物。在比較低的溫度和壓力下加熱，二甲苯-HBF4絡(luò)合物分解成原始組分，副反應(yīng)的損失少。在較高的溫度下(>100 ℃)下加熱，絡(luò)合物發(fā)生異構(gòu)化，生成3種二甲苯異構(gòu)體的平衡混合物。

用絡(luò)合法分離的間二甲苯可以單獨(dú)作為產(chǎn)品，也可通過(guò)異構(gòu)化制取對(duì)二甲苯。在異構(gòu)化時(shí)，絡(luò)合劑HF-BF3可用作異構(gòu)化催化劑。用MGCC法分離出的間二甲苯純度為99%以上，只有不到1%的間二甲苯殘留在抽余相中。

國(guó)外有2套采用MGCC工藝的間二甲苯分離裝置:日本三菱瓦斯化學(xué)公司55 kt/a裝置和美國(guó)阿莫科化學(xué)公司110 kt/a裝置。我國(guó)沒(méi)有絡(luò)合法間二甲苯生產(chǎn)裝置，僅湖南湘潭市化工研究院進(jìn)行了絡(luò)合法的小試實(shí)驗(yàn)。

1.2 吸附分離法

1.2.1 國(guó)外工藝

吸附分離法是20世紀(jì)70年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并迅速處于領(lǐng)先地位的二甲苯分離方法。以美國(guó)環(huán)球油品公司(UOP)開(kāi)發(fā)的間二甲苯-SorbEB工藝為代表，用NaY或LiNaY分子篩作為吸附劑、甲苯作為解吸劑，分離所得間二甲苯產(chǎn)品純度可達(dá)99.5%，單程收率可達(dá)95%，具有產(chǎn)品純度和收率高、無(wú)設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前生產(chǎn)間二甲苯的主流工藝技術(shù)[2]。法國(guó)石油公司也在專利中公開(kāi)了類似的方法，用NaY分子篩作為吸附劑、四氫化萘作為解吸劑分離間二甲苯[3]。

SorbEB工藝為液相吸附工藝，吸附塔采用SorbEB模擬移動(dòng)床，分子篩固定不動(dòng)，塔上開(kāi)多個(gè)進(jìn)出料口，依次改變進(jìn)出料口位置，形成相對(duì)移動(dòng)。料口的切換靠旋轉(zhuǎn)閥實(shí)現(xiàn)，通過(guò)連續(xù)逆流模擬移動(dòng)床工藝，使混合C8芳烴原料與分子篩吸附劑接觸，其中的間二甲苯被優(yōu)先吸附進(jìn)入分子篩晶內(nèi)，再經(jīng)過(guò)多級(jí)逆流置換，分子篩晶內(nèi)吸附的間二甲苯被逐步提純，最后再利用甲苯作為解吸劑將間二甲苯從吸附劑上洗脫下來(lái)，達(dá)到從C8芳烴異構(gòu)體中分離間二甲苯的目的[4]。

其他吸附分離間二甲苯的未工業(yè)化專利技術(shù)有：日本CHIYODA公司采用Na-Y型沸石吸附劑、烷基芳烴作脫附劑；日本MITSUBISHI KASAI公司用色譜法從C9芳烴中分離出間二甲苯；SISAS公司利用KY型沸石，通過(guò)氣相吸附分離出間二甲苯等。

1.2.2 國(guó)內(nèi)工藝

中國(guó)石油化工集團(tuán)公司(以下簡(jiǎn)稱中國(guó)石化)先后開(kāi)發(fā)了C8芳烴異構(gòu)化-液相吸附分離工藝和鄰二甲苯異構(gòu)化-氣相吸附分離工藝等2種間二甲苯生產(chǎn)工藝[5]。

(1)C8芳烴異構(gòu)化-液相吸附分離間二甲苯工藝

為了最大化生產(chǎn)間二甲苯，中國(guó)石化開(kāi)發(fā)了C8芳烴異構(gòu)化-液相吸附分離工藝。該工藝由C8芳烴異構(gòu)化單元和模擬移動(dòng)床吸附分離單元兩部分組成，包括配套的精餾系統(tǒng)，其中吸附分離單元采用中國(guó)石化開(kāi)發(fā)的R-AS芳烴吸附分離家族工藝技術(shù)之一的R-AS-間二甲苯工藝。R-AS-間二甲苯工藝與對(duì)二甲苯的吸附分離工藝類似，不同之處在于該工藝采用優(yōu)先吸附間二甲苯的RAX-II型吸附劑，以甲苯作為解吸劑，因此兩種工藝的操作參數(shù)和配套的分餾系統(tǒng)也有所不同。

