茍紹華,周利華,葉仲斌1,,尹 婷,蔣文超,馬永濤,楊 成
(1.西南石油大學(xué)油氣藏地質(zhì)及開(kāi)發(fā)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610500;2.西南石油大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610500)
聚丙烯酰胺(PAM)或部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)是聚合物驅(qū)、表面活性劑/聚合物二元復(fù)合驅(qū)、堿/表面活性劑/聚合物三元復(fù)合驅(qū)等提高原油采收率等技術(shù)中最重要聚合物之一[1],但現(xiàn)有的HPAM或PAM,在抗剪切、耐溫和抗鹽等方面的性能不能夠滿足實(shí)際工程需要[2],已成為影響聚合物驅(qū)油技術(shù)推廣的重要因素。
近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)[3-5]:在PAM或HPAM鏈上引入磺酸鹽基團(tuán)可提高聚合物的耐溫抗鹽性能、引入剛性基團(tuán)有利于聚合物鏈?zhǔn)嬲?、引入疏水基團(tuán)可提高聚合物的流變性能。本課題組前期的研究也發(fā)現(xiàn),在丙烯酰胺聚合物鏈上引入帶磺酸根、疏水長(zhǎng)鏈和環(huán)狀結(jié)構(gòu)等有助于提高PAM和HPAM的耐溫抗鹽和流變性能[6-9]。
筆者報(bào)道一種含有疏水長(zhǎng)鏈和剛性基團(tuán)的1-烯丙氧基-4-壬基苯(NPAB),與丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)進(jìn)行四元共聚,制備的共聚物(AM/AA/AMPS/NPAB,簡(jiǎn)稱四元共聚),研究該共聚物的增黏、耐溫、抗鹽、剪切稀釋和剪切恢復(fù)等性能以及室內(nèi)模擬驅(qū)油實(shí)驗(yàn),為該共聚物作為一種驅(qū)油劑提供理論依據(jù)。
AM、AA、AMPS、對(duì)壬基苯酚、烯丙基氯、OP-10、無(wú)水乙醇、(NH4)2S2O8、NaHSO3、NaOH、NaCl,MgCl2、CaCl2,分析純,成都市科龍化工試劑廠;HPAM,相對(duì)分子質(zhì)量1.5×107,工業(yè)品,中國(guó)石油大慶煉化分公司;NPAB按文獻(xiàn)[10]方法制備;模擬原油按文獻(xiàn)[11]方法制備。
WQF-520A型傅里葉變換紅外光譜儀(KBr壓片),北京瑞利分析儀器公司;Brookfild DV-Ⅲ型流變儀,美國(guó)Brookfild公司;HAAKE RS 6000型流變儀,德國(guó)Haake Technik公司;SYD-2650型烏氏黏度計(jì),北京綠野創(chuàng)能機(jī)電設(shè)備有限公司;FEI Quanta 450環(huán)境掃描電鏡,F(xiàn)EI香港有限公司。
四元共聚物的合成反應(yīng)式如下。
在25 ℃,將一定量的AM、AA、AMPS、NPAB、OP-10和適量蒸餾水加入到250 mL圓底燒瓶中;攪拌30 min,用2 mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)溶液pH值,升至一定溫度,通氮?dú)?0 min;加入引發(fā)劑(NH4)2S2O8-NaHSO3,密封恒溫反應(yīng)8 h;用乙醇沉淀、抽提、干燥、粉粹,得白色粉末四元共聚物。
表觀黏度(AV)、增黏性及抗鹽性:將共聚物用蒸餾水(或鹽水)配制成一定質(zhì)量濃度的共聚物溶液,用Brookfild DV-Ⅲ型流變儀在恒定剪切速率7.34 s-1,在25 ℃測(cè)定。
剪切稀釋性、剪切恢復(fù)性及耐溫性:將共聚物配成3 g/L的水溶液,用HAAKE RS6000型流變儀測(cè)定溶液黏度在不同溫度或不同剪切速率下的變化情況。
引發(fā)劑用量、pH值、溫度對(duì)聚合反應(yīng)的影響如表1所示。從表1可知:引發(fā)劑加量為0.29%時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度最高為716.3 mPa·s,引發(fā)劑加量增加至0.49%或降低至0.10%時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度都有所降低;最佳反應(yīng)為40 ℃,溫度高于或低于40 ℃時(shí)表觀黏度都下降;反應(yīng)pH值對(duì)共聚反應(yīng)影響非常明顯,pH值從3增加到7時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度呈上升趨勢(shì)(從14.5 mPa·s增加到716.3 mPa·s),但pH值繼續(xù)升高,體系不發(fā)生聚合。
