岳侃侃

（山西省環(huán)境評(píng)價(jià)與咨詢協(xié)會(huì) 山西太原 030024）

中藥所含的化學(xué)成分十分復(fù)雜，既有多種有效成分，又有無效成分及有毒成分。中藥提取就是最大限度地提取其中有效成分，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。傳統(tǒng)提取方法包括揮發(fā)油提取、熱回流抽提、醇提、水提醇沉等。近年來，中成藥產(chǎn)量逐年增多，中藥提取建設(shè)項(xiàng)目也呈逐年增多的趨勢(shì)。而此類項(xiàng)目在環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作中存在一些難點(diǎn)，筆者認(rèn)為難點(diǎn)有兩個(gè)，一是工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析，二是提出合理可行的污染防治措施，尤其是廢水治理措施。

本文以感冒軟膠囊為例，分析了中藥提取項(xiàng)目的工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)，并提出了污染防治措施。本文中提到的藥材，只是為了方便介紹工藝流程而在藥方里挑選的一小部分，并非全部藥材。

1 工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析

1.1 工藝流程介紹

感冒軟膠囊中藥成分提取采用熱回流抽提和揮發(fā)油提取兩種工藝。

藥材先經(jīng)人工挑撿去掉非藥用部位和雜質(zhì)，篩選出完好藥材洗凈，經(jīng)帶式干燥機(jī)或真空干燥機(jī)干燥，然后用切藥機(jī)或粉碎機(jī)粉碎成合格粒徑的小片。荊芥穗等藥材置于多功能提取罐內(nèi)，加水煎煮一段時(shí)間，揮發(fā)油與提取出的藥液分別從油水分離器上口、下口流出備用，罐底藥渣外排。這樣既提出揮發(fā)油，又提藥液，通稱雙提。

羌活等藥，置入加熱回流提取罐，加乙醇浸泡，再通蒸汽加熱一段時(shí)間，將提取液用板框過濾器過濾后置入乙醇回收塔回收乙醇，濾渣外排，提取液與上述濾液（荊芥穗等提取液）合并進(jìn)入濃縮器減壓濃縮成相對(duì)密度為1.30(50℃熱測(cè))的浸膏，減壓干燥，粉碎成細(xì)粉，送軟膠囊生產(chǎn)車間作原料備用。

熱回流抽提裝置的具體流程為：羌活等藥置入熱回流抽提裝置的提取罐內(nèi)，加10 倍量80%乙醇，浸泡24h，通蒸汽加熱沸騰20~30h 后，用抽濾管將1/3 提取液抽入濃縮器。

濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶劑，維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層流到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成新溶劑大回流提取，如此反復(fù)兩次。

熱回流抽提和揮發(fā)油提取車間各設(shè)一套乙醇回收裝置，主要用于回收中藥提取工藝產(chǎn)生的乙醇廢液。乙醇回收的工藝流程為：乙醇廢液用提取泵打入乙醇回收塔，回收塔用蒸汽加熱至75℃以上，乙醇蒸汽從乙醇廢液中蒸發(fā)至塔頂經(jīng)塔頂冷凝器回收，回收后的乙醇被泵抽至乙醇儲(chǔ)罐，回收效率約95%左右，塔底廢液主要為含乙醇廢水，這些廢水COD 濃度較高，送往項(xiàng)目配套污水處理站處理。

感冒軟膠囊工段提取工藝流程圖見圖1。

1.2 產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析

1.2.1 廢氣

G1：中藥材切制、粉碎過程產(chǎn)生的粉塵。

G2：乙醇回收塔頂不凝氣，含微量乙醇。

G3：粉碎粉塵，藥膏經(jīng)微粉粉碎機(jī)粉碎產(chǎn)生的粉塵。

1.2.2 廢水

W1：藥材清洗廢水，藥材凈化經(jīng)自來水多次沖洗產(chǎn)生的廢水，含有泥沙。

W2：設(shè)備清洗廢水，一個(gè)批次產(chǎn)品完成后，濃縮提取罐等沖洗產(chǎn)生的廢水；

W3：乙醇回收塔底廢水。

W4：車間地坪沖洗水。

1.2.3 固廢

S1：中藥提取濾渣。

S2：除塵裝置收集塵。

1.2.4 噪聲

此工藝產(chǎn)噪設(shè)備較多，包括切割機(jī)、破碎機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、濃縮器、干燥機(jī)等。

2 污染物及防治措施

2.1 大氣污染物及防治措施

2.1.1 提取車間中藥材前處理粉塵、藥膏粉碎粉塵

中藥材在提取前需破碎、切制成合格原料，這一過程會(huì)產(chǎn)生粉塵，配套移動(dòng)式凈化除塵器經(jīng)濾袋除塵后排放于室內(nèi)；藥膏粉碎產(chǎn)生的粉塵經(jīng)粉碎機(jī)自帶布袋除塵裝置除塵后可排放于室內(nèi)。產(chǎn)塵量可按加工物料量的1%計(jì)算，集氣率、除塵效率可分別按95%、99%計(jì)算。根據(jù)工程實(shí)例，粉塵出口濃度一般為30mg/Nm3左右。

