胡 彬
(江西省機場集團公司,江西 南昌 330114)
機場是一個特殊的運輸部門,考慮到對凈空的需要,一般都建在郊區(qū)和農(nóng)村,遠離城市。生產(chǎn)廢水和生活廢水無法直接排入城市污水管網(wǎng),如果不加處理就直接排放,將會嚴重影響周邊地區(qū)的水環(huán)境,因此機場廢水的處理對水環(huán)境的保護至關(guān)重要[1]。
南昌昌北國際機場始建于1996年10月,1999年9月正式竣工通航,是中部地區(qū)最為重要的干線機場之一,飛行等級為4E級現(xiàn)代化機場。該機場位于南昌市以北的新建縣樂化鎮(zhèn),南與昌九高速(機場快速路)相連,距離南昌市中心約30km。現(xiàn)工作人員2000余人,2013年全年旅客吞吐量達到681.1萬人次,邁入世界級大型機場行列。機場主要建筑包括:航站樓、航管樓、倉庫、辦公樓、宿舍、食堂、酒店、飛機配餐中心等。其中T1航站樓建筑面積約2.7萬m2,T2航站樓建筑面積約9.6萬m2。
南昌昌北國際機場污水處廠站坐落于機場西南端,占地面積23.25畝。污水處理系統(tǒng)采用CASS處理工藝,設(shè)計處理水量為5000 m3/d,預(yù)處理按1000 m3/d,并留有遠期擴建用地,污水處理廠接納機場范圍內(nèi)的生活污水和生產(chǎn)廢水。本期污水總變化系數(shù)K=1.74,中水設(shè)計流量為2000 m3/d。
南昌昌北國際機場的污水主要為機場生活污水,按2013年用水情況計算,日平均污水量為2000m3、最大量2600m3、最小量1500m3。經(jīng)有關(guān)部門檢測,進入污水處理廠的水質(zhì)主要指標如表1:
表1 南昌昌北國際機場污水廠進水水質(zhì)指標
污水處理后部分回用,其余排入人工湖。根據(jù)《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB 3838-2002)要求,污水處理廠出水應(yīng)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)的一級B標準,回用水符合《城市雜用水排放標準》(GB/T 18920-2002)。主要指標見表2。
表2 污水水質(zhì)標準
通過分析污水處理廠進、出水水質(zhì)指標可知,本項目主要去除污水的氮和磷,由于進水的m(BOD5)/ m(CODCr)值為 0.46,污水具有可生化性,主體工藝應(yīng)采用具有脫氮、 除磷功能的污水處理工藝。同時結(jié)合廠地情況和當?shù)氐臍夂驐l件,考慮污水處理廠對將來進、 出水水質(zhì)、 水量變化的適應(yīng)性,在進行反復(fù)研究的基礎(chǔ)上,選擇采用SBR的變形工藝CASS 法污水處理方案。
CASS工藝是在序批式活性污泥法(SBR)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,且具有以下優(yōu)點:①工藝流程簡單,占地面積小,投資較少,運行費用低;②CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應(yīng)器,生化反應(yīng)推動力較大;③CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應(yīng)池均起沉淀作用,沉淀階段的表面負荷比普通二次沉淀池小,沉淀效果較好;④CASS工藝可以通過調(diào)節(jié)運行周期來適應(yīng)進水量和水質(zhì)的變比,運行靈活,抗沖擊能力強;⑤CASS反應(yīng)池中存在著較大的濃度梯度,而且處于缺氧、好氧交替變化之中,這樣的環(huán)境條件可有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖,克服污泥膨脹,從而提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性[2-3]。
本工藝設(shè)計從減少廠區(qū)占地面積、進水水質(zhì)和出水要求角度出發(fā)最終確定采用CASS工藝。
