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        節(jié)能減排 創(chuàng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)

        2014-03-09 06:34:54楊芳
        科技創(chuàng)新與品牌 2014年8期

        本刊記者/楊芳

        節(jié)能減排 創(chuàng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)

        本刊記者/楊芳

        山西焦化股份有限公司20萬(wàn)噸年甲醇生產(chǎn)裝置全景

        近年來(lái),隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日益嚴(yán)峻,焦炭市場(chǎng)一直處于低谷徘徊的狀態(tài)。很多企業(yè)為了生存及發(fā)展,都在尋找令自己強(qiáng)勢(shì)回歸的方法。

        作為全國(guó)焦化行業(yè)的第一家上市公司——山西焦化股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱焦化),是一家集煤炭洗選、煉焦生產(chǎn)、煤焦油及粗苯加工、化肥、甲醇、精細(xì)化工、電子科技、化工設(shè)計(jì)、建筑安裝、物流貿(mào)易、對(duì)外參股等為一體的煤炭綜合利用企業(yè),年產(chǎn)焦炭360萬(wàn)噸、甲醇40萬(wàn)噸、炭黑8萬(wàn)噸,加工煤焦油30萬(wàn)噸/年,加工粗苯10萬(wàn)噸/年,生產(chǎn)50余種產(chǎn)品。

        傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展?面對(duì)發(fā)展瓶頸,焦化該何去何從,是繼續(xù)埋頭走老路,還是順應(yīng)形勢(shì),瞄準(zhǔn)市場(chǎng),準(zhǔn)確出擊,這是眾多企業(yè)的思考,更是焦化的思考。

        面對(duì)著公司煤焦倒掛的現(xiàn)狀和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)局勢(shì),焦化也不得不苦練內(nèi)功,不僅在生產(chǎn)上需要挖潛增效,更要積極圍繞生產(chǎn)用戶需求,不斷尋求突破,在節(jié)能降耗、壓縮配煤成本上站穩(wěn)腳步,探索和鉆研煉焦配煤新技術(shù)。

        技術(shù)創(chuàng)新沒(méi)有行業(yè)之分,當(dāng)然,沒(méi)有技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)是沒(méi)有生命力的。

        焦化正是依靠科技進(jìn)步,狠抓節(jié)能減排、樹(shù)立環(huán)保理念,發(fā)揮科技人員的創(chuàng)新能力,借用外力,在不斷探索的過(guò)程中,努力實(shí)現(xiàn)著“唯有靠技術(shù)創(chuàng)新,企業(yè)才能有持久的戰(zhàn)斗力”的目標(biāo)。

        節(jié)能減排更上一層樓

        “廢水深度處理及資源化利用”是焦化正在組織實(shí)施的一個(gè)項(xiàng)目。焦化廠焦化廢水經(jīng)過(guò)生化處理后進(jìn)入深度處理系統(tǒng),工藝采用的是南京大學(xué)的專利技術(shù)大孔樹(shù)脂吸附處理技術(shù)去除廢水中的懸浮物和COD,后采用膜分離脫除廢水中的鹽分,脫附液采用微電解和Fenton高級(jí)氧化處理技術(shù)進(jìn)行處理,產(chǎn)水可達(dá)到鍋爐進(jìn)水要求。該項(xiàng)目已申報(bào)國(guó)家科技支撐計(jì)劃863項(xiàng)目和山西省重大科技專項(xiàng),項(xiàng)目投資6000余萬(wàn)元。項(xiàng)目實(shí)施后,每年可以節(jié)約新鮮水資源210萬(wàn)m3,減少焦化廢水外排260萬(wàn)m3,實(shí)現(xiàn)污染物減排COD526t、氨氮80t、揮發(fā)酚1.32t、氰化物0.53t。

        山西是個(gè)煤炭和焦化的大省,也是水資源相對(duì)缺乏的省份,對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理及資源化利用,符合山西省的節(jié)能減排政策,將會(huì)使干熄焦技術(shù)得以更大程度上的推廣應(yīng)用,可以有力促進(jìn)焦化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        為了最大限度地利用能源,打造能源梯級(jí)利用的格局,“焦?fàn)t煙道氣余熱利用”項(xiàng)目是焦化公司在充分利用焦?fàn)t原有地下煙道、煙囪的基礎(chǔ)上,增設(shè)了地上煙道、余熱鍋爐、汽水系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、電氣及熱工控制系統(tǒng),對(duì)煙道氣中的余熱(250~280℃)進(jìn)行回收利用。此項(xiàng)目可節(jié)約加熱除鹽水蒸汽約4.0t/h,產(chǎn)生蒸汽6t/h, 年增加收入約768萬(wàn)元,扣除運(yùn)行費(fèi)用、資產(chǎn)折舊等費(fèi)用,年凈凈利潤(rùn)99.68萬(wàn)元。

        借智庫(kù)之力創(chuàng)效益

        “焦?fàn)t自動(dòng)加熱”是焦化與安徽工業(yè)大學(xué)合作的一個(gè)項(xiàng)目,他們共同研究開(kāi)發(fā)了“焦?fàn)t加熱優(yōu)化控制技術(shù)”,優(yōu)化了焦?fàn)t加熱系統(tǒng)。此項(xiàng)目能穩(wěn)定爐溫,延長(zhǎng)爐齡,降低煉焦耗熱量及人工操作強(qiáng)度,節(jié)約煤氣量1500m3/h左右,占煤氣總量的1%~3%,年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1065萬(wàn)元,焦?fàn)t的噸焦能耗達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流水平。

