王智圣
(濟南市新技術(shù)研究所,山東濟南 250000)
單級直流電機在電磁彈射器的應(yīng)用原理
王智圣
(濟南市新技術(shù)研究所,山東濟南 250000)
提出將單級直流電機展成直線電機應(yīng)用于電磁彈射器(EMALS),給出構(gòu)成方案,初步探討設(shè)計參數(shù)的計算方法。與現(xiàn)有的EMALS進行了比較,證明本文方案效率高而溫升低。
單級直流電機;直線電機;電磁彈射器
現(xiàn)在已投入試驗或正在研制的電磁彈射器(EMALS)有直線感應(yīng)電機和永磁直線同步電機2種類型[1]。美軍在20世紀40年代已經(jīng)試驗了用直線感應(yīng)電機彈射飛機,1978年后年又重新對EMALS進行開發(fā),至2005年已開始在航母上試用。目前,EMALS的設(shè)計重點在于直線同步電機[2]。
直線同步、感應(yīng)電機都是由相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電機展開而成,二者的共同點是:都有用以產(chǎn)生移動磁場的定子線圈。而圖1所示單級直流電機[3]與此原理完全不同,具有如下特點:一是無需定子線圈用以產(chǎn)生移動磁場;二是轉(zhuǎn)子電流的方向始終不變;三是氣隙磁場在整個轉(zhuǎn)子圓周上是同極性的;四是在轉(zhuǎn)子電流的回路中僅有一條直線邊位于氣隙磁場中,其余部分都在氣隙磁場外。這種電機具有結(jié)構(gòu)簡單、維護容易、效率較高的優(yōu)點。若將這種旋轉(zhuǎn)電機展成直線電機應(yīng)用于EMALS,其優(yōu)點應(yīng)能繼續(xù)保持。
本文據(jù)上述設(shè)想提出構(gòu)成方案,初步探討主要設(shè)計參數(shù)的計算方法,并與現(xiàn)有的EMALS進行比較。
圖1 單級直流電機Fig.1 Homopolarmachine
圖2是構(gòu)成方案原理圖。圖2(a)是其主視圖:含定子與動子兩大部分。其中定子由圖1之轉(zhuǎn)子展開而成,但在本方案中固定不動。定子1由基座及一些相互獨立的定子回路組成,這些回路沿z向(見圖2(b))相互平行,由定子的始點沿x向依次排列至終點,各回路間、以及回路與基座間用絕緣層相互隔絕。而動子由永磁體、磁軛及磁屏蔽 (圖中未示出)等附件構(gòu)成,永磁體產(chǎn)生平行于y向的氣隙磁場Bg,當定子回路中導通電流時,可使動子平行于x向作直線運動。
如圖2(b)和圖2(a)所示,在定子、動子中形成磁路與電路。
磁路由釹鐵硼材料制成的多塊永磁體、氣隙、載流體、基座及磁軛形成。永磁體可分為nm組,每組中含2塊極性互為反向的磁體,這2塊相對于磁軛的中心線對稱安裝,從而形成左右2個氣隙,2個氣隙磁場方向相反。這nm組永磁體之間都相互隔開,且都以軟磁材料制成的磁軛為磁力線通道,因此形成nm個并列磁路。
載流體和基座采用高磁導率、高飽和磁感應(yīng)強度且低電阻率的軟磁材料 (如鐵鈷釩軟磁合金1J22)制成;而導流體由銅制成。由于銅的磁導率很低,因此磁力線穿過氣隙后經(jīng)載流體透過絕緣層2直接進入基座1而不被導流體分流。
電路即定子迴路,每個迴路含左右2個子回路,每個子回路都由引流體 (銅制)、導流體、載流體和外電路 (銅導體)組成。流經(jīng)載流體9的電流I平行于z向,但I在左、右子回路中的流向相反。另外,左右子回路并非相對于磁軛的中心線對稱布置,而是或左偏置、或右偏置,并且左偏定子回路與右偏定子回路相鄰排列(見圖2(c)),如此使得磁力線流經(jīng)基座時有足夠?qū)挼耐ǖ馈?/p>
由于導流體、載流體采用不同材料制成,二者連接處若接觸不良會損耗大量電能,甚至會發(fā)熱燒蝕。二者間須采用焊接法連接,例如可采用擴散焊或閃光對焊技術(shù)[4],回路中其他部位的連接,如引流體與導流體,皆可采用上述技術(shù)。
永磁體6之極性相對于流經(jīng)子回路的電流I是不變的。
電流I與磁力線在載流體中交匯,Bg垂直于I,從而使得每個被Bg覆蓋的載流體都受到電磁作用力f。雖然左、右氣隙磁場方向相反,但左、右子回路中的電流方向亦相反,因此左、右力f方向相同。如圖2(a),Bg覆蓋著n個載流體,而且這些回路中的電流值都相等,則所生合力F=2nf的反作用力作用于動子,由于定子1固定不動,因此動子將被驅(qū)動前進。
圖2 結(jié)構(gòu)原理Fig.2 Stucture principle
若在由起點至終點的所有定子回路中同時通以直流電流,則動子將受到連續(xù)力的驅(qū)動由始點加速前進至終點。但這種同時通電的方式耗能很大,因為在未被Bg覆蓋的定子回路中電能都消耗于電阻。因此應(yīng)僅對Bg運動所至區(qū)域的各定子回路通以定流向的脈沖電流,而其他未被Bg覆蓋的定子回路予以斷電。為此須設(shè)置位置傳感器判定動子的瞬時位置,以控制回路的饋電。這與永磁直線同步電機的定子繞組激勵方式相似,但應(yīng)強調(diào)的是,這二者有本質(zhì)的不同:永磁直線同步電機的激勵方式是為了形成移動磁場以驅(qū)動定子,但本文所述饋電方式是為了節(jié)能而非形成移動磁場。
