呂磊 尚巨龍(長慶油田第一采油廠杏南采油作業(yè)區(qū) 陜西 志丹 717500)

一、現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)

杏南區(qū)儀表管理QC小組成立后，全組人員立即組織開展活動，利用一周時間對全區(qū)各類水表故障情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計，截止目前杏南區(qū)水表故障率高達(dá)155%，與廠規(guī)定指標(biāo)高出，嚴(yán)重影響注水工作平穩(wěn)運行。

目標(biāo)：使杏南區(qū)水表故障率降低到85%，從而達(dá)到提高油田精細(xì)管理與開發(fā)的目的。

二、原因分析

我們小組成員對全區(qū)水表故障情況進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的現(xiàn)狀調(diào)查后，經(jīng)過認(rèn)真分析討論，總結(jié)出造成我區(qū)水表故障率高的原因有三個方面，人為因素：新員工多、管理制度不合理；設(shè)備因素：葉輪結(jié)構(gòu)不合理、控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、制造材質(zhì)差；水質(zhì)因素：水質(zhì)影響。

三、要因確認(rèn)

導(dǎo)致我區(qū)水井故障率高的原因確定：

確認(rèn)1：新員工多

杏南區(qū)目前有員工317人，其中2007年以后新增員工174人，占員工總數(shù)的50.03%。針對新員工多、住井員工更換頻繁的現(xiàn)狀，作業(yè)區(qū)將新員工以及住井員工的培訓(xùn)列為的重中之重，2010年來作業(yè)區(qū)對員工分80批培訓(xùn)860人次。經(jīng)過對作業(yè)區(qū)六個基層井區(qū)員工進(jìn)行培訓(xùn)抽查，結(jié)果其中100人認(rèn)為培訓(xùn)效果良好，方法得當(dāng)，培訓(xùn)內(nèi)容具有較強的可操作性，只有5人認(rèn)為內(nèi)容不夠詳實，平均成績?yōu)?5.3分。

結(jié)論：“新員工多”是非要因。

確認(rèn)2：管理制度不合理

目前作業(yè)區(qū)注水系統(tǒng)實行分級管理：作業(yè)區(qū)—井區(qū)—班站—配水間四級管理，范圍覆蓋每一個注水單元。做到出現(xiàn)問題，及時上報，及時解決，對不能修復(fù)的及時聯(lián)系廠家進(jìn)行維護。其次管理嚴(yán)格、制度健全、合理，經(jīng)過內(nèi)控體系審核達(dá)標(biāo)。

結(jié)論：“管理制度不合理”是非要因。

確認(rèn)3：葉輪制造材質(zhì)差

全區(qū)共有水表132塊，主要投用于07年、08年，其中40%為普通鋼材質(zhì)，抗擊打能力差，易出現(xiàn)葉輪葉、葉輪中軸斷、葉輪銹死、腐蝕變形等故障。

結(jié)論：“制造材質(zhì)差”是要因。

確認(rèn)4：葉輪結(jié)構(gòu)不合理

目前我區(qū)主要以西安國儀和上海一諾生產(chǎn)的水表為主。其中西安國儀生產(chǎn)的水表葉輪與固定軸之間的間隙只有2mm,稍微有一點臟東西就容易卡住，且葉輪面為平面，抗擊打能力差，且不可拆卸；而上海一諾生產(chǎn)的葉輪與固定軸之間的間距為4mm，不容易卡，其次葉論面為凹面，可以減少水流的沖擊力，抗擊打能力強，還可拆卸進(jìn)行二次使用，從而大幅度降低了維護費用。

結(jié)論：“結(jié)構(gòu)不合理”是要因。

確認(rèn)5：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

水表的控制系統(tǒng)主要分為主板和動力板，其中主板主要作用數(shù)據(jù)采集、處理，動力板主要作用：通過控制電機轉(zhuǎn)速，從而控制水表流量大小。故障主要表現(xiàn)為死機、程序紊亂從而導(dǎo)致誤差較大。

結(jié)論：“控制系統(tǒng)不穩(wěn)定”是要因。

確認(rèn)6：水質(zhì)影響

目前我區(qū)水源主要以采出水為主，水中含有大量的懸浮物、雜質(zhì)等等，嚴(yán)重影響水表的正常運行。

結(jié)論：“水質(zhì)影響”是要因。

經(jīng)過以上分析,要因有四條：制造材質(zhì)差；結(jié)構(gòu)不合理；控制系統(tǒng)不穩(wěn)定；水質(zhì)影響。

四、制定對策

針對確定的四條要因，小組成員經(jīng)過認(rèn)真討論，制定了如下切實可行的治理對策：

對策表

五、對策實施

針對上述制定的對策，小組成員根據(jù)對策，逐一進(jìn)行了有條不紊的實施，并對結(jié)果隨時予以跟蹤和監(jiān)控。

實施一：制造材質(zhì)差

2010年以來，我們節(jié)能QC小組和各個井區(qū)大班一起，對全區(qū)水表葉輪進(jìn)行更換，更換為高強度不銹鋼金屬材質(zhì)，提高了葉輪的耐腐蝕性，抗擊打能力，從而降低水表故障率。

實施二：結(jié)構(gòu)不合理

杏南區(qū)積極和廠相關(guān)部門聯(lián)系，要求廠家制造一批可拆式葉輪，對其進(jìn)行更換，累計更換30塊，確報水表葉輪的重復(fù)利用。降低水表故障率，縮短維護周期。并節(jié)省了部分維護費用。

實施三：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

通過和廠家溝通，將主板由原來的排線連接改為插針式連接，以降低主板死機、程序紊亂的頻率，從而降低水表故障率。

實施四：水質(zhì)影響

杏南區(qū)采出水主要由杏河集輸大隊供給，為了提高水質(zhì)，確保注好水注夠水，我主要采取定期洗井和清洗葉輪的方式，確保水源清潔、葉輪不卡，來降低水表六、效果檢查

在我區(qū)節(jié)能QC小組全體成員共同努力下，通過對制定對策的認(rèn)真實施，經(jīng)歷了一個PDCA循環(huán)，取得了良好的效果。

經(jīng)統(tǒng)計，2010年對全區(qū)水表系統(tǒng)實施維護200塊次措施后，故障率由措施前的155%降低到目前的73%，措施效果明顯。

六、鞏固措施

本次QC活動達(dá)到了設(shè)定的預(yù)期目標(biāo)，并取得了良好的效果，為了鞏固成果，對這次QC小組活動作如下總結(jié)：1、將此成功維護措施納入《杏南采油作業(yè)區(qū)注水精細(xì)管理實施細(xì)則》，為今后精細(xì)化管理提供的管理依據(jù)。2、分批次對全區(qū)水表葉輪進(jìn)行清洗，并加強注水井工作，確保井筒清潔。3、對故障率高的水表，結(jié)合歷次維護情況，建立重點儀表維護檔案，并學(xué)會綜合分析和利用各項資料，最終確保每塊表都能正常運行。

七、總結(jié)和下一步打算

2010年，作業(yè)區(qū)注水儀表系統(tǒng)管理還有很大的空間，我們將從現(xiàn)在開始成立節(jié)能QC小組，集思廣益，引導(dǎo)相關(guān)人員熟練掌握各類注水儀表的工作原理，結(jié)構(gòu)和操作注意事項，及時到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，并做好相關(guān)資料錄取和建立專門的資料跟蹤臺帳及數(shù)據(jù)庫，確保全區(qū)注水儀表正常平穩(wěn)運行，以期實現(xiàn)我區(qū)油田開發(fā)的效益最大化。