表1 引發(fā)劑用量、pH值及溫度對(duì)共聚反應(yīng)的影響
注:①聚合條件為m(OP-10)=0.02 g,m(AM)=6 g,m(AA)=4 g,m(AMPS)=0.3 g,m(NPAB)=0.02 g,單體總濃度20%,引發(fā)劑n(NaHSO3)∶n((NH4)2S2O8) =1∶1。
②測(cè)試條件為ρ(四元共聚物)= 2 g/L,25 ℃,剪切速率7.34 s-1。
考察了AM、AA、AMPS和NPAB加量對(duì)共聚反應(yīng)的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。從表2可看出:在保持AM、AA和NPAB加量分別為7,3和0.02 g條件下,AMPS加量從0.2 g增加至0.6 g,四元共聚物溶液的表觀黏度呈先上升后下降的趨勢(shì),當(dāng)AMPS加量為0.3 g時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度達(dá)到最大值;在保持AM、AA和AMPS加量分別為7,3和0.3 g條件下,NPAB加量從0.01 g增加至0.05 g,四元共聚物溶液的表觀黏度呈先上升后下降的趨勢(shì),NPAB加量為0.02 g時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度達(dá)到最大值;在保持AMPS和NPAB加量分別為0.3 g和0.02 g,并保持AM和AA總加量為10 g條件下,AA從2 g增加至6 g,四元共聚物溶液的表觀黏度呈先上升后下降的趨勢(shì),當(dāng)AM加量為6 g、AA加量為4 g時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度獲得最大值。
因此,四元共聚物適宜的共聚條件為:m(AM)∶m(AA)∶m(AMPS)∶m(NPAB)= 6∶4∶0.3∶0.02、pH=7、w(引發(fā)劑)=0.29%、單體總濃度為20%、聚合溫度40 ℃。以該條件下制得的四元共聚物用于結(jié)構(gòu)表征和性能評(píng)價(jià)。
表2 AM、AA、AMPS、NPAB加量對(duì)共聚反應(yīng)的影響
注:①聚合條件為OP-10用量0.02 g,溫度40 ℃,單體總濃度20%,pH=7,引發(fā)劑n(NaHSO3)∶n((NH4)2S2O8)=1∶1。
②測(cè)試條件為ρ(四元共聚物)=2 g/L,25 ℃,剪切速率7.34 s-1。
2.3.1FT-IR
四元共聚物的FT-IR譜圖見(jiàn)圖1。圖1中,σ/cm-1:3 434處是—NH2的伸縮振動(dòng)吸收峰;2 934處是—CH2—的伸縮振動(dòng)吸收峰;1 665處是酰胺基中CO伸縮振動(dòng)吸收峰;1 611和1 412處是羧酸鹽中兩個(gè)碳氧鍵后的伸縮振動(dòng)吸收峰;1 188處是—的吸收峰;1 455處是—CH3的伸縮振動(dòng);1 077處是C—O—C的伸縮振動(dòng)吸收峰,所合成的產(chǎn)物為AM、AA、AMPS和NPAB的共聚物。
圖1 四元共聚物的FT-IR譜
2.3.2SEM
對(duì)四元共聚物溶液進(jìn)行掃描電鏡表征,結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖2a可看出:共聚物在水溶液中處于相互交織的狀態(tài),從圖2b可明顯看出:線性的共聚物分子通過(guò)締合作用形成了物理交聯(lián)。
圖2 四元共聚物溶液的電鏡掃描照片
2.3.3特性黏數(shù)
按GB/T 12005.10—92《聚丙烯酰胺分子量測(cè)定》,配制1 g/L的四元共聚物的NaCl溶液,測(cè)定四元共聚物的特性黏數(shù)為0.925 L/g。
2.4.1增黏性