另外,如圖2(b)所示,定子基座1中的磁場作用于引流體中的電流也會產(chǎn)生力f',該力f'與力f方向相反,削弱了對動子的驅(qū)動作用。為此在引流體外加裝用軟磁材料制成的磁屏蔽,使永磁體發(fā)出的磁力線在定子基座內(nèi)繞行于銅制引流體(見圖2(c)),從而使得基座中的磁場與引流體隔絕。此外,在永磁體和磁軛外也加裝用軟磁材料制成的磁屏蔽 (圖中未示出),目的是為了避免外界磁場干擾主磁路,或引起永磁體退磁。
圖3為定子回路之子回路的等效電路圖,各子迴路都并聯(lián)在同一充電總線上。每個子迴路的外電路中都有獨立的電源和開關(guān)裝置,用以在適當時刻提供定流向的脈沖電流-最理想是方波脈沖電流。電源可參考電磁發(fā)射器 (電炮)中的各種適用電源,例如可采用“鋰金屬硫化物蓄電池-雙電層電容器聯(lián)合電源”[5]。另外,由圖2(b)可知,由于磁力線都集中在基座中通過,因此外電路位于磁場之外。
圖3 等效電路Fig.3 Equivalent circuit
綜上可知,圖2所示方案具備引言中所提關(guān)于單級直流電機的4個特點。
目前,美國海軍的直線同步電機EMALS之設(shè)計效率為70%[2]。至于直線感應(yīng)電機EMALS,由于其動子須用鋁、銅等非鐵磁性材料制成,使其氣隙及漏磁通都較大,因此效率要低于前者。而本文所提基于單級直流電機原理的EMALS,理論上其電機效率可超過80%,系統(tǒng)效率可超過75%,而且若采用性能更好的釹鐵硼材料以提高磁感強度,并設(shè)法增大永磁體的體積,且減小磁軛的質(zhì)量,則效率還可進一步提高。
本文方案之EMALS無須使用緊密纏繞且用環(huán)氧樹脂澆鑄密封的定子線圈,而是采用大截面積的單根導體構(gòu)成定子回路,使其具有如下優(yōu)點:
1)由于大截面積的導體電阻小而熱容量大,因此與線圈相比,在通以相同脈沖長度及相同幅值的電流時,前者溫升較小。在本文實例中,單個子回路的溫升最大值僅為0.366℃。
2)大截面積的導體表面積大,而且這些導體構(gòu)成的定子回路都排列在同一平面內(nèi),導體間無纏繞和疊壓,也無須密封,因此散熱條件良好。
3)大截面積的導體有較高的強度和剛性,因此有較強的抗沖擊能力,使得整個定子系統(tǒng)緊湊且具良好力學特性。
由于本文方案EMALS的特有結(jié)構(gòu),使得可能生成的3種渦流中,前2種或是可以設(shè)法消除,或是很微弱,而第3種渦流發(fā)生于基座中,但基座由厚重的金屬構(gòu)成,因此由此產(chǎn)生的溫升亦很微弱,且散熱條件良好。
本方案EMALS的定子迴路由單根導體構(gòu)成,因此很容易實現(xiàn)模塊化制造與裝配。動子僅由永磁體、磁軛、磁屏蔽、滾輪等少數(shù)元件構(gòu)成,結(jié)構(gòu)非常簡捷。因此使得整體構(gòu)成簡單緊湊,易于制造、裝配、調(diào)試與維護。
綜上所述,EMALS方案具有效率高、溫升低、散熱容易、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等特點,因此在未來的EMALS設(shè)計與研制中,將會發(fā)揮很大作用。
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The homopolar machine princip le applied in electromagnetic aircraft launch system
WANG Zhi-sheng
(Jinan Institute of New Technology,Jinan 250000,China)
The paper put forward the homopolar machine may be unfolded into linear motor and applied in the electromagnetic aircraft launch system(EMALS),gave a structure scheme,discussed the calculation of design parameters,and with the existing EMALSwere compared.
homopolarmachine;linearmotor;electromagnetic aircraft launch system
TM359.2,TM359.4
A
1672-7649(2014)09-0150-03
10.3404/j.issn.1672-7649.2014.09.032
2012-12-24;
2014-07-28
王智圣(1947-),男,高級工程師,主要從事機電一體化產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)。