機場污水采用雨、污水分流,雨水不做處理直接排放。污水匯集后由干管輸送至污水處理廠,經(jīng)處理后外排至人工湖。工藝流程如圖1所示,原水經(jīng)粗格柵和細格柵進行預(yù)處理,粗格柵用以去除污水中較大的漂浮物和懸浮物,以保護進水泵的正常運轉(zhuǎn),并盡量去除那些不利于后續(xù)處理的雜物。工程采用自動清渣的回轉(zhuǎn)式格柵,齒耙循環(huán)運行,截留物經(jīng)皮帶輸送機送入螺旋壓榨機,壓榨打包后外運。 細格柵可以去除污水中較小的漂浮物和固體廢物,確保后續(xù)工藝的正常運行。
經(jīng)過細格柵處理后的污水進入旋流沉砂器,主要去除其中一定粒徑的砂粒,以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行。旋流沉砂器具有除砂效果穩(wěn)定、砂水分離效果好、占地面積較小、污水未充氧、有利于后續(xù)生物除磷等特點。同時,沉砂器亦可去除污水中的部分浮渣及油脂等,保證二級處理中微生物的正常生長[4-5]。
經(jīng)過粗格柵、 細格柵和旋流沉砂器處理后的污水進入整個污水處理站的核心—CASS 生物池,CASS生物池由厭氧池和主反應(yīng)池兩部分組成。污水連續(xù)不斷地進入?yún)捬醭?,通過酶的快速轉(zhuǎn)移,微生物迅速吸附污水中約85%的可溶性有機物,經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速增長過程,對進水水質(zhì)、水量、pH值和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,污水再通過隔墻底部的連接口進入主反應(yīng)池,經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解過程,并完成泥水分離[6]。
CASS生物池按平均時流量設(shè)計,供氧量按最大時流量設(shè)計。尾水從CASS 生物池排水渠道流入一條開放式鋼筋混凝土渠道進行紫外線消毒,紫外線燈管放置在渠道中部,當紫外線照射到尾水中的微生物時,發(fā)生能量的傳遞和積累,造成微生物的滅活,從而達到消毒的目的。紫外線消毒渠、構(gòu)筑物之間的連通管均按最大時流量設(shè)計。生物池剩余污泥排入貯泥池,由于污泥含水率約為99.4%,向污泥中加入絮凝劑,混合后送入機械濃縮脫水機進行濃縮脫水處理,直到含水率降至80%,形成泥餅外運[7]。
圖1 污水處理廠工藝流程
粗格柵間按遠期流量設(shè)計,格柵渠道寬度1.0 m,格柵間結(jié)構(gòu)尺寸為8.4×2.4 m,地下4.8m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上4.8 m為鋼材板雨棚。格柵間安裝兩臺HGC-900型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機,寬度B=900 mm,傾角75°,格柵間隙b=20mm,N=0.75KW。
進水泵房為半地下式,地下6.2m為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上為磚混結(jié)構(gòu)。平面尺寸為6.4×10.0m,安裝三臺WQ250-15-18.5型號的水泵,2用1備,其中設(shè)置一臺變頻泵,Q=250 m3/h,H=15m,N=18.5KW。泵房內(nèi)安裝2T單梁滑動電葫蘆一臺。
細格柵和旋流沉砂器合建為一體,前段為細格柵間,后段為沉砂器。細格柵間設(shè)兩道寬1.025m渠道,安裝兩臺HGC-900型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機,格柵間隙b=5mm,N=0.75KW,傾角75°。每條渠道上安裝兩臺1000×1000型閘板,以方便格柵檢修。細格柵由柵前、柵后水位和時間繼電器控制清污運行,柵渣經(jīng)無軸螺旋輸送機送至壓榨機脫水后運走。
旋流沉沙池可以去除污水中粒徑大于0.2mm的沙粒。其原理是通過機械作用,使水流形成旋流,增加了水流與沙粒之間的摩擦力,從而使沙粒上附著的有機物得到去除,有利于取得較為純凈的沙粒,砂水分離更易。