質(zhì)量濃度為100~2 000 mg/L的四元共聚物溶液的表觀黏度與質(zhì)量濃度關(guān)系如圖3所示。從圖3可知:質(zhì)量濃度在100~300 mg/L時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度隨聚合物質(zhì)量濃度增加而緩慢上升;300~2 000 mg/L時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度隨聚合物質(zhì)量濃度增加迅速增加,當(dāng)質(zhì)量濃度達(dá)到2 000 mg/L時(shí)表觀黏度上升到716.3 mPa·s。HPAM溶液黏度隨濃度呈線性增長(zhǎng),2 000 mg/L時(shí)表觀黏度只有601.3 mPa·s,比對(duì)應(yīng)質(zhì)量濃度的四元共聚物溶液表觀黏度低115.0 mPa·s。
圖3 四元共聚物溶液表觀黏度與質(zhì)量濃度關(guān)系
2.4.2剪切稀釋性
在剪切速率為7.34~1 000 s-1范圍內(nèi),四元共聚物溶液的剪切稀釋性如圖4所示。從圖4可以看出:隨著剪切速率的增加,二者表觀黏度變化趨勢(shì)相似,都是先快速下降后趨于平穩(wěn);在7.34~75 s-1范圍內(nèi),四元共聚物溶液的表觀黏度比HPAM溶液高,四元共聚物溶液具有很好的剪切稀釋性。
圖4 四元共聚物溶液的剪切稀釋性
2.4.3剪切恢復(fù)性
四元共聚物溶液的剪切恢復(fù)性能圖5所示。從圖5可以看出:四元共聚物溶液具有很好的剪切恢復(fù)能力。
圖5 四元共聚物溶液的剪切恢復(fù)性
2.4.4耐溫性
四元共聚物溶液的耐溫性能如圖6所示。從圖6可以看出:在20~35 ℃,四元共聚物溶液的表觀黏度保持基本不變;繼續(xù)升溫,四元共聚物溶液的表觀黏度逐漸下降;當(dāng)升溫至120 ℃時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度為43.6 mPa·s,此時(shí),黏度保留率為35.71%。同時(shí)還可以看出:隨著溫度的上升,HPAM溶液的表觀黏度不斷下降;當(dāng)溫度為120 ℃時(shí),HPAM溶液的表觀黏度為30.19 mPa·s,此時(shí),黏度保留率為24.06%。
圖6 四元共聚物溶液的耐溫性
2.4.5耐鹽性
共聚物溶液的耐鹽性能見(jiàn)圖7。從圖7a可以看出:當(dāng)ρ(NaCl)=0~3 g/L,四元共聚物溶液的表觀黏度隨NaCl含量的增大,急速下降;當(dāng)ρ(NaCl)>3 g/L,四元共聚物溶液的表觀黏度隨NaCl含量的增大,下降趨勢(shì)變緩。從圖7b可以看出:ρ(CaCl2)和ρ(MgCl2)對(duì)四元共聚物溶液的表觀黏度的影響相似,當(dāng)ρ(CaCl2)或ρ(MgCl2)從0增至200 mg/L時(shí),四元共聚物溶液表觀黏度分別從716.3 mPa·s急速下降至397.6 mPa·s和369.0 mPa·s;隨CaCl2或MgCl2含量的繼續(xù)增大,四元共聚物溶液的表觀黏度下降趨勢(shì)變緩;當(dāng)ρ(CaCl2)或ρ(MgCl2)為2 g/L時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度分別為125.3 mPa·s和126.3 mPa·s,黏度保留率分別為17.49%和17.63%,而HPAM溶液的表觀黏度分別47.0 mPa·s和55.4 mPa·s,黏度保留率僅為7.8%和9.2%。
圖7 四元共聚物溶液的耐鹽性
用四元共聚物和HPAM做室內(nèi)模擬驅(qū)油試驗(yàn)。結(jié)果表明:當(dāng)ρ(四元共聚物)=1 g/L時(shí),可以提高模擬原油采收率4.58%;當(dāng)進(jìn)一步增加共聚物質(zhì)量濃度到2 g/L或3 g/L時(shí),可提高模擬原油采收率分別達(dá)11.00%和12.40%。然而,在相同條件下,HPAM溶液提高模擬原油的采收率僅為2.57%,4.37%和6.97%。
a.以AM,AA,AMPS,NPAB為原料,制備了四元共聚物,考察了溫度、pH值、單體濃度和單體比例對(duì)聚合反應(yīng)的影響,確定了適宜的共聚條件為:m(AM)∶m(AA)∶m(AMPS)∶m(NPAB)=6∶4∶0.3∶0.02、pH=7、引發(fā)劑加量0.29%、單體總濃度為20%、聚合溫度40 ℃。
b.考察了四元共聚物的增黏、剪切稀釋、剪切恢復(fù)和耐溫等性能:當(dāng)ρ(四元共聚物)=2 g/L時(shí),四元共聚物溶液的表觀黏度為716.3 mPa·s;ρ(四元共聚物)=3 g/L、剪切速率為1 000 s-1時(shí),表觀黏度可降低到43.62 mPa·s,黏度保留率4.06%;ρ(四元共聚物)=3 g/L時(shí),在剪切速率510 s-1下,剪切5 min后,表觀黏度無(wú)損耗;ρ(四元共聚物)=3 g/L時(shí),四元共聚物溶液在120 ℃的表觀黏度保留為43.6 mPa·s,黏度保留率為35.71%。
