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        淺談公路橋梁薄壁墩無支架翻模施工技術(shù)

        2014-03-22 13:08:56何洋洋白如龍
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年10期
        關(guān)鍵詞:翻模施工

        何洋洋 白如龍

        摘 要:無支架翻模施工技術(shù)在薄壁墩施工中具有顯著的優(yōu)越性和科學(xué)性,與支架施工相比,具有省工、省料、速度快的優(yōu)勢,在創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時,又提高了施工安全系數(shù)。

        關(guān)鍵詞:無支架;翻模;施工

        1 概述

        為了滿足更廣大群眾對交通運(yùn)輸?shù)男枨螅咚俟方ㄔO(shè)走向山區(qū),但在山區(qū)建路有明顯的劣勢,主要體現(xiàn)在地勢的起伏不定與地表狹窄等問題,遇到低平區(qū)域有時要用到高橋墩,從前進(jìn)行施工時要用腳手架做動作,但是這項(xiàng)工藝對物力財(cái)力人力的要求都很復(fù)雜,且不夠安全。下面介紹薄壁墩無支架翻模的施工特點(diǎn)。

        2 薄壁墩無支架翻模施工特點(diǎn)

        2.1 墩身不要一次完成,而是分時間分階段,這種方法更利于墩身規(guī)整,及時調(diào)整尺寸,模板從清潔到刷油的過程盡收眼底,混凝土外層光潔度也能進(jìn)而保證。

        2.2 塔吊垂直作業(yè)能容納少則兩個,多則四個墩一時間工作,塔吊高度約50m-60m,這樣更節(jié)省時間,從而期間花費(fèi)以及安全性都有所控制。

        2.3 懸吊平臺以及翻模的搭配,讓拆卸周轉(zhuǎn)件工作變得簡單方便,更容易對砼表面采取多事,模板通常是一整塊大體積的鋼,這樣一來少接縫,并且較為平整,這樣砼表面也更加干凈整潔,模板加固能夠用到的拉桿模式為橫向拉桿,這樣的模板總體來說安全,高效。

        2.4 便宜,易于環(huán)保。省去搭建腳手架的時間和金錢,并且空間占有率降低,對地表環(huán)境干預(yù)較少。

        3 適用范圍

        無支架翻模法應(yīng)用于以下幾種施工情況:(1)鐵路、公路橋梁薄壁墩;(2)高塔柱。要注意這些建筑物都屬于混凝土構(gòu)筑物。

        4 工藝原理

        無支架翻模法的工作原理是,在已經(jīng)完成澆筑的橋墩之上建造平臺,使其充當(dāng)固定模板所用到的承重基體,然后從下到上進(jìn)行建設(shè),是這一工藝開展的原理。

        翻模是由2-3節(jié)段大面組合模板及支架、內(nèi)外工作平臺、塔式起重機(jī)、手動葫蘆組合而成的成套模具。在進(jìn)行施工時,在墩身基頂上支立第一節(jié)模板,第一節(jié)模板上再支立第二節(jié)模板。如果第二節(jié)混凝土的強(qiáng)度有3Mpa,第一節(jié)混凝士的強(qiáng)度有10Mpa,此時拆掉第一節(jié)模板。每一節(jié)段翻模主要由內(nèi)外模板、圍帶、拉桿、作業(yè)平臺組成。外模板分為主板、側(cè)板和調(diào)整板3種,內(nèi)模板分為主板、側(cè)板、角模板和調(diào)整板4種,每節(jié)高度大約是2.0~4.5m,寬度根據(jù)墩身截面尺寸和施工要素來定:模板之間用M16x30螺栓連接。用槽鋼做圍帶,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,內(nèi)外圍帶用Φ18圓鋼拉桿連成整體。拉桿在內(nèi)外模板之間套Ф22PVC管,有利于拉桿周轉(zhuǎn)利用。

        5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

        5.1 高墩無支架翻模施工工藝

        施工準(zhǔn)備→基頂放線→試拼模板鋼筋綁扎→鐓粗直螺紋連接→鋼筋綁扎、鐓粗直螺紋連接→安裝外作業(yè)平臺至外模板→模板刨光、刷脫模劑→組拼模板→模板調(diào)試、檢查、校正→緊固拉桿→安裝內(nèi)作業(yè)平臺→澆筑混凝土→第一層模板及欄桿、平臺整體拆除→混凝土養(yǎng)生至第二階段完工→安裝第一層安全爬梯→第一層安全爬梯掛安全網(wǎng)→進(jìn)入下一層施工。

        5.2 操作要點(diǎn)

