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        淺談普通機(jī)床的使用與管理

        2014-02-27 20:51:02曾程
        中國科技博覽 2014年7期
        關(guān)鍵詞:效率管理

        曾程

        [摘 要]從普通機(jī)床的加工特點(diǎn)和使用方面分析了如何通過科學(xué)的管理提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率和加工效率的途徑。

        [關(guān)鍵詞]普通機(jī)床 管理 加工 效率

        中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2014)07-0004-01

        前言

        隨著制造業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的使用已相當(dāng)廣泛。但是,在許多國營(yíng)老廠還有大量的非數(shù)控機(jī)床即普通機(jī)床,如何管好、使用和維護(hù)好普通機(jī)床,提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率和加工效率是這些企業(yè)急需解決的問題。

        一.現(xiàn)狀和問題

        大多數(shù)企業(yè),機(jī)床是集中布置和統(tǒng)一管理的,在使用上和生產(chǎn)安排上沒有多少區(qū)別,普遍存在以下的問題:

        1.由于不了解各類機(jī)床的性能特點(diǎn),編制工藝文件時(shí),不能明確生產(chǎn)控制系統(tǒng),造成安排的隨意性和不合理的生產(chǎn)現(xiàn)象。

        2.追求零件的精度,本該采用低成本的加工方法,選用高成本的加工,造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

        3.某些機(jī)床常年超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),另一面,某些機(jī)床又經(jīng)常閑置,使企業(yè)資源得不到有效的利用。

        4.與機(jī)床配套的附件,如夾具、刀桿、刀柄等沒有統(tǒng)一管理,機(jī)床刀柄常年放在工具箱或庫房,影響刀庫正常運(yùn)轉(zhuǎn),有的生產(chǎn)加工完產(chǎn)品,放在工具箱上,定位面沒有保護(hù)措施。

        5.不能合理選擇切削參數(shù),經(jīng)常使用強(qiáng)力切削,重力切削,造成機(jī)床悶機(jī),損害機(jī)床的精度,刀具磨損加快,延長(zhǎng)了磨刀時(shí)間,造成加工時(shí)間延長(zhǎng)。

        6.操作者加工前不對(duì)工序試驗(yàn)運(yùn)行,造成刀具強(qiáng)烈撞擊,破壞機(jī)床精度。

        二.普通機(jī)床的特點(diǎn)和使用

        1.普通機(jī)床主要是靠操作者來控制,以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn),和數(shù)控機(jī)床相比,主要有以下特點(diǎn):

        ①加工適應(yīng)性和操作者技能關(guān)聯(lián),加工零件改變時(shí),只要操作者水平達(dá)到相當(dāng)程度,就可以迅速轉(zhuǎn)換加工方法,但需要時(shí)間更換工裝,甚至需要制造相匹配的新工裝,調(diào)整設(shè)備。

        ②機(jī)床的控制精度和制造精度依賴操作者技能,和數(shù)控機(jī)床相比,沒有自動(dòng)加工方式,不能消除人為誤差,所以在加工上,加工一致性較差,質(zhì)量穩(wěn)定性不好,尤其在批量加工時(shí),隨著加工時(shí)間后移,操作者會(huì)產(chǎn)生加工疲勞,造成零件切削和輔助時(shí)間的增加,降低效率。

        ③操作者要進(jìn)行繁重手工操作,大腦要保持高度工作狀態(tài),隨時(shí)調(diào)整走刀軌跡和速度,勞動(dòng)強(qiáng)度高。

        ④因?yàn)椴僮髡邆€(gè)體的差異,不易實(shí)行量化管理和數(shù)字化控制。

        ⑤機(jī)床的自適應(yīng)能力強(qiáng),和數(shù)控機(jī)床相比,加工中出現(xiàn)的問題能進(jìn)行人為的自由調(diào)整。由于根據(jù)操作者自己的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來調(diào)整,不需要再進(jìn)行數(shù)控編程,所以技術(shù)成本較低、修正容易實(shí)現(xiàn)等有利條件。

        2.普通機(jī)床操作是一個(gè)涉及到生產(chǎn)安排、下料、工藝安排及操作者的綜合技術(shù)工作,需要生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合,相比較數(shù)控機(jī)床的加工生產(chǎn)更復(fù)雜。

