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        新鮮銅粉“一鍋法”催化Ullmann縮合反應(yīng)制備4,4′-二氨基-1,1′-二蒽醌-3,3′-二磺酸鈉

        2014-03-14 06:43:56張?zhí)煊?/span>呂東軍費(fèi)學(xué)寧
        精細(xì)石油化工 2014年1期
        關(guān)鍵詞:銅粉磷酸鈉蒽醌

        張?zhí)煊?,?威,李 彬,2,3*,姜 爽,呂東軍,費(fèi)學(xué)寧

        (1. 天津大學(xué)化工學(xué)院,天津 300072;2. 天津市應(yīng)用催化科學(xué)與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300072;3. 大連理工大學(xué)精細(xì)化工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 大連 116024;4. 山東宇虹新顏料股份有限公司,山東 德州 253000;5. 天津城建大學(xué),天津 300384)

        4,4′-二氨基-1,1′-二蒽醌-3,3′-二磺酸鈉(簡(jiǎn)稱DAS)主要是制備高檔有機(jī)顏料C.I.顏料紅177(簡(jiǎn)稱PR177)的重要中間體,PR177是一種高檔有機(jī)顏料,著色力高,具有優(yōu)良的耐候、耐溶劑、耐化學(xué)性[1],同時(shí)具有良好的耐遷移性,耐塑料成型溫度,是合成樹脂和塑料著色的主要紅色有機(jī)顏料品種[2],廣泛用于油漆、油墨、涂料、合成纖維[3-4]、液晶[5-7]等方面。

        DAS的主要合成方法是Ullmann縮合法,如以1-氯-4-苯甲酰胺蒽醌[8]為原料,在二甲基甲酰胺中,以銅粉催化縮合反應(yīng),再經(jīng)脫苯甲?;磻?yīng)制備或以1-氨基-4-氯蒽醌-2-磺酸[9]在硫酸介質(zhì)中,銅粉的催化作用下進(jìn)行縮合反應(yīng)制備。該法前者原料昂貴、成本高、有機(jī)溶劑回收困難,后處理工藝復(fù)雜;后者縮合反應(yīng)的收率僅為66.2%。有報(bào)道[10-12]以1-氨基-4-溴蒽醌-2-磺酸(簡(jiǎn)稱溴氨酸)為原料,在酸性介質(zhì)中,以銅粉為催化劑進(jìn)行Ullmann縮合反應(yīng),該路線縮合產(chǎn)物收率為85%~90%,催化劑銅粉需要復(fù)雜的預(yù)處理,催化效率低;費(fèi)學(xué)寧等[13-14]利用固體強(qiáng)酸離子交換樹脂及固體酸代替硫酸進(jìn)行Ullmann縮合反應(yīng),縮合反應(yīng)收率分別為94%和91%,但該法固體強(qiáng)酸離子交換樹脂及固體酸與銅粉分離困難、有機(jī)溶劑用量大、操作過程復(fù)雜。

        筆者對(duì)DAS合成中使用的銅催化劑進(jìn)行了研究。使用次亞磷酸鈉還原法[15]制備納米銅粉,不用分離銅粉,將溴氨酸直接加入現(xiàn)場(chǎng)制備新鮮銅粉的反應(yīng)液中,通過“一鍋法”催化Ullmann縮合反應(yīng),省去了工業(yè)上過濾、洗滌的過程,銅粉不需要預(yù)處理,防止了銅粉氧化所導(dǎo)致的催化效果較低帶來的麻煩,保持了銅粉的高催化活性,DAS收率較高。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 原料及儀器

        次亞磷酸鈉、五水硫酸銅、乙二酸四乙酸二鈉(EDTA)、濃硫酸、氯化鈉均為分析純?cè)噭?,天津市北方天醫(yī)化學(xué)試劑廠;溴氨酸為工業(yè)品。

        Agilent 1100 series高壓液相色譜儀,Zorbax Eclipse XDB-C18色譜柱,φ4.6 mm×250 mm,粒徑為5 μm;柱溫30 ℃;檢測(cè)波長(zhǎng)240 nm,流動(dòng)相:有機(jī)相為30%甲醇到70%甲醇(w(甲醇)≥99.5%);水相:采用醋酸銨將水相的pH值調(diào)至5.66(用pH計(jì)檢測(cè)pH);流速0.5 mL/min;樣品溶于甲醇溶液。薄層色譜(GF254硅膠板,煙臺(tái)康必諾有限公司,Rf(溴氨酸)=0.33,Rf(DAS)=0.93)。

        1.2 “一鍋法”烏爾曼縮合反應(yīng)實(shí)驗(yàn)

        采取現(xiàn)場(chǎng)制備銅粉催化溴氨酸Ullmann縮合反應(yīng)。由次亞磷酸鈉還原硫酸銅制備銅粉,再進(jìn)一步催化溴氨酸Ullmann縮合反應(yīng)。

        還原反應(yīng):

        Ullmann縮合反應(yīng):

        實(shí)驗(yàn)步驟:將20.0 g五水硫酸銅和5.8 g EDTA放入500 mL四口燒瓶中,加入250 mL去離子水制備成A溶液。將A溶液放入恒溫水浴鍋內(nèi)升溫至70 ℃,絡(luò)合30 min。另稱取20.4 g的次亞磷酸鈉放入另一燒杯中,加入100 mL去離子水制成B溶液,用硫酸調(diào)節(jié)pH值至2~3。再將B溶液滴加到A溶液中,還原溫度為70 ℃,滴加時(shí)間3 h,采用薄層色譜跟蹤溴氨酸的轉(zhuǎn)化量和DAS的生成量(展開劑為正丁醇/ 醋酸/水(體積比)=4∶ 1∶ 5)。滴加完畢后,加入5.0 g溴氨酸,并升溫至90 ℃,反應(yīng)3 h后,趁熱抽濾。將濾液再次加入四口燒瓶中,置于水浴鍋中升溫至80 ℃進(jìn)行鹽析,采用滲圈實(shí)驗(yàn)檢測(cè)鹽析的終點(diǎn)。抽濾,濾餅用2%的氯化鈉溶液淋洗3次,濾餅在60 ℃干燥得到產(chǎn)物DAS,采用高效液相色譜測(cè)定含量。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 縮合反應(yīng)時(shí)間對(duì)DAS收率的影響

