于艷

[摘 要]隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)、加工技術的不短改革、創(chuàng)新，以及日益呈上升趨勢的社會需求量，機械工業(yè)在一定程度上位國民經(jīng)濟的有效發(fā)展提供技術裝備的基本設施保障，為人民生活提供了經(jīng)久耐用的消費產(chǎn)品。當下，各領域企業(yè)為了適應其高速發(fā)展的社會市場經(jīng)濟，充分發(fā)揮其自身在經(jīng)濟發(fā)展中的推動作用，就必須強化其生產(chǎn)設備加工機械的管理以及工藝的運用，從而為企業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎資源設備。其中煤礦業(yè)的發(fā)展在其社會經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)極其重要的份額，所以加強對煤礦產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)設備的先進機械加工工藝的研究、探索，不僅僅只是穩(wěn)定、實現(xiàn)其煤礦企業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展理想目標，同時還大幅度推動了社會市場經(jīng)濟的快速、有效進步和發(fā)展。本文就現(xiàn)代機械先進加工工藝進行分析，并就其制造技術應用略作論述。

[關鍵詞]采煤設備 液壓支架 液壓千斤頂 加工工藝

中圖分類號：S219.08 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）07-0075-01

0.引言

在社會市場經(jīng)濟高速發(fā)展信息科學技術占主導地位的21世紀中，煤礦產(chǎn)業(yè)是社會經(jīng)濟鏈中較為重要的一個作用環(huán)節(jié)。由于當下煤礦生產(chǎn)條件以及加工生產(chǎn)過程的繁瑣、復雜性因素，從而大幅度提高了對煤礦開采、生產(chǎn)設備機械工藝的嚴格要求，然而目前大多數(shù)國家對煤礦開采設備的先進機械加工工藝技術的正式起步使用都比較晚，多數(shù)煤礦企業(yè)都不具備合理、正確的先進機械加工技術的實踐操作手法。隨著當下越來越多煤礦企業(yè)的建立和擴展，其采煤設備的先進機械加工技術的合理化應用，是煤礦企業(yè)發(fā)展過程中最重要的環(huán)節(jié)之一，對推動煤礦產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展有重要的影響意義。本文主要通過對采煤設備的先進機械加工技術——液壓支架支柱以及液壓千斤頂?shù)闹饕M成零件的加工工藝，進行深化探索、研究、精確分析，針對其煤礦開采過程中所遇到的設備機械等不利于煤礦企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的硬性問題，制定出具有較強針對性的解決措施。從而為整個煤礦企業(yè)的發(fā)展提供有力的設備基礎保障，為整個人類社會經(jīng)濟的發(fā)展做出應有的貢獻。

1.簡單概述機械加工工藝對煤礦開采企業(yè)的意義

1.1 機械加工工藝的意義

機械加工一定要遵循機械制造工藝學的方法與原理，結合具體的情況確定采用的工藝，目前，機械加工工藝主要可分為兩種兩種：（1）所謂的工藝規(guī)程是指規(guī)定零件或者機械產(chǎn)品的操作方式及制作工藝過程的文件，（2）而機械加工工藝規(guī)程則是零件機械加工工藝規(guī)程為現(xiàn)場生產(chǎn)指揮提供了依據(jù)，為新產(chǎn)品投產(chǎn)前，實施生產(chǎn)準備與技術準備的依據(jù)，為新建、改建、改建的依據(jù)，是機械加工過程的主要技術文件[1]。

1.2 機械加工工藝對煤礦企業(yè)未來發(fā)展的意義

近些年來，我國煤礦產(chǎn)業(yè)的一直處在不斷的快速發(fā)展日益壯大的發(fā)展進程中，因之人類社會對煤礦的需求量大幅度增加，使其采煤設備的機械加工技術得到了相應的改革、創(chuàng)新，這一定程度上提升了煤礦的生產(chǎn)量。同時也為與煤礦有關的系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)等各方面也提供了龐大充足的發(fā)展機遇和空間。

2.液壓支架支柱和液壓千斤頂主要零件的加工

根據(jù)相關調(diào)查數(shù)據(jù)結果顯示：目前煤礦開采企業(yè)在世界各國家和地區(qū)中，其提升煤炭產(chǎn)量的最要方式就是依靠在煤礦生產(chǎn)過程中先進設備的機械化以及自動化來完成的，即是利用