從異構(gòu)化單元來(lái)的物料與外界補(bǔ)充的新鮮C8芳烴原料一起送入二甲苯塔，從塔頂抽出脫除C9和重芳烴的混合二甲苯并送入原料緩沖罐，作為吸附分離單元的進(jìn)料。經(jīng)過(guò)模擬移動(dòng)床吸附分離后，原料和解吸劑分成抽出液和抽余液兩股物流離開(kāi)吸附室。間二甲苯被優(yōu)先吸附、提純和洗脫后進(jìn)入抽出液，再經(jīng)過(guò)抽出液塔精餾將間二甲苯與解吸劑分離。從抽出液塔塔釜抽出高純度間二甲苯作為產(chǎn)品，塔頂解吸劑送回解吸劑緩沖罐循環(huán)使用，不被吸附的其他C8芳烴異構(gòu)體則進(jìn)入抽余液。經(jīng)由抽余液塔分離后，塔頂解吸劑送回解吸劑緩沖罐循環(huán)使用；塔釜所得貧間二甲苯的C8芳烴則被送回異構(gòu)化單元，通過(guò)異構(gòu)體間的相互轉(zhuǎn)化反應(yīng)重新生成包含間二甲苯的混合C8芳烴，再次作為吸附分離單元的進(jìn)料。如此循環(huán)往復(fù)，可最大限度獲得高純度間二甲苯產(chǎn)品。

(2)鄰二甲苯異構(gòu)化-多柱串聯(lián)氣相吸附分離工藝

鄰二甲苯異構(gòu)化-氣相吸附分離工藝是以鄰二甲苯為原料，經(jīng)異構(gòu)化反應(yīng)生成包括間二甲苯在內(nèi)的混合二甲苯以及輕、重芳烴。異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物依次經(jīng)過(guò)脫輕芳烴塔、脫鄰二甲苯塔和脫重芳烴塔進(jìn)行分餾處理。從脫鄰二甲苯塔塔頂取得的間二甲苯和對(duì)二甲苯混合物作為吸附單元進(jìn)料，經(jīng)氣相吸附后分成包含對(duì)二甲苯和解吸劑的脫附液以及包含間二甲苯和解吸劑的吸余液，并從吸余液精餾塔塔底獲得間二甲苯產(chǎn)品。從脫附液精餾塔塔底抽出的對(duì)二甲苯一部分作為吸附單元的置換劑，另一部分與從脫重芳烴塔塔頂抽出的鄰二甲苯一起回到異構(gòu)化單元重新轉(zhuǎn)化，從脫附液精餾塔和吸余液精餾塔塔頂抽出的解吸劑甲苯則循環(huán)使用。

多柱串聯(lián)氣相吸附分離裝置設(shè)有8根吸附柱，分成吸附區(qū)、置換區(qū)和脫附區(qū)等3個(gè)區(qū)域，各區(qū)吸附柱分配依次為2柱、4柱和2柱。每根吸附柱頂部和底部各設(shè)有3臺(tái)氣動(dòng)閥，用于控制不同工藝物流的進(jìn)入和排出。在一個(gè)操作周期內(nèi)只有11個(gè)閥門處于打開(kāi)狀態(tài)，其余37個(gè)閥門關(guān)閉；在下一個(gè)操作周期，打開(kāi)的閥門同步向右切換一個(gè)柱位。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)氣固兩相的逆流移動(dòng)。

氣相吸附單元以分餾單元送來(lái)的對(duì)二甲苯和間二甲苯混合物為原料，以對(duì)二甲苯為置換劑，甲苯作為解吸劑。在吸附區(qū)，原料中的對(duì)二甲苯被優(yōu)先吸附而進(jìn)入分子篩晶內(nèi)并置換出吸附相中的甲苯，絕大部分間二甲苯穿透吸附劑床層進(jìn)入吸余液；吸附了對(duì)二甲苯和少量間二甲苯的吸附柱向左移動(dòng)進(jìn)入置換區(qū)，吸附劑中的間二甲苯被作為置換劑注入的對(duì)二甲苯置換出來(lái)后進(jìn)入吸附區(qū)，同時(shí)吸附相中的對(duì)二甲苯得到提純；在脫附區(qū)，利用甲苯洗脫對(duì)二甲苯得到脫附液，被甲苯飽和的吸附劑則被重新切入吸附區(qū)。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)間二甲苯與對(duì)二甲苯的分離，從吸余液中獲得間二甲苯產(chǎn)品。該工藝適用于處理乙苯質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.2%的物料，間二甲苯產(chǎn)品純度不低于99%，間二甲苯收率不低于90%。

