李泰嶺　霍金平

摘 要：文章以溪洛渡、糯扎渡機組的兩種大型筒閥為例，簡單介紹了兩種筒閥的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點，兩種筒閥裝配方案的確立，并針對工地裝配中的難點，逐一進行了分析和總結(jié)，為今后同類產(chǎn)品的裝配制造積累了寶貴經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：圓筒閥；頂蓋；整體結(jié)構(gòu)；分瓣結(jié)構(gòu)；接力器；垂直度；間隙

1 兩種筒閥的結(jié)構(gòu)特點

溪洛渡、糯扎渡兩種筒閥閥體均由S355J0鋼板卷焊而成。糯扎渡筒閥在廠內(nèi)精加工，受運輸條件限制，閥體分為兩半，分半面通過螺栓連接及定位銷定位，并在分半面四周開有小的V形坡口，以便在工地進行封水焊。溪洛渡筒閥閥體分6瓣廠內(nèi)下料、成型，拼焊成2瓣后，在工地組焊成整體，并進行粗、精加工。兩種筒閥閥體采用不同結(jié)構(gòu)和不同的加工方式，使我們對兩種筒閥的加工裝配都有了充分的了解，積累了很多經(jīng)驗。

2 裝配技術(shù)難點及解決措施

溪洛渡、糯扎渡筒閥都采用相同的裝配方法，既將筒閥與頂蓋套裝后，一起參加裝配的方法。從兩種筒閥的不同結(jié)構(gòu)上看，除了糯扎渡筒閥由于吊裝、運輸、組合等原因造成變形較大，會增加筒閥的裝配難度外。兩種筒閥的裝配難點是相同的。在圓筒閥裝配過程中將會出現(xiàn)以下一些難點問題：

針對圓筒閥裝配的難點進行分析及解決，使圓筒閥裝配符合圖紙要求，保證圓筒閥裝配的產(chǎn)品質(zhì)量，具體如下：

2.1 圓筒閥單件裝配及調(diào)整

對于糯扎渡筒閥由于是兩瓣結(jié)構(gòu)，需要進行組裝。

在安裝間清理筒閥閥體并將閥體大致調(diào)水平。然后進行組裝，組裝時首先將閥體的一瓣吊放在鋼支墩上并粗調(diào)閥體上平面的水平，然后吊起閥體的另一瓣，此瓣閥體在吊放過程中，分辯面的組合銷孔應(yīng)對準另一瓣閥體的組合銷孔，通過內(nèi)螺紋圓錐銷定位，然后逐個穿入組合螺栓。示意圖如下圖1。

閥體組合后，檢查閥體圓度，若不滿足要求，則利用閥體調(diào)整支架進行閥體圓度的調(diào)整，閥體的圓度以及組合縫間隙、錯牙滿足要求后，利用力矩扳手將兩瓣閥體組合預緊。

對于溪洛渡筒閥需要進行下列調(diào)整。

如圖2布置架設(shè)水準儀，首先調(diào)整下端面的水平，合格后測量上端面的水平，測量筒閥外圓的圓度，由于外側(cè)測量難度較大，因此選取測量內(nèi)圓圓度，再加上測點處的筒閥厚度的方法完成。最后測量閥體外表面抗磨板安裝面的垂直度，應(yīng)滿足0.05mm/m的要求，否則進行打磨處理。

2.2 閥體與頂蓋套裝

在頂蓋分布圓上均布4個鋼支墩，吊起頂蓋，將圓筒閥閥體吊上支墩，再將頂蓋放置于頂蓋支墩上，見圖3。

調(diào)整頂蓋下抗磨板面水平，趨勢應(yīng)與座環(huán)上法蘭加工后的高低點分布一致，確保頂蓋安裝后水平滿足要求。

通過頂蓋上的筒閥接力器與閥體連接螺孔大致調(diào)整閥體的中心方位，可通過吊線錘的方式進行調(diào)整，以確保閥體與接力器的順利連接。利用千斤頂將閥體平穩(wěn)頂起，在頂起的過程中檢查閥體各方位的上升速度，其應(yīng)保持一致，當閥體距全關(guān)位置約5mm時，停止頂閥體，同時將閥體固定在頂蓋法蘭上，等待一起進行裝配。

