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        臺山電廠5號機(jī)組風(fēng)煙控制系統(tǒng)參數(shù)分析及優(yōu)化

        2014-03-06 11:42:52鄭天華
        機(jī)電信息 2014年36期
        關(guān)鍵詞:增壓風(fēng)機(jī)靜葉動葉

        鄭天華

        (神華廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司,廣東 江門529228)

        0 引言

        火力發(fā)電廠中的鍋爐爐膛負(fù)壓控制直接反映了爐膛的燃燒情況,是運(yùn)行過程中要控制和監(jiān)視的重要參數(shù)之一。當(dāng)爐內(nèi)燃燒工況發(fā)生變化或者鍋爐的燃燒系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),最先在爐膛負(fù)壓上反映出來。爐膛負(fù)壓過大時(shí),漏風(fēng)量增大,風(fēng)機(jī)電耗、不完全燃燒損失、排煙熱損失均增大;爐膛負(fù)壓過小甚至變?yōu)檎龎簳r(shí),會進(jìn)一步惡化燃燒甚至危及人身及設(shè)備安全。因此,監(jiān)視和控制爐膛負(fù)壓對于控制爐內(nèi)燃燒、分析運(yùn)行工況、避免事故的發(fā)生均有極其重要的意義。

        1 風(fēng)煙系統(tǒng)控制策略

        臺山電廠爐膛負(fù)壓控制主要通過引風(fēng)機(jī)的控制邏輯實(shí)現(xiàn),通過爐膛壓力與設(shè)定值偏差按PI調(diào)節(jié)規(guī)律調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)動葉開度,從而保持爐膛負(fù)壓。設(shè)定值代表要求保持的爐膛壓力,被調(diào)量為爐膛壓力。為提高測量可靠性,爐膛負(fù)壓信號采用三取二加取平均,然后經(jīng)過一階慣性和死區(qū)限制處理消除信號中的噪音波動,二者之差即為調(diào)節(jié)偏差。同時(shí)進(jìn)風(fēng)量也是引起爐膛壓力變化的一個(gè)主要因素,回路中引入2臺送風(fēng)機(jī)動葉反饋平均值函數(shù)作為引風(fēng)機(jī)PID調(diào)節(jié)的前饋量,使?fàn)t膛壓力變化盡可能減小。

        由于臺山電廠5號機(jī)采用的是鼓泡塔脫硫系統(tǒng),吸收塔阻力較大,所以引入了增壓風(fēng)機(jī)來加大脫硫系統(tǒng)的入口壓力。因此增壓風(fēng)機(jī)的出力就成了控制爐膛負(fù)壓的另一個(gè)因素。增壓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是二次引風(fēng)機(jī),主要是根據(jù)機(jī)組引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制的,將2臺引風(fēng)機(jī)靜葉反饋均值作為風(fēng)機(jī)動葉控制的前饋,而增壓風(fēng)機(jī)動葉的PID調(diào)節(jié)是根據(jù)旁路差壓調(diào)節(jié)的,所以增壓風(fēng)機(jī)動葉的控制指令量=引風(fēng)機(jī)靜葉反饋前饋量+入口煙氣壓力PID輸出量。圖1給出了簡略的增壓風(fēng)機(jī)動葉控制示意圖。

        圖1 增壓風(fēng)機(jī)動葉控制示意圖

        自臺山電廠完成5號機(jī)組脫硫取消旁路改造工作后,在風(fēng)煙系統(tǒng)聯(lián)調(diào)中,專門針對引風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)PID中增加變比例和變積分,其目的是使?fàn)t膛負(fù)壓調(diào)節(jié)更加完善和可靠,能滿足各種工況的自動調(diào)節(jié)。具體變比例和變積分部分參數(shù)如下:KP=f主蒸汽流量×f偏差×0.4,Tn=F主蒸汽流量×F偏差×50。其中,KP為引風(fēng)機(jī)靜葉PID的比例部分,Tn為引風(fēng)機(jī)靜葉PID的積分部分,f主蒸汽流量、F主蒸汽流量為主蒸汽流量函數(shù),f偏差、F偏差為引風(fēng)機(jī)靜葉指令、反饋偏差的函數(shù),2臺引風(fēng)機(jī)靜葉PID共用這套邏輯。

        2 5號爐負(fù)壓波動事件

        2014年8月21日08:28,5號機(jī)組負(fù)荷由450MW降至390MW過程中,爐膛負(fù)壓出現(xiàn)振蕩型波動。負(fù)壓在-427~177Pa之前周期性波動,增壓風(fēng)機(jī)入口壓力與爐膛負(fù)壓波動曲線趨勢相同,最高236Pa,最低-426Pa。引風(fēng)機(jī)A靜葉開度在39.1%~41.3%之間周期性調(diào)節(jié)動作,引風(fēng)機(jī)B靜葉開度固定于43.3%,增壓風(fēng)機(jī)動葉開度在52%~54.7%之間周期性調(diào)節(jié)動作,引風(fēng)機(jī)A電流在215.7~240.6A之間波動,與靜葉開度動作相匹配,引風(fēng)機(jī)B電流一直保持在247.8A。