該工藝于1996年5月在江蘇丹陽(yáng)東聯(lián)化工有限公司首次工業(yè)化成功應(yīng)用，建成5 kt/a規(guī)模的間二甲苯生產(chǎn)裝置，間二甲苯純度大于99%，收率大于90%，是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)間二甲苯工藝，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3 磺化法

磺化法是應(yīng)用較早的間二甲苯分離法，在國(guó)外已被淘汰，但國(guó)內(nèi)仍有生產(chǎn)裝置?；腔ㄊ菍⒒於妆接昧蛩峄腔?，得到間二甲苯磺酸，水解間二甲苯磺酸，再經(jīng)蒸餾得到成品間二甲苯。

磺化法的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢酸，造成環(huán)保問(wèn)題。我國(guó)采用磺化法生產(chǎn)間二甲苯的生產(chǎn)裝置有江蘇省吳江市三友化工廠1 kt/a裝置及江蘇省江陰市利港精細(xì)化工廠2 kt/a裝置。

1.4 反應(yīng)蒸餾法

反應(yīng)蒸餾法利用二甲苯異構(gòu)體反應(yīng)選擇性的差異，加入一種添加劑與間二甲苯生成難揮發(fā)產(chǎn)物，經(jīng)蒸餾將間二甲苯與其他二甲苯異構(gòu)體分離。例如：以有機(jī)金屬化合物異丙苯鈉為添加劑、四甲基-1，2-環(huán)己胺為鰲合劑進(jìn)行反應(yīng)蒸餾，其中異丙苯鈉分別與間二甲苯和對(duì)二甲苯達(dá)到反應(yīng)平衡，鰲合劑與對(duì)二甲苯的反應(yīng)平衡常數(shù)為125，間二甲苯的反應(yīng)平衡常數(shù)為1 160。從反應(yīng)平衡常數(shù)可以看出，體系達(dá)到平衡時(shí)，添加劑幾乎全部與間二甲苯反應(yīng)。

1.5 共沸精餾法

間二甲苯與對(duì)二甲苯的相對(duì)揮發(fā)度為1.02，鄰二甲苯與間二甲苯的相對(duì)揮發(fā)度為1.12，前兩者用精餾法難以分離，后兩者也較難分離。共沸精餾法通過(guò)加入共沸劑，改變了二甲苯之間的相對(duì)揮發(fā)度，達(dá)到精餾分離二甲苯的目的。戊酸甲酯可使間二甲苯與對(duì)二甲苯的相對(duì)揮發(fā)度提高到1.3以上，丁酸丙酯和甲酸己酯可使間二甲苯與鄰二甲苯的相對(duì)揮發(fā)度達(dá)到1.4以上。

2 不同間二甲苯生產(chǎn)技術(shù)的比較

絡(luò)合法、吸附法和磺化法是可以直接生產(chǎn)間二甲苯的工業(yè)化方法；磺化法是比較落后的工藝，但我國(guó)目前仍在沿用；反應(yīng)蒸餾法及共沸蒸餾法可以直接分離出間二甲苯，但目前還未見(jiàn)工業(yè)化報(bào)道；深冷結(jié)晶法和吸附法是生產(chǎn)對(duì)二甲苯的工業(yè)化方法。

表1為中國(guó)石化開(kāi)發(fā)的兩種間二甲苯吸附分離工藝對(duì)比。

表1 不同間二甲苯吸附分離工藝對(duì)比

從表1可以看出：模擬移動(dòng)床液相吸附分離工藝的產(chǎn)品純度和收率高，可以處理包含4種C8芳烴異構(gòu)體物料，對(duì)原料適用性廣，但其工藝相對(duì)復(fù)雜，控制和操作要求高，裝置建設(shè)投資較大，適用于建設(shè)大型生產(chǎn)裝置；多柱串聯(lián)氣相吸附分離工藝較為簡(jiǎn)單，裝置建設(shè)投資小，適用于較小規(guī)模裝置。

3 間二甲苯的應(yīng)用

間二甲苯主要有以下用途：一是用作異構(gòu)化的原料,生產(chǎn)對(duì)二甲苯和鄰二甲苯；二是用作溶劑或調(diào)和汽油的組分；三是用于生產(chǎn)樹(shù)脂和精細(xì)化工產(chǎn)品。以下重點(diǎn)介紹間二甲苯在樹(shù)脂和精細(xì)化工產(chǎn)品中的應(yīng)用。