2.3 圓筒閥與接力器之間的裝配

圓筒閥與接力器之間的聯(lián)接較困難，因為在電站現(xiàn)場裝配時，水輪機座環(huán)已經(jīng)固定好，接力器的活塞桿與閥體之間的連接，只能通過導葉與座環(huán)固定導葉之間的狹小空間進行連接。將筒閥處于全開位置，裝入接力器下腔油口位置的螺塞，并旋緊，防止活塞桿滑落， 安裝頂蓋上筒閥接力器支座的密封圈，依次吊裝筒閥接力器至安裝位置。緩緩落下閥桿，在即將進入連接孔時注意調(diào)整筒閥接力器的安裝位置，所有與頂蓋把合螺栓能順利裝入為準，穿入把合螺栓，稍微擰緊。使用框式水平尺測量閥桿的垂直度應(yīng)滿足要求。6個接力器的垂直度測量完畢后，安裝接力器的臨時油管和臨時油泵，拆除接力器下腔油口位置的螺塞，將接力器慢慢打到關(guān)鍵位置，使接力器桿伸入閥體的安裝孔，注意觀察閥體位置，防止閥桿卡住。

開始從下往上安裝6個超級螺母到螺柱上，用手帶緊超級螺母，僅使其起到固定、提起閥體的作用。檢查完畢合格后，使用臨時油泵將筒閥開至全開位置，裝入接力器下腔油口位置的螺塞，并旋緊，防止活塞桿滑落。在每個筒閥接力器部位安排人員，密切監(jiān)測整個提升過程，確保6個接力器必須同步向上移動，以防止筒閥被卡住和損壞接力器桿。

檢查合格后，準備與頂蓋一起吊入機坑，參與導水機構(gòu)預裝。

2.4圓筒閥接力器垂直度的測量和調(diào)整

筒閥接力器垂直度的調(diào)整是筒閥在工地裝配的難點和重點，可以采用吊鋼琴線的方法，通過測量活塞桿到鋼琴線的距離，計算得出整個活塞桿的垂直度。若不合格可采用研磨頂蓋法蘭面或調(diào)整板的方法調(diào)整。

2.5 圓筒閥的各種試驗

主要是通過圓筒閥開關(guān)試驗和自關(guān)閉試驗來驗證接力器的同步性問題。

根據(jù)圓筒閥與導軌之間的間隙及圓筒閥外徑與高度可以確定接力器相對移動距離偏差，一旦圓筒閥操作機構(gòu)中的接力器相對移動距離偏差超過該值，圓筒閥將造成發(fā)卡而影響正常開啟和關(guān)閉，因此圓筒閥的水平和同步運行是圓筒閥操作需解決的最關(guān)鍵問題。圓筒閥的同步由液壓控制部分和電氣控制部分共同完成。圓筒閥在運動過程中，一旦某個接力器的位置偏差超過了允許偏差，圓筒閥控制系統(tǒng)將發(fā)出指令，停止其原方向的運動，使圓筒閥向相反的方向運動6秒鐘，以消除發(fā)卡現(xiàn)象。若發(fā)卡現(xiàn)象消失，圓筒閥將繼續(xù)按原始方向運動，若發(fā)卡現(xiàn)象未消失，圓筒閥將向相反方向再運動6秒鐘。若發(fā)卡現(xiàn)象消除，圓筒閥將繼續(xù)按原始方向運動，若發(fā)卡現(xiàn)象仍未消除，圓筒閥將停止運動，同時發(fā)出發(fā)卡報警信號。

3 結(jié)束語

溪洛渡、糯扎渡兩種不同結(jié)構(gòu)圓筒閥工地裝配的成功，標志著我公司大型筒閥的制造質(zhì)量和技術(shù)已經(jīng)達到國際先進水平。為今后我公司在水電行業(yè)激烈競爭中增添了有力的砝碼，進一步確立了我公司在大型筒閥制造技術(shù)上的領(lǐng)先優(yōu)勢。

作者簡介：李泰嶺，2004年畢業(yè)于佳木斯大學機械制造及其自動化專業(yè)，就職于哈爾濱電機廠有限責任公司，工程師。

霍金平，2000年畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學，同年7月加盟哈電參加工作?，F(xiàn)從事水輪機技術(shù)工作，高級工程師。