        GB 16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中要求焦?fàn)t煤氣的設(shè)施排放SO2的濃度限值為50mg/Nm3,煤氣中H2S小于50mg/Nm3后方可用于回爐、粗苯管式爐等用氣,才能滿足對(duì)應(yīng)SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,焦化公司技術(shù)中心通過(guò)與太原理工大學(xué)、無(wú)錫華尚環(huán)??萍加邢薰尽⑻旖蚴袆?chuàng)舉科技有限公司、天津大學(xué)化工學(xué)院化學(xué)工程研究所等多家單位技術(shù)交流和調(diào)研,在現(xiàn)有裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,采用一塔式脫硫工藝,改造后凈化后焦?fàn)t煤氣中H2S含量控制在50mg/Nm3以內(nèi),可到達(dá)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求。焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目的成功,又一次證明了技術(shù)創(chuàng)新的不可或缺性。

        山西焦化

        █ 2011~2012年全國(guó)“講理想、比貢獻(xiàn)”先進(jìn)集體。

        繪宏偉藍(lán)圖謀發(fā)展

        為深入貫徹落實(shí)黨的十八大和十八屆三中全會(huì)精神,積極踐行省委省政府提出的“以煤為基、以煤興產(chǎn)、以煤興業(yè)、多元發(fā)展”的發(fā)展思路,為了抓住山西省建設(shè)國(guó)家資源型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型配套改革試驗(yàn)區(qū)的寶貴機(jī)遇,根據(jù)山西焦煤提出的“11236”工作思路及“先行推進(jìn)古交、興縣、臨縣、古縣四個(gè)‘煤電材’和洪洞‘煤焦化’、運(yùn)城‘無(wú)機(jī)鹽’等六大循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的建設(shè)”的戰(zhàn)略部署,山焦焦化在充分調(diào)研和論證的基礎(chǔ)上形成了《山西焦煤洪洞煤焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)2014~2018年總體發(fā)展項(xiàng)目規(guī)劃》。

        該園區(qū)以山西焦化為核心,結(jié)合區(qū)域資源優(yōu)勢(shì),以現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)為依托,以煤-焦-化、煤(焦)-氣-化、煤-電-材為主線,延伸“醇、苯、油”產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)新材料、新能源、新環(huán)保、高附加值產(chǎn)品,發(fā)展煤焦化特色深加工。規(guī)劃后園區(qū)將形成1000萬(wàn)噸/年焦化、2×350MW自備電廠、200萬(wàn)噸/年甲醇,園區(qū)外形成90萬(wàn)噸/年甲醇產(chǎn)能,290萬(wàn)噸/年甲醇除滿足烯烴原料供應(yīng)外,富余甲醇發(fā)展下游深加工、10萬(wàn)噸/年粗苯加工、30萬(wàn)噸/年煤焦油加工、60萬(wàn)噸/年烯烴、20萬(wàn)噸/年聚甲氧基二甲醚、13萬(wàn)噸/年丙烯腈、20萬(wàn)噸/年煤焦油及其餾分加氫、8萬(wàn)噸/年炭黑、10萬(wàn)噸/年針狀焦、3萬(wàn)噸/年聚天冬氨酸等一系列下游精細(xì)化工產(chǎn)品。到2018年底,公司將實(shí)現(xiàn)銷售收入244.9億元,利稅60.1億元,預(yù)計(jì)規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施后可拉動(dòng)本地經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)200億元以上。

        焦化不斷強(qiáng)化管理,超前謀劃,搶抓機(jī)遇。在保證焦炭質(zhì)量的前提下,大幅減少了焦煤、肥煤等優(yōu)質(zhì)煉焦煤配用比例,增加低價(jià)煤和瘦煤等低價(jià)煤的配比,同時(shí)利用除塵粉及白煤(造氣爐燃料剩余粉末)及不粘煤等非煉焦原料配煤煉焦,配入瀝青等添加物煉焦,生產(chǎn)氣化焦等方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新和探索,拓寬了煉焦煤資源,降低了焦炭生產(chǎn)成本。

        在優(yōu)化資源配置的過(guò)程中,焦化不忘初心,一切以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為主,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。一路走來(lái),焦化獲得了諸多殊榮。公司先后獲得了“全國(guó)‘五一’勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)煤炭綜合利用與多種經(jīng)營(yíng)先進(jìn)企業(yè)”、“中國(guó)AAA級(jí)重質(zhì)量守信譽(yù)企業(yè)”和“山西省最佳企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào),2012年獲中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)“技術(shù)創(chuàng)新型焦化企業(yè)”、2013年獲山西省“金橋工程”優(yōu)秀組織單位等榮譽(yù)稱號(hào)。特別是在2011~2012年的全國(guó)“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng)表彰大會(huì)上,獲得了先進(jìn)集體榮譽(yù)稱號(hào)。

        在新的征程上,焦化還會(huì)繼續(xù)擔(dān)當(dāng)節(jié)能環(huán)保的先鋒,奮力實(shí)現(xiàn)科技?jí)?,環(huán)保夢(mèng),中國(guó)夢(mèng)。

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