        固定其他條件,考察縮合反應(yīng)時(shí)間對(duì)DAS收率的影響,結(jié)果見圖1。

        圖1 縮合反應(yīng)時(shí)間對(duì)DAS收率的影響

        由圖1可見:隨反應(yīng)時(shí)間的增加,DAS收率呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。反應(yīng)3 h時(shí),縮合產(chǎn)物收率達(dá)到97.9%,再增加反應(yīng)時(shí)間,收率上升趨勢(shì)趨于平緩,故較適宜的反應(yīng)時(shí)間為3 h。

        2.2 縮合反應(yīng)溫度對(duì)DAS收率的影響

        固定其他條件,考察縮合反應(yīng)溫度對(duì)DAS收率的影響,結(jié)果見圖2。由圖2可見:較適宜的反應(yīng)溫度為90 ℃。反應(yīng)溫度在50~70 ℃,反應(yīng)速率較低,且溫度過低時(shí),反應(yīng)物在水中的溶解度較低,易析出,對(duì)反應(yīng)不利。溫度超過90 ℃時(shí),收率下降;達(dá)到100 ℃時(shí),反應(yīng)液顏色由紅色變?yōu)辄S色,這是由高溫導(dǎo)致的副反應(yīng)生成物引起的。

        圖2 縮合反應(yīng)溫度對(duì)DAS收率的影響

        2.3 溴氨酸的加入量對(duì)DAS收率的影響

        圖3是溴氨酸的加入量對(duì)DAS收率的影響結(jié)果。由圖3可見:溴氨酸加入量在1~3 g,反應(yīng)的收率上升緩慢。在反應(yīng)體系中溴氨酸加入量較少的情況下,相對(duì)得到的產(chǎn)物量少,濃度也較低,需要加入大量氯化鈉進(jìn)行鹽析才能析出部分產(chǎn)物,不僅導(dǎo)致成本增加,而且造成生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力降低。當(dāng)溴氨酸的投入量達(dá)到5g時(shí),縮合產(chǎn)物收率達(dá)到97.9%。再增加溴氨酸的投入量,收率呈下降趨勢(shì),這是由于溴氨酸加入量過多,在水中不能完全溶解,且銅粉量相對(duì)減少,導(dǎo)致收率大幅度下降,故較適宜的溴氨酸投入量為5 g。

        圖3 溴氨酸的加入量對(duì)DAS收率的影響

        2.4 硫酸銅初始濃度對(duì)DAS收率的影響

        圖4是硫酸銅初始濃度對(duì)DAS收率的影響結(jié)果。由圖4可見:隨著硫酸銅初始濃度的增大,DAS的收率呈先上升后下降的趨勢(shì),這可能與所得銅離子的粒徑大小有關(guān)。隨硫酸銅初始濃度增加,銅粉粒徑可能呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢(shì),銅粉粒徑越小,催化活性越高。當(dāng)硫酸銅的初始濃度達(dá)到0.3 mol/L時(shí),縮合產(chǎn)物收率達(dá)到97.9%,再增加硫酸銅的初始濃度,收率呈下降趨勢(shì)。

        圖4 硫酸銅濃度對(duì)DAS收率的影響

        2.5 還原溫度對(duì)DAS收率的影響

        圖5是硫酸銅還原溫度對(duì)DAS收率的影響結(jié)果。從銅粉粒度變化趨勢(shì)來看,隨還原溫度升高,顆粒的粒度減小,催化活性增大,溫度對(duì)成核速度影響大于對(duì)生長(zhǎng)速度的影響。由圖5可見:當(dāng)溫度小于70 ℃時(shí),成核速度比生長(zhǎng)速度快,顆粒粒度減小。但當(dāng)溫度大于70 ℃時(shí),體系中的晶核濃度逐漸增大,使晶核間的布朗運(yùn)動(dòng)加劇,晶核間開始碰撞團(tuán)聚,從而銅粉粒徑也逐漸變大,而且當(dāng)還原溫度達(dá)到70 ℃時(shí),縮合產(chǎn)物收率達(dá)到97.9%,故較適宜的還原溫度為70 ℃。

        圖5 硫酸銅還原溫度對(duì)DAS收率的影響

        3 結(jié) 論

        采用次亞磷酸鈉還原硫酸銅制備的新鮮銅粉,直接通過“一鍋法”催化溴氨酸Ullmann縮合反應(yīng),不僅省去了工業(yè)上對(duì)銅粉預(yù)處理、過濾、洗滌的過程及設(shè)備,節(jié)約成本,簡(jiǎn)化了工藝,而且防止了銅粉氧化所導(dǎo)致的催化活性較低帶來的麻煩,獲得較高的DAS收率。較佳的工藝條件為: 20.0 g五水硫酸銅、5.8 g EDTA、 20.4 g次亞磷酸鈉、還原溫度70 ℃,5.0 g溴氨酸,縮合反應(yīng)溫度90 ℃,縮合反應(yīng)時(shí)間3 h,縮合產(chǎn)物DAS收率可達(dá)到97.9%。

        參 考 文 獻(xiàn)

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