德州學(xué)院機電工程系 趙 林 王志坤
機床設(shè)計屬于造型設(shè)計工作中很重要的一部分,傳統(tǒng)的大機床總布置設(shè)計由主傳動系統(tǒng)、進給系統(tǒng);機床基礎(chǔ)件主要參數(shù)等組成,在滿足機床性能的要求下進行設(shè)計。其目的是提高機床的生產(chǎn)效率和機床壽命。而對多功能小機床而言,機床本身結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)機床相比都有很大不同,但是基礎(chǔ)的設(shè)計要求也有相同的因素。
一臺機床可以實現(xiàn)車、銑、鉆、磨四種功能;不需要過多的拆裝,便可以完成這四種功能,節(jié)約時間,提高工作效率;占地面積小,適用于學(xué)校和工廠的實驗室工作;獨特的進給系統(tǒng)可以使操作者精確地掌握車刀和工件的進給量;自動換刀和手工換刀相結(jié)合,不僅使換刀方式多樣,而且減少了拆裝刀具的時間,提高了效率[1]。
現(xiàn)代工業(yè)的機床的設(shè)計理念主要是綠色設(shè)計,人性化設(shè)計和產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計等。在設(shè)計上,這些主要設(shè)計理念與之相對應(yīng)體現(xiàn)在:對環(huán)境的環(huán)保意識,體現(xiàn)對人的關(guān)懷,使得設(shè)計得到企業(yè)工廠乃至全球機床產(chǎn)業(yè)的認可。本論文設(shè)計的多功能小型機床體現(xiàn)了機床系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計理念。新型多功能機床包含了多種加工工藝,新穎的換刀結(jié)構(gòu),精確地進給結(jié)構(gòu),獨特的車、銑、鉆等交換方式。
新材料、新工藝的應(yīng)用促進了機床結(jié)構(gòu)的發(fā)展和機床輕量化,給機床結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了方便。機床構(gòu)件的微型化,成形技術(shù)的發(fā)展帶來了機床表面的平整化,減少了機床構(gòu)件的數(shù)量,提高了機床的工作效率,進一步實現(xiàn)機床結(jié)構(gòu)的微型化。從實驗得知:多功能小型機床提高了工作效率,節(jié)約了時間。
根據(jù)模具設(shè)計的一般在步驟,對一部分進行模具設(shè)計,通過對典型零件的模具分析,掌握系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。在多功能小型機床的設(shè)計中綜合運用了pro/E軟件中的造型技術(shù)如邊界線法,掃描法等。為設(shè)計出曲線光滑,工作效率高的機床,需反復(fù)實驗才能得到合理的機床模型。
圖1 機床傳動系統(tǒng)模型
機床模型的步驟:收集零件工作圖等技術(shù)文件;了解機床的需求情況,來確定機床結(jié)構(gòu)的合理性經(jīng)濟性;對機床進行分析,備料確定模板尺寸;在圖紙上進行模型繪制;繪制完成后,將模具進行校對和配件組立,確保各個模板孔位一致[2-4],最后完成的機床模型運用渲染軟件Cinema-4D處理后如圖1所示。
多功能小型機床是一種高精度,高柔性,高速度,高質(zhì)量的新型機床,由于高速度,高質(zhì)量,高精度,高柔性的特性與普通機床大有不同這也展示了多功能小型機床的優(yōu)勢。
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