2.1.2 乙醇回收不凝氣、乙醇貯罐排放氣

提取車間設(shè)乙醇回收塔，將提取過程及其他車間產(chǎn)生的含乙醇廢水進(jìn)行蒸餾冷凝回收，產(chǎn)生的少量不凝氣可直接排放。

乙醇在儲(chǔ)存過程中揮發(fā)的乙醇，可直接排放。

2.2 水污染物及防治措施

中藥提取車間的生產(chǎn)廢水主要包括藥材清洗廢水、洗瓶廢水、車間地面沖洗水、設(shè)備沖洗水、乙醇回收塔底廢水。其中：藥材清洗廢水、洗瓶廢水、車間地面沖洗水的污染成分主要為SS、COD，COD 濃度均不高，一般在200~350mg/l 之間，屬于輕度污染廢水；配液罐、設(shè)備的沖洗廢水COD 濃度較高，可達(dá)8000～10000mg/l 之間；乙醇回收塔底廢水含有微量乙醇，COD 濃度在8000mg/l 左右。

中藥提取產(chǎn)生的廢水COD 濃度較高、成分較復(fù)雜、色度大，且含有難生物降解物質(zhì)，在工藝處理上可考慮采用厭氧/好氧聯(lián)合處理工藝。厭氧處理可選用UASB 工藝，好氧處理可選用SBR工藝。廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池后，送入U(xiǎn)ASB 反應(yīng)器，此反應(yīng)器起主要作用的部分為反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)。反應(yīng)區(qū)底部含有大量沉降性能良好的高濃度顆粒污泥，廢水從反應(yīng)區(qū)底部進(jìn)入，與顆粒污泥充分接觸，發(fā)生厭氧反應(yīng)，生成甲烷和CO2氣體，氣體的上浮和廢水的向上流動(dòng)對(duì)顆粒污泥起到良好的攪拌作用，且?guī)?dòng)一部分顆粒污泥上浮，在反應(yīng)區(qū)的上部形成相對(duì)稀薄的污泥懸浮層。廢水繼續(xù)往上進(jìn)入分離區(qū)，廢水中顆粒污泥與分離區(qū)反射板發(fā)生碰撞，附著在污泥表面的氣泡與污泥和廢水發(fā)生分離，被收集在集氣室內(nèi)進(jìn)行資源化利用。顆粒污泥釋放氣泡后因浮力減小沉淀到污泥層表面，廢水則經(jīng)出水堰流出反應(yīng)器，進(jìn)入SBR 池。廢水流入SBR 池階段即進(jìn)水期污染物就開始被活性污泥吸附、吸收，同時(shí)還存在氧化作用；反應(yīng)期對(duì)廢水進(jìn)行曝氣攪拌，污染物被快速降解氧化；沉淀期泥水分離，因受外界干擾很小，沉降時(shí)間短、效率高；排水排泥期廢水排放。SBR 池?zé)o需設(shè)污泥回流設(shè)備，不單設(shè)二沉池，反應(yīng)池容積小于連續(xù)式，如果運(yùn)行得當(dāng)，處理出水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式，可以做到達(dá)標(biāo)排放。

2.3 固體廢物及防治措施

中藥提取產(chǎn)生的固廢主要有中藥殘?jiān)?、污水處理站污泥、除塵裝置收集塵，產(chǎn)生量根據(jù)物料衡算進(jìn)行估算。這些固廢為植物性有機(jī)物、微生物殘?bào)w和少量無機(jī)物，可作為一般廢物送環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)處置。

2.4 噪聲及防治措施

中藥提取產(chǎn)噪設(shè)備主要有切割機(jī)、破碎機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、濃縮器、干燥機(jī)等。產(chǎn)噪設(shè)備的聲壓等級(jí)、防治措施及治理后的聲級(jí)見表1。

表1 噪聲聲級(jí)及防治措施一覽表

2.5 其他污染防治措施

2.5.1 事故廢水處理

乙醇罐區(qū)及提取車間可能發(fā)生火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生后，將產(chǎn)生大量的消防廢水。消防水量根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）規(guī)定的室內(nèi)外消防用水量和火災(zāi)延續(xù)時(shí)間計(jì)算。

綜合考慮生產(chǎn)可能出現(xiàn)的事故狀況和地形情況，在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)一座事故水池，對(duì)消防廢水進(jìn)行收集，然后引入污水處理站進(jìn)行處理，確保事故狀況下廢水不外排。考慮到安全余量，事故水池的容積應(yīng)稍大于消防水量。

2.5.2 防滲要求

中藥提取車間、污水處理裝置、事故水池等重點(diǎn)區(qū)域要做好防滲工作，以免污水下滲對(duì)地下水及土壤造成污染。防滲設(shè)計(jì)及施工應(yīng)嚴(yán)格按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）中有關(guān)規(guī)定實(shí)施。對(duì)其他區(qū)域，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的硬化或綠化，保證廠區(qū)內(nèi)無裸露地坪。

3 結(jié)語

中藥提取項(xiàng)目生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)污環(huán)節(jié)較多，在環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作中要結(jié)合實(shí)際，將工藝流程分析透徹，找到所有的產(chǎn)污環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確計(jì)算出污染源強(qiáng)。此類項(xiàng)目產(chǎn)生的污染物中，大氣污染物、噪聲、固廢等分別經(jīng)收集除塵、隔聲減震、妥善處置后，對(duì)環(huán)境的影響不大，而廢水濃度高、成分復(fù)雜、產(chǎn)生量較大，必須針對(duì)廢水水質(zhì)提出合理可行的水處理工藝，才能保證廢水達(dá)標(biāo)排放。

[1]臧艷茹,寧書志.中藥提取項(xiàng)目環(huán)評(píng)要點(diǎn)分析［J］．山東化工，2012，41(1):50-52．

[2]王東東.生化制藥類建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)的重點(diǎn)分析［J］.污染防治技術(shù)，2010,23(1):48-51．