3.1 用作樹(shù)脂材料的改性中間體

間二甲苯通過(guò)液相氧化反應(yīng)可以制取間苯二甲酸。間苯二甲酸可以提高樹(shù)脂材料的強(qiáng)度、韌性、抗疲勞和抗腐蝕性，其最大用途是生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂,這種樹(shù)脂可以應(yīng)用在建筑、交通等領(lǐng)域。間苯二甲酸第二大應(yīng)用是作為表面涂料，它可以和多羥基醇反應(yīng)生成聚酯樹(shù)脂,用在聚酯和氨基甲酸乙酯表面涂料上，少量也可以用于醇酸樹(shù)脂。使用間苯二甲酸替代鄰苯二甲酸，可以提高表面涂料的水解穩(wěn)定性，具有更高的耐久性和抗氣候性。間苯二甲酸另一個(gè)主要用途是作為共聚單體生產(chǎn)改性聚酯樹(shù)脂，可以降低樹(shù)脂的熔點(diǎn)，減緩結(jié)晶速率，因此可以擴(kuò)大樹(shù)脂的加工參數(shù)范圍和提高顏料的著色性。這種間苯二甲酸改性聚酯廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)。

間苯二甲酸還可以用來(lái)生產(chǎn)磺化間苯二甲酸酯，這種酯類化合物用于制造聚酯纖維。少量間苯二甲酸也用于制取一些特殊產(chǎn)品，如聚酰胺纖維、液體結(jié)晶聚合物、聚芳酯以及其他需求量較少的產(chǎn)品。

間二甲苯先經(jīng)氧化再與光氣反應(yīng)即可制得間苯二酰氯，用間苯二酰氯與間苯二胺合成的聚間苯二甲酰間苯二胺樹(shù)脂可制成纖維、薄膜和涂料。用這種樹(shù)脂制成的芳族聚酰胺纖維(即芳綸)具有優(yōu)異的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性。

以間二甲苯為原料，與一氧化碳反應(yīng)合成間二甲基苯甲醛，然后經(jīng)氧化、脫水制得偏苯三酸酐。偏苯三酸酐是開(kāi)發(fā)新型材料的重要原料，主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯耐熱增塑劑偏苯三酸三辛酯、聚酰亞胺工程塑料、水溶性醇酸樹(shù)脂涂料和環(huán)氧樹(shù)脂固化劑等精細(xì)化學(xué)品。特別是在機(jī)電工業(yè)方面，由偏苯三酸酐與芳香二胺合成制備的聚酰胺二酰亞胺具有很高的耐熱性能及良好的絕緣性能，用于耐熱電線絕緣漆生產(chǎn)，可在220 ℃條件下長(zhǎng)期使用。

3.2 用作農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等精細(xì)化工原料中間體

間二甲苯經(jīng)氨氧化可制取間苯二腈，它是高效、廣譜、低毒、低殘留的殺菌劑“百菌清”的中間原料，也是生產(chǎn)胍基樹(shù)脂和間苯二甲基二胺的中間體，并用于生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。由于“百菌清“需求量增加以及合成纖維、塑料領(lǐng)域?qū)﹂g苯二睛需求量的增加，國(guó)際市場(chǎng)上間苯二睛處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。

間二甲苯經(jīng)空氣氧化可制取間甲基苯甲酸，主要用作藥物甲苯二乙胺的中間體，也可用于衛(wèi)生殺蟲(chóng)劑“避蚊胺”的原料，此外也可用于生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂用穩(wěn)定劑和聚合物單體的原料。

以間二甲苯為原料，經(jīng)過(guò)硝化、異構(gòu)體分離及鎳催化劑液相加氫可制得間二甲基苯胺。間二甲基苯胺別名2,4-二甲基苯胺和2,6-二甲基苯胺。間二甲基苯胺是合成農(nóng)藥、獸藥、醫(yī)藥和染料等的重要中間體，2,4-二甲基苯胺主要用于農(nóng)藥、醫(yī)藥的生產(chǎn)，特別是農(nóng)藥單甲瞇、雙甲瞇和殺蜻瞇的生產(chǎn)；2,6-二甲基苯胺是合成農(nóng)藥、染料的中間體，如高效殺菌劑“甲霜靈”、“吠霜靈”和“苯霜靈”，除草劑“異丁草胺”和“特瑞多”。

間二甲苯經(jīng)過(guò)磺化、堿溶可得到酚類產(chǎn)品，是多種農(nóng)藥的原料，也用于生產(chǎn)偶氮染料、增塑劑、橡膠防老劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑等。