廣泛采用由液壓支架、淺截式采煤機和大功率可移式運輸機配套的綜機以及其他先進的采煤設備達到的。所以，先進采煤設備的發(fā)展方向應該為功率大、速度快、可靠性和壽命長的自動化機組和綜機的采用，煤礦機械制造部門的水平?jīng)Q定著采煤設備的性能和質(zhì)量，煤礦機械制造部門計劃勞動量的50%以上為機裝生產(chǎn)[2]。所以機械加工技術的合理使用是煤礦機械生產(chǎn)、制造企業(yè)過程中的最主要環(huán)節(jié)之一，與此同時，先進機械的加工技術也是能否及時有效的制造采煤設備至關重要的影響因素。

2.1 針對液壓缸體的技術加工工藝簡述

35CrMnSiA鋼是絕大多數(shù)毛坯液壓缸的熱軋鋼管制成材料之一。缸體加工是用切管機截割坯料，然后將坯料送到雙面四軸組合車床上，在該車床上將坯料的兩端加工成30b的中心倒角，之后在用半自動仿形車床的中心架和卡盤裝卡坯料并車削基準面的外圓，兩個面均按同一等級的最終尺寸進行加工[3]。采用臥式鏜床粗鏜內(nèi)徑同等級加工，根據(jù)管壁厚度不同，加工公誤差在2.5到5mm之間，同時為了保證要求的直線度，鏜頭應設有硬質(zhì)合金導軌，采用搖臂鉆床的多位夾具進行鉆孔，根據(jù)要求將法蘭和管道轉向缸體的外表面，隨著焊接之后，在傳送帶式爐內(nèi)進行低溫火[4]。

2.2 概述柱塞和活塞桿的主要加工工藝

柱塞和活塞桿的主要加工技術的合理規(guī)范范圍：（1）工作表面必須達到三級精度或三級以上的精度，（2）其工作表面的粗糙程度不可以>0.4，（3）內(nèi)孔全長的錐度和橢圓度不可以>直徑公差的一半，（3）工作表面相對于外表面的跳動量不能夠>0.05mm。

其主要加工程序如下：（1）按缸體加工工藝系統(tǒng)加工柱塞用鋼管，即可用雙面四軸車床加工端面和作倒棱，然后再用液壓仿形車床加工表面，而內(nèi)表面利用臥式鏜床進行加工，（2）將鋼管與底座焊接在一起，經(jīng)過熱處理后再進行機械加工[5]。

2.3 簡述液壓支柱活塞、壓蓋和襯套的加工工藝技術

相關機械工藝加工技術人員，深入分寫其工藝結構的相似點，將活塞、壓蓋、襯套遵循其一致的工藝流程，利用分組加工調(diào)整的技術進行相應的機械加工。采用此措施不僅僅能夠大幅度降低調(diào)整量，同時還能夠充分發(fā)揮高效車床的作用效率。

根據(jù)直徑大小的程度實施不同的加工工藝。其主要加工程序如下：（1）直徑<120mm的零部件，交由臥式多軸半自動車床來完成，（2）直徑>120mm則利用立式六軸半自動車床來加工完成。所有的零件都一致采用分組調(diào)整的螺絲車床來進行進一步的精加工。

3.結語

對采煤設備的先進機械加工工藝技術的深入探索、研究，其最主要目的就是為了掌握機械加工技術的各個工藝過程對機械產(chǎn)品質(zhì)量的影響規(guī)律，以便利用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強產(chǎn)品使用性能的目的。

參考文獻

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[2] 桂國慶，謝世坤.面向環(huán)境、能源和材料的綠色制造方法實施[J].煤礦機械.2010（3）.

[3] 王文深，譚小紅.液壓回路設計常見缺陷及排除[J].浙江工貿(mào)職業(yè)技術學報.2010（04）.

[4] 吳建華，袁玉香.淺析機械加工的質(zhì)量控制技術[J].黑龍江科技信息.2011（18）.

[5] 肖壽仁，謝世坤，桂國慶，等.綠色切削加工技術的研究及其應用[J].煤礦機械.2011（12）.endprint