c.考察了四元共聚物溶液提高模擬原油采收率能力:總礦化度為5.210 g/L,ρ(四元共聚物)=3 g/L時(shí),四元共聚物溶液可提高模擬原油的采收率達(dá)12.4%,而相同條件下的HPAM溶液只能提高原油采收率為6.97%。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] Seright R S, Campbell A R, Mozley P S, et al. Stability of partially hydrolyzed polyacrylamide at elevated temperatures in the absence of divalent cations[C]. SPE J, 2010, 15(2):341-348.
[2] Taylor K C, Nasr-El-Din H A. Water-soluble hydrophobically associating polymers for improved oil recovery: A literature review[J]. J Pet Sci Engineering, 1998, 19(3/4):265-280.
[3] Sabhapondit A, Borthakur A, Haque I. Water soluble acrylamidomethyl propane sulfonate (AMPS) copolymer as an enhanced oil recovery chemical[J]. Energy Fuel, 2003, 17(3):683-688.
[4] Zhong C R, Luo P Y, Ye Z B, et al. Characterization and solution properties of a novel water-soluble terpolymer for enhanced oil recovery [J]. Polym Bull, 2009, 62(1):79-89.
[5] Yahaya G O, Ahdab A A, Ali S A, et al. Solution behavior of hydrophobically associating water-soluble block copolymers of acrylamide andN-benzylacrylamide[J]. Polymer, 2001, 42(8):3363-3372.
[6] Ye Z B, Gou G J, Gou S H, et al. Synthesis and characterization of a water-soluble sulfonates copolymer of acrylamide andN-allylbenzamide as enhanced oil recovery chemical[J]. J Appl Polym Sci, 2013, 123(5):2003-2011.
[7] 茍紹華,劉曼,葉仲斌,等.一種新型水溶性丙烯酰胺三元聚合物磺酸鹽的合成及評(píng)價(jià)[J].精細(xì)石油化工,2013,30(2):32-36.
[8] Liu X J, Jiang W C, Gou S H, et al. Synthesis and evaluation of a water-soluble acrylamide binary sulfonates copolymer on MMT crystalline interspace and EOR[J]. J Appl Polym Sci, 2012, 125(2): 1252-1260.
[9] Liu X J, Jiang W C, Gou S H, et al. Synthesis and clay stabilization of a water-soluble copolymer based on acrylamide, modularβ-cyclodextrin, and AMPS[J]. J Appl Polym Sci, 2013, 128(5): 3398-3304.
[10] 馮茹森.一種油氣開(kāi)采用新型耐溫抗鹽聚合物的設(shè)計(jì)、合成及溶液性質(zhì)研究:[D].四川:西南石油大學(xué),2005.
[11] 西南石油大學(xué).一種用于室內(nèi)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)?zāi)M油的制備方法及其應(yīng)用:中國(guó),200910060003.3[P].2009-07-11.