旋流沉砂器選用不銹鋼旋流沉砂器,型號為XLCS720型,直徑2430 mm,N=1.1KW。砂水分離器型號為LSF-320型,N=0.37KW,共2臺,一備一用。旋流沉砂池出水進入配水井,其作用是將沉砂池總出水輸送進入后續(xù)CASS生化處理工藝。
細格柵旋流沉沙池均露天布置。
按平均時流量Q=5000m3/d設(shè)計,采用一座鋼筋混凝土池子,分為四格,有利于工藝的靈活運行和分期建設(shè)。每格池凈尺寸為27.85×7.0×4.5m,有效容積779.8m3,每格池分為主反應(yīng)區(qū)和預(yù)反應(yīng)區(qū),預(yù)反應(yīng)區(qū)設(shè)有選擇池和配水池,進水和回流污泥在選擇池混合,防止污泥膨脹。預(yù)反應(yīng)區(qū)尺寸為7.0×4.0×4.5m,主反應(yīng)區(qū)尺寸為23.6×7.0×4.5m。每格池設(shè)兩臺水下攪拌器,N=5.5KW,Φ=640mm,轉(zhuǎn)速232rpm。PS-5000型旋轉(zhuǎn)潷水器一臺,工藝參數(shù)為:Q=300~500 m3/h,H=1-3 m,N=1.1kw,L=5m。WQ15-7-1和WQ15-10-1.5潛污泵各1臺,主要作用是污泥回流和排除污泥,工藝參數(shù)為:Q=15m3/ h,H=7m,N=1kW和Q=15 m3/ h,H=10m,N=1.5kW,反應(yīng)區(qū)均采用膜式微孔曝氣管曝氣,曝氣管均勻分布在池底,每格布置Φ=70mm,L=1.0m曝氣管194個。
CASS池設(shè)計最大水深4.0m,最小水深2.7m,撇水高度1.3m,平均水里停留時間14.8h,污泥齡約18天,污泥回流比20%。CASS生物池按連續(xù)進水,間歇曝氣,周期排水運行,每個運行周期為4h,曝氣2.0h,沉淀1.0h,潷水、排泥1.0h;曝氣階段污泥回流,潷水階段后期排除剩余污泥。CASS池運行以時間過程和水量控制,曝氣量根據(jù)池內(nèi)溶解氧含量與控制陳旭中溶解氧的預(yù)先設(shè)定值對比來控制,所有控制均由PLC站自動完成。
紫外線消毒池分為兩格,結(jié)構(gòu)尺寸為10.7×2.6m。采用低壓高強紫外燈管48根,每根功率為25W。渠道出水端設(shè)置中水取水池,內(nèi)設(shè)兩臺潛水泵,Q=100m3/h,H=10m,N=5.5KW。采用先進的紫外消毒設(shè)備2套,每套設(shè)6個模塊,采用低壓高強紫外線燈管48根,每根功率為25W,總功率12KW,為保證消毒槽的運行水位,配套自動水位控制器2臺,安裝在鋼筋混凝土渠道內(nèi)。在渠道出水端設(shè)置中水取水池,內(nèi)設(shè)2臺潛水泵,Q=100m3/h,H=10m,N=5.5kw,一備一用。
回用水池容積考慮按生產(chǎn)水量50%計算,有效容積為1000m3,共1座。鋼筋混凝土半地下結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸為18.4×18.4m,深度3.5m,有效水深3.3m,覆土深度1.0m,設(shè)有進出水管及溢流管道。
根據(jù)計算,送水泵房采用2臺潛污泵,1用1備,型號WQ100-22-15,水泵性能參數(shù)為Q=100m3/h,H=22m,N=15KW,水泵均采用變頻控制。
水池內(nèi)設(shè)2臺濾地反沖洗泵,型號WQ330-15-30,水泵性能參數(shù)為:Q=350m3/h,H=15m,N=30kw。
該污水處理廠實際出水水質(zhì)如表3所示。從運行數(shù)據(jù)可以看出,該工藝處理效果良好,出水各項指標均達到GB18918—2002中一級B標準的要求,主要指標見表3。
表3 污水廠實際出水水質(zhì)
(1)設(shè)計采用了CASS工藝處理機場污水,使其出水水質(zhì)達到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)的一級B標準的要求設(shè)計。
(2)CASS工藝具有出水水質(zhì)好、管理簡單處理成本低、污泥產(chǎn)量低、污泥性質(zhì)穩(wěn)定、脫氮除磷功能好等優(yōu)點。本工程設(shè)計工藝合理,運行效果良好。
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