        5.2.1 模板施工

        (1)準(zhǔn)備立模。立模的重要內(nèi)容之一是找平而找到立模邊線,找平時依據(jù)基頂中心,平度的測定根據(jù)水準(zhǔn)儀掛線做標(biāo)記,然后固定實(shí)物,立模過程的順序是由中間到兩邊。(2)安裝模板。這時需要用塔式起重機(jī)進(jìn)行壓平以及安裝模板,這個過程要人員的參與,模板安裝先外后里,連接模板的螺栓型號通常為M16,這些工作完成后進(jìn)行對拉螺桿以及圍帶的安裝。模板成型對好尺寸,要貼合安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求,然后接下來的順序是安全爬梯和安全網(wǎng)。(3)檢查立模。首次模板安裝完成以后,對模板頂面標(biāo)高以及墩身平面進(jìn)行測量,設(shè)備通常選擇全站儀或者水準(zhǔn)儀,保證與符合相關(guān)文件要求。澆筑砼整個過程需要在人的監(jiān)控下進(jìn)行。(4)模板保養(yǎng)。模板本身的材料會生銹。灌注砼這個工作之前要對板面進(jìn)行除銹處理并涂上一層保護(hù)用油。氣溫如果不夠高,新機(jī)油不能直接涂刷而要添加適量的柴油,通常為7:3的比例。(5)模板爬升工作。將內(nèi)模板和外模板中存在的拉桿松掉,操作方法是把手動葫蘆至于首個階段的鋼模板中間,用塔式起重機(jī)來清除操作架和模板并放在不干擾工作的地方,完成搬運(yùn)后必須要記住清理模板,用脫模劑完成保護(hù)工作,然后進(jìn)入安裝階段,重復(fù)首個階段的安裝工作。(6)安裝模板如果出現(xiàn)偏差,可以用一種方法進(jìn)行調(diào)整,就是在模板和模板中間加入厚度在0.5mm-1mm之間的鋼板,能夠幫助糾偏。(7)拆除模板。墩頂作業(yè)同樣需要1到2個階段的模板,模板拆掉的時間要拿捏準(zhǔn)確,必須等到砼強(qiáng)度大于10Mpa,墩頂添加加強(qiáng)吊裝環(huán)的步驟對于后面的拆除工作有幫助作用。

        5.2.2 安全爬梯施工

        (1)預(yù)埋件的設(shè)置。為便于無支架施工作業(yè)人員上下,在墩身的正面(6.0m長邊),樓梯轉(zhuǎn)角平臺處,預(yù)留Φ100mm孔洞(每層兩個,呈之字形錯開布置),以便搭設(shè)爬梯時穿設(shè)固定件。(2)爬梯的制作與安裝。從墩身底部起靠墩身正面搭設(shè)鋼管支架,支架整體穩(wěn)定性依靠穿設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)的拉桿固定件固定。

        5.2.3 鋼筋加工與安裝

        (1)鋼筋按照不同的鋼種、等級、排號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。(2)鋼筋表面應(yīng)潔凈,平直無彎曲,Ⅰ級鋼筋冷彎率不大于2%,Ⅱ級鋼筋冷彎率不大于1%。(3)受力主筋和末端彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)縱向主筋采用鐓粗直螺紋套筒連接技術(shù),其連接質(zhì)量必須滿足《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求,對已連接的成品應(yīng)現(xiàn)場取樣檢測。(5)受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置。對于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量在受拉區(qū)不能大于50%。(6)鋼筋連接處的混凝土保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不得小于20mm,連接件之間的橫向凈距不宜小于15mm。

        5.2.4 混凝土施工

        (1)砼原材料。拌制砼所使用的各項(xiàng)原材料及拌合物的質(zhì)量經(jīng)過檢驗(yàn),符合現(xiàn)行《公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。(2)砼配合比。砼配合比以質(zhì)量比計(jì),通過設(shè)計(jì)和試配選定。施工實(shí)際采用的材料,拌制的砼拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工條件,制成的砼符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍性、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。(3)砼的拌合。砼拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),拌合好的拌合物應(yīng)均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。在卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,進(jìn)行試驗(yàn),保證砼中砂漿密度兩次測值的相對誤差不大于0.8%,單位體積砼中粗骨料含量兩次測值相對誤差不大于5%。砼拌合物從拌和機(jī)出料起至入模時間不得超過15min。(4)砼運(yùn)輸。砼運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)和澆注速度的需要,使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆注地點(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的塌落度。(5)砼澆筑。澆筑前檢查鋼筋與模板的質(zhì)量,如沒有質(zhì)量性問題,找到內(nèi)外模板縫隙,在此處安裝砼澆筑的通道,運(yùn)送的料斗并不是全自動,要用鏟子以及溜槽,將材料送入。砼灌注不是一次完成,而是分層,然后用振搗器進(jìn)行攪拌,注意攪拌前進(jìn)入時速度要快,而拔出來時要慢一些,插點(diǎn)和插點(diǎn)之間的距離應(yīng)平均,按照一定順序移動,移動時的距離要控制,通常在在振搗半徑1.5之內(nèi)。砼澆筑,應(yīng)有專門的人員監(jiān)控過程,保證在初凝之前沒有其他意外出現(xiàn)。(6)砼強(qiáng)度大于10Mpa,是一個階段工作完成。(7)保養(yǎng)?;炷敛鹉qR上覆蓋工布保證內(nèi)部濕潤,灑水,供給足夠的水分,自行鞏固強(qiáng)度,通常7-10天后方可打開。

        6 結(jié)束語

        無支架翻模法施工與爬升模板和液壓翻動模板以及支架施工相比,在實(shí)踐,金錢,人員上都有無可比擬的優(yōu)勢,并且很安全,從工程質(zhì)量上說,為山區(qū)高橋墩施工之首選,工作效果受到好評。值得推廣。

        參考文獻(xiàn)

        [1]羅元明.淺談橋梁雙薄壁高墩施工技術(shù)[J].山西建筑,2008(19).

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