4 國(guó)內(nèi)間二甲苯的市場(chǎng)前景分析

我國(guó)的間二甲苯生產(chǎn)始于20世紀(jì)90年代，但直到2000年燕山石化36 kt/a的間二甲苯裝置投產(chǎn)，我國(guó)才真正有了萬(wàn)噸級(jí)以上的高純度間二甲苯生產(chǎn)裝置[6]。2009年，燕山石化對(duì)間二甲苯裝置和間苯二甲酸裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造，間二甲苯裝置的產(chǎn)能增加到80 kt/a，間苯二甲酸裝置產(chǎn)能增加到50 kt/a，改造項(xiàng)目于2010年完成。根據(jù)已公布的資料，除燕山石化外，江蘇中欣石油化工有限公司在江陰臨港新城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)擬投資建設(shè)一套100 kt/a規(guī)模的間二甲苯裝置，其環(huán)境影響評(píng)估報(bào)告于2009年1月獲江蘇環(huán)保局批復(fù)，但具體開(kāi)工時(shí)間未見(jiàn)后續(xù)報(bào)道。

國(guó)內(nèi)對(duì)間二甲苯的需求主要分為兩類：間苯二甲酸和非間苯二甲酸生產(chǎn)。近年來(lái)國(guó)內(nèi)“百菌清”、苯胺、間苯二甲胺、間甲基苯甲酸和香料生產(chǎn)能力迅速擴(kuò)大，旺盛的需求使國(guó)內(nèi)間二甲苯市場(chǎng)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。

我國(guó)間二甲苯主要用于生產(chǎn)間苯二甲酸產(chǎn)品，其次是農(nóng)藥，排在第3位的是苯胺類，排在第4位的是間甲基苯甲酸。間二甲苯的市場(chǎng)需求直接取決于間苯二甲酸市場(chǎng)，國(guó)際市場(chǎng)也影響國(guó)內(nèi)間二甲苯的市場(chǎng)需求。間二甲苯除用于生產(chǎn)間苯二甲酸外，其他領(lǐng)域還主要有“百菌清”、“甲霜靈”、“避蚊胺”等，而這些產(chǎn)品主要以出口為主，因此，國(guó)際市場(chǎng)行情波動(dòng)也影響到間二甲苯的市場(chǎng)。

未來(lái)間二甲苯消費(fèi)增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力包括：(1)間苯二甲酸需求量增長(zhǎng)迅速，間苯二甲酸需求量的增加是未來(lái)間二甲苯需求量增加的一個(gè)重要的驅(qū)動(dòng)力。我國(guó)間苯二甲酸總消費(fèi)量中，不飽和聚酯約占50%，共聚樹(shù)脂約占34%，醇酸樹(shù)脂約占12%，其他約占4%。預(yù)計(jì)到2015年，我國(guó)間苯二甲酸的總需求量將達(dá)到215 kt，其中不飽和聚酯樹(shù)脂和共聚酯樹(shù)脂仍將是最主要的2個(gè)消費(fèi)領(lǐng)域[7]。(2)除間苯二甲酸以外，間苯二甲腈之類的間二甲苯下游產(chǎn)品的出口將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，從而拉動(dòng)間二甲苯的消費(fèi)；其他各應(yīng)用領(lǐng)域消費(fèi)量也有所增長(zhǎng)，但所占比例會(huì)有不同程度的下降。

按照生產(chǎn)1 t間苯二甲酸消耗間二甲苯0.7 t計(jì)算(國(guó)際常用算法)，預(yù)計(jì)2015年間苯二甲酸生產(chǎn)需要消耗150 kt間二甲苯，間苯二甲酸以外的用途對(duì)間二甲苯的需求量將達(dá)到70 kt。由此看來(lái)，預(yù)計(jì)到2015年我國(guó)間二甲苯當(dāng)量需求將達(dá)到220 kt，但到目前為止，國(guó)內(nèi)間二甲苯裝置的產(chǎn)能僅有80 kt/a，市場(chǎng)供應(yīng)缺口較大。

5 結(jié)語(yǔ)

由于間苯二甲酸、間苯二甲腈等下游應(yīng)用領(lǐng)域消費(fèi)量增加，間二甲苯的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，市場(chǎng)供應(yīng)還存在較大缺口。國(guó)內(nèi)石化企業(yè)可以借鑒燕山石化的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)有的對(duì)二甲苯、對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造，根據(jù)市場(chǎng)需求改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，分別在同一裝置上生產(chǎn)對(duì)二甲苯、間二甲苯和對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸，也可以另外新建一套規(guī)模50 kt/a以上的間二甲苯、間苯二甲酸生產(chǎn)裝置，以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的實(shí)際需要。

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