■ 趙 娟

一位80后心聲：做創(chuàng)新征程的勇者
——記湘潭市優(yōu)秀高技能人才彭湘

■ 趙 娟

到目前為止，彭湘擔任了軍、民品近400多種零件的試制生產任務，開展了30多項技術攻關和技術革新，在民品開發(fā)中，負責南車電機30多種零部件試制和加工，為公司創(chuàng)造經濟效益達幾百萬元。

在江南集團的技能隊伍里，有這樣一位精英，白凈儒雅而言語不多；沒有“80后”的張揚卻自信滿懷，好學、有主張、有想法、善于創(chuàng)新的個性注定了他的驚鴻跳躍。他就是江南集團目前最年輕的公司級關鍵技能帶頭人，28歲的彭湘。

在如白駒過隙的日子里，他接連實現了四級跳，從中級工跳過了高級工、技師晉升為高級技師，之后一躍轉變?yōu)楣炯夑P鍵技能帶頭人，曾獲得“湖南省技能大師”的稱號，前不久，又被評為“湘潭市優(yōu)秀高技能人才”。

“玩，多累呀。”

2005年7月，以優(yōu)異成績從湖南工業(yè)職業(yè)技術學院數控技術專業(yè)畢業(yè)之后，彭湘意氣風發(fā)地加入到江南公司數控技能團隊。本想大展宏圖，卻發(fā)現自己在校園里學到的知識，不能很好地適用企業(yè)的實際操作。在實踐中學習的緊迫感由此而生。

每天上班跟著師傅上機床操作，然后獨自反復練習，掌握每一個開關和按鍵，從上午一上班直到下班，他一直站在車床上。趁稍微休息片刻，不管哪臺機床上有人在操作，他都會默默地走上前去瞧一瞧；同事之間遇到問題商討不休時，他會靜靜地去聽。雙休日，也在工房里不停地畫圖，來了大半年，除了家就是呆在工房。

這些，師傅都看在眼里，深深地被他的專注所打動，心疼地說：“年輕人，放松休息一下，去玩會兒。”他總是淡淡一笑：“玩，多累呀，太耗時間了?！倍潭贪肽陜?，他學會了用MasterCAM、UG、CAXA等多種編程軟件編制復雜程序，進行自動編程加工，并且對數控加工中心15臺設備的性能、操作都了如之掌。

抽空之余，他最喜歡做的事就是到圖書館看書、上網了解行業(yè)動態(tài)。為了更好地掌握編程和新軟件的應用，他經常跑到長沙等地購買相關書籍資料。2006年2月份的某個星期天，一大早他就坐上了去長沙的汽車。當他拎著幾本書和軟件光碟興致高昂準備回湘潭時，卻發(fā)現已身無分文，只好跟長沙的朋友打電話求助，到家時已是夜深人靜。

“勤于思、敏于行，已成為習慣?！?/h2>

2006年中旬，彭湘負責某航空產品6種系列100多種零件的試制任務。他在邊學邊做的過程中，圓滿完成了自己的“處女作”。該產品精度要求極高、形狀極其復雜，從工藝流程的制定、工裝夾具的設計，切削參數的確定，產品加工程序的編制，親歷親為之后做下記錄是他必做的事。遇到攻不下的“高地”，他反復用多種方法去嘗試，實在解決不了的難題向書本、師傅、同事尋找答案。同事這樣評價他：“彭湘理論扎實，善于動腦，操作能力很強?！?/p>

憑借著一股勤于思、敏于行的作風，他迎來贊譽和認可。這不，“數控機床增效”研究項目就是彭湘和其團隊的杰作。他們通過研究綜合運用工藝系統(tǒng)以及生產管理的各項先進技術，在每臺數控機床上編制出模塊化數控程序，通過設定變量調用，大大節(jié)約了編程時間，提高了生產效率。使數控加工的效率比原有水平提高了15%，設備使用率提高了30%。

此外，邏輯思維頗強的他還從機床上發(fā)現了編程的一些小技巧并及時分享給大家。譬如，應用數控機床系統(tǒng)所具有的特殊功能——用戶宏程序變量編程方法。他用變量替換需要計算的圖紙輪廓節(jié)點，解決了繁瑣的數值運算，減少了程序占用數控系統(tǒng)內存的空間，提高了產品質量和生產效率。

“要做就做一名勇者?！?/h2>

“創(chuàng)新的征程是勇者勝，我想做一名勇者。”這是彭湘的心聲。從小改小革到重要產品關鍵零件的試制等，他都是如此表現。

某產品零件工件壁薄，平面度0.02mm，平行度0.05mm，他通過幾次工藝驗證，把平面度的基準面研磨，達到要求之后，在懸空的平面底面僅選擇柔軟的橡皮泥做輔助支撐，就確保了該零件的形位公差和尺寸公差，微小的創(chuàng)新解決了大問題。

在加工某科研產品關鍵零件時，他遇到了點小麻煩。該零件材料加工面為復雜三維曲面，只有在五軸聯(lián)動數控機床上才能完成其加工要求。為了攻克這一難題，他知難而進，查閱了大量資料，多次修改程序參數，反復進行上機操作試驗，直到加工出合格的產品。此舉開創(chuàng)了全新的加工思路和加工方法，零件合格率達到100%，使某科研項目關鍵零件的加工由“天塹”變“通途”。

去年，對某航空產品薄壁支架類零件的試制讓彭湘記憶猶新。該零件形位公差要求極高，且交貨時間緊迫。為解決其中最大的難題即零件加工極易變形，他在認真分析零件結構之后，通過多次試驗設計，創(chuàng)新了裝夾方式，將專用夾具由原來的平面定位改為可調支承定位；選用了合適的熱處理方法；改進了工藝程序，由3道工序改為5道工序……一系列舉措提高了零件的加工精度和表面質量。該工藝方法的試驗成功，對類似零件的加工成型提供了借鑒作用，特別是對難裝夾、易變形、薄壁支架類零件的加工，更能體現出此工藝方法的優(yōu)越性。

依勢而上 實現四級跳

從2008年之后，在人才輩出的數控工房，彭湘已嶄露頭角，且以昂揚姿態(tài)踏入了技能競賽的跑道，與卓越觸手可及。到目前為止，他擔任了軍、民品近400多種零件的試制生產任務，開展了30多項技術攻關和技術革新，在民品開發(fā)中，負責南車電機30多種零部件試制和加工，為公司創(chuàng)造經濟效益達幾百萬元。

成功不是一蹴而就。深知此真諦的他從不打無準備之戰(zhàn)。前年，為備戰(zhàn)湖南省職工數控技能大賽，他提前做好了功課，考前的題海戰(zhàn)術、課件的實際操作、基礎理論的輪番轟炸，拿出幾年來總結的工作筆記翻了又翻。一切運籌帷幄，沙場千里決勝之后，風光無限。比賽中他獲得了第三名，由高級工一躍，跳過了技師，直接晉升為高級技師。2012年9月，彭湘參加了中國兵器集團公司數控加工中心競賽，榮膺了第四名，并因此成為公司級“關鍵技能帶頭人”。前不久，從湘潭市人才工作會議上傳來佳音，他被授予“湘潭市優(yōu)秀高技能人才”光榮稱號。

（作者單位：江南機器集團黨委宣傳部）