        3 系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化

        通過對8月21日5號機(jī)爐膛負(fù)壓頻繁波動事件的初步分析,認(rèn)為引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)整體框架不存在錯(cuò)誤,但調(diào)節(jié)品質(zhì)有待提高。通過分析可以認(rèn)定引風(fēng)機(jī)靜葉PID控制器參數(shù)調(diào)節(jié)過強(qiáng)導(dǎo)致了爐膛負(fù)壓波動時(shí)靜葉調(diào)節(jié)深度過大,從而導(dǎo)致負(fù)壓過調(diào)而引起了調(diào)節(jié)器振蕩。

        經(jīng)充分研究分析,對PID參數(shù)作了如下修改:(1)將比例系數(shù)中KP由0.4改為0.32;(2)將積分系數(shù)中Tn由50改為60。通過減小比例(20%)及增加積分時(shí)間(20%)方法來減緩引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié),減小了因調(diào)節(jié)器過調(diào)造成的振蕩,有利于機(jī)組爐膛負(fù)壓穩(wěn)定。同時(shí)為了在爐膛負(fù)壓小偏差內(nèi)能及時(shí)調(diào)節(jié),對5號機(jī)組引風(fēng)機(jī)靜葉偏差部分的比例進(jìn)行適當(dāng)修改,將小偏差內(nèi)的比例系數(shù)適當(dāng)加大,這就滿足了引風(fēng)機(jī)靜葉對爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)響應(yīng)的快速性。具體函數(shù)修改如表1、表2所示。

        表1 原比例部分偏差函數(shù)

        表2 修改后比例部分偏差函數(shù)

        在對5號機(jī)組引風(fēng)機(jī)靜葉自動PID比例及積分修改后,機(jī)組變負(fù)荷時(shí),爐膛負(fù)壓最低跌至-475Pa,從整體觀察來看,爐膛負(fù)壓自動調(diào)節(jié)大部分已能滿足現(xiàn)場運(yùn)行調(diào)節(jié)。但在機(jī)組快速降負(fù)荷時(shí),仍存在工況變化劇烈而引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)稍慢的情況,爐膛負(fù)壓在1min內(nèi)由-26Pa降至-453Pa,且前端降至-194Pa明顯相對較緩,而從-194Pa降至-453Pa明顯速度加快,應(yīng)屬機(jī)組在降負(fù)荷時(shí)減風(fēng)減煤造成,而此段時(shí)間2臺引風(fēng)機(jī)靜葉及增壓風(fēng)機(jī)動葉均未發(fā)生變化,純屬爐膛工況引起,引風(fēng)機(jī)靜葉自動調(diào)節(jié)也屬正常。且在此期間,引風(fēng)機(jī)靜葉控制明顯可以在一次負(fù)壓擾動的情況下準(zhǔn)確動作,未再出現(xiàn)調(diào)節(jié)振蕩發(fā)散現(xiàn)象。而此時(shí)爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)品質(zhì)仍未達(dá)到理想水平。

        通過對增壓風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)PID深入分析得出,增壓風(fēng)機(jī)在前饋函數(shù)設(shè)置上不合理,在引風(fēng)機(jī)靜葉開度為35%~40%時(shí)明顯速率過快,從而導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)在該區(qū)域調(diào)節(jié)時(shí)過強(qiáng)。也就是說,在爐膛負(fù)壓出現(xiàn)工況變化時(shí),引風(fēng)機(jī)靜葉自動調(diào)節(jié)的同時(shí),增壓風(fēng)機(jī)同樣也因受到前饋?zhàn)饔枚M(jìn)行調(diào)節(jié),且該區(qū)間調(diào)節(jié)強(qiáng)度較大,進(jìn)一步加深了調(diào)節(jié)振蕩。因此對增壓風(fēng)機(jī)動葉PID前饋?zhàn)隽巳缦滦薷?,如?、表4所示。

        表3 原增壓風(fēng)機(jī)前饋函數(shù)

        表4 調(diào)整后的增壓風(fēng)機(jī)前饋函數(shù)

        通過增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)聯(lián)調(diào)優(yōu)化,目前5號機(jī)組爐膛負(fù)壓有了很大改善。從曲線觀察,在機(jī)組升降負(fù)荷過程中,爐膛負(fù)壓在-180~+80Pa之間波動(設(shè)定值為-100Pa),同時(shí)在負(fù)壓出現(xiàn)波動時(shí)自動調(diào)節(jié)能迅速調(diào)整回正常值,持續(xù)周期性波動也消失了。通過優(yōu)化,爐膛負(fù)壓抗燃燒帶來的干擾能力得到進(jìn)一步提升。具體優(yōu)化后曲線如圖2所示。

        圖2 爐膛負(fù)壓控制曲線

        4 結(jié)語

        綜上所述,臺山電廠5號機(jī)組在350~450MW負(fù)荷段,對應(yīng)的2臺引風(fēng)機(jī)靜葉在該負(fù)荷段(35%~40%)時(shí)過于敏感,2%的小開度就能引起引風(fēng)機(jī)電流高達(dá)25A的波動,并存在風(fēng)機(jī)間搶風(fēng)現(xiàn)象,非常不利于自動調(diào)節(jié)。但通過此次對5號爐風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)的優(yōu)化,可適當(dāng)減弱這種特性對機(jī)組燃燒穩(wěn)定性的影響。從本次參數(shù)優(yōu)化過程可以看出,通過對系統(tǒng)參數(shù)的修正,大大提升了臺山電廠5號機(jī)組的爐膛負(fù)壓控制能力,完全滿足目前機(jī)組控制的要求。

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