        ①工藝性

        a.工藝技術(shù)員首先要了解各個(gè)機(jī)床的加工特性,車間管理員要了解各個(gè)機(jī)床操作者的技能和加工對(duì)象,在生產(chǎn)過程中才能有針對(duì)性的合理安排機(jī)床和操作者,達(dá)到機(jī)床、操作者、加工對(duì)象的最佳配合。

        b.工藝文件的編制是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致技術(shù)性工作。對(duì)于操作者來說,要求工藝內(nèi)容有具體的指導(dǎo)和操作方針。雖然在許多的具體的工藝文件中,如:工步的劃分,走刀的路線,刀具的選擇、切削量的確定等在很大程度上都由操作者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣決定,但是,在工藝技術(shù)員的編制工藝時(shí),必須要對(duì)加工對(duì)象的每一步寫出明確的工藝要求,直至切削余量。這些問題,工藝員都要在大腦中事先設(shè)計(jì)安排,正確的選擇,編入工藝文件中。另外,由于普通機(jī)床不像數(shù)控機(jī)床,加工步驟已經(jīng)程序化,所以,在工藝文件中,要考慮全面,注意加工中每一個(gè)環(huán)節(jié)需要控制和可能出現(xiàn)的狀況,因此,編制的工藝文件一定要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬓浴?/p>

        c.編寫工藝時(shí),根據(jù)加工對(duì)象的不同,加工部位、零件材料、刀具等要確定合理和彈性化的切削參數(shù),要考慮加工線路,要考慮壓板、夾具等輔具等的高度、位置、空間,防止浪費(fèi)時(shí)間,防止碰撞等。對(duì)首次使用的工藝文件,嚴(yán)格執(zhí)行首件鑒定和工步驗(yàn)證過程,合格后才進(jìn)行產(chǎn)品的批量加工。

        f.不斷創(chuàng)新,挖掘老機(jī)床的潛力,與數(shù)控機(jī)床相比,普通機(jī)床的操作存在較大安全隱患,但又有加工靈活等優(yōu)勢(shì),所以要考慮各方面的因素,用足設(shè)備,拓寬加工范圍,創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)效益。建立數(shù)字化工藝管理,實(shí)現(xiàn)刀具、夾具等輔具的數(shù)字和模塊化管理。

        h.根據(jù)機(jī)床加工特點(diǎn),使用和自制符合本機(jī)床的快速工裝,設(shè)計(jì)快速夾具,采用標(biāo)準(zhǔn)定位法,使操作者實(shí)現(xiàn)快速定位,無需對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行找正,采用柔性、模塊化夾具,有效的縮短工裝準(zhǔn)備調(diào)整時(shí)間。。

        ②普通機(jī)床的操作

        靈活掌握加工性能。按照工藝微機(jī)要求加工零件。加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板、等尺寸。提高操作者的技術(shù)素質(zhì),減少非操作時(shí)間。正確管理刀柄、刀具、工裝等輔具,進(jìn)行好維護(hù)和保養(yǎng),保證輔具的精度。

        三.機(jī)床的生產(chǎn)管理

        1.建立完善的管理制度。有效的監(jiān)察機(jī)床相關(guān)人員的工作,使機(jī)床的運(yùn)行全程受控。

        2.加強(qiáng)技術(shù)員、技術(shù)工人、管理員的培訓(xùn)。

        通過培訓(xùn),可以根據(jù)各類不同機(jī)床的特點(diǎn),針對(duì)不同加工對(duì)象編制更為合理、簡(jiǎn)化和準(zhǔn)確的工藝,縮短技術(shù)準(zhǔn)備待機(jī)時(shí)間。其次操作者可以減少機(jī)床的調(diào)整和在線檢測(cè)時(shí)間。維修員提高的綜合分析、判斷能力;管理員更懂得機(jī)床加工特點(diǎn)和生產(chǎn)管理知識(shí);檢驗(yàn)員更可以從機(jī)床加工前的工裝準(zhǔn)備、參數(shù)調(diào)整中預(yù)見加工后的質(zhì)量;加強(qiáng)巡檢,提高檢驗(yàn)效率;定額員對(duì)工藝、過程、機(jī)床狀況的更了解,使定額更加準(zhǔn)確、科學(xué)。

        3.設(shè)備出現(xiàn)問題和故障及時(shí)維修避免影響機(jī)床的精度和加工效率。

        4.在機(jī)床性能、精度條件相似的情況下,均衡分配工作量。保證加工質(zhì)量選擇適當(dāng)精度的機(jī)床設(shè)備,避免人為選擇高性能機(jī)床,增加生產(chǎn)成本。科學(xué)合理安排生產(chǎn)節(jié)奏,提高機(jī)床開工率。利用零件加工的相似性,將待加工零件和調(diào)度中合理地安排機(jī)床的工作量,提高機(jī)床加工平衡性??茖W(xué)合理的生產(chǎn)批次將大限度降低機(jī)床調(diào)整時(shí)間、工裝準(zhǔn)備時(shí)間。從某種程度上提高首批后的批量效率。

        四.結(jié)論

        普通機(jī)床的使用是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的應(yīng)用,充分了解其加工特點(diǎn),協(xié)調(diào)好各個(gè)環(huán)節(jié),創(chuàng)新擴(kuò)展加工范圍,實(shí)行科學(xué)化的管理,才能發(fā)揮普通機(jī)床的潛力,創(chuàng)造更好經(jīng)濟(jì)效益。

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