□ 吳明樹

茂名石化在項目計劃、工程招標(biāo)、物資管理上做文章，實(shí)現(xiàn)了大檢修工程優(yōu)質(zhì)、效益優(yōu)良、干部優(yōu)秀、違紀(jì)違法為零的“三優(yōu)一零”目標(biāo)。

在煉油全停大修中，公司延伸管理職能，在項目計劃、工程招標(biāo)、物資管理三個方面做好經(jīng)營文章，大修工程項目比原計劃減少了1201項，2億多元的大修材料費(fèi)用，剩余材料僅50多萬元，實(shí)現(xiàn)了工程優(yōu)質(zhì)、效益優(yōu)良、干部優(yōu)秀、違紀(jì)違法為零的“三優(yōu)一零”目標(biāo)，成為名副其實(shí)的“陽光大修”。

經(jīng)營好項目計劃：確保源頭陽光

大修項目計劃是源頭，源頭陽光成為打造精品工程的前提。

“我們就是抓住項目計劃這個源頭，在充分考慮工藝、設(shè)備、安全環(huán)保等各專業(yè)意見的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化方案，廣泛采用新技術(shù)，更加科學(xué)地確定檢修項目，從源頭上保大修陽光?！泵瘷C(jī)動部負(fù)責(zé)人介紹說。

公司相關(guān)部門和單位按照堅決不過修的要求，科學(xué)統(tǒng)籌項目計劃。對大修方案、大修項目和技措項目，反復(fù)修改，優(yōu)化再優(yōu)化，反復(fù)推演達(dá)26次之多。相關(guān)單位提前對消防水、蒸汽保供、瓦斯排放等方案反復(fù)優(yōu)化，并幾經(jīng)易稿，敲定了《煉油全停大修開停工總體統(tǒng)籌圖》。煉油分部還成立了臨氫、催化、常減壓等7個專家組，進(jìn)行多輪次的檢修項目審核變更，最終形成了各方都認(rèn)可的開停工總體統(tǒng)籌和檢修統(tǒng)籌等方案。大修總項目由最初的3748項縮減為2547項，核減費(fèi)用4814.57萬元。僅2號催化脫臭系統(tǒng)換劑處理、3號催化提升管更換等項目計劃變更后，就減少計劃維修費(fèi)用1500多萬元。

□ 員工在精心吹掃裝置管線。關(guān)平 攝

大修前公司全面采用RBI風(fēng)險評估技術(shù)和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行狀況，科學(xué)制定和審核大修項目。并高度重視開蓋后設(shè)備檢查工作，根據(jù)裝置歷年歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合RBI風(fēng)險評估，找出裝置易腐蝕設(shè)備和管線，作為本次停工檢修時的重點(diǎn)檢查目標(biāo)，設(shè)備平均開蓋率降到45.43%，管道工程量減少了近70%，相應(yīng)費(fèi)用降為常規(guī)方法的三分之一，為從源頭上確保陽光大修提供了保證。

經(jīng)營好物資管理：確保用料陽光

“能利舊，堅決不采購；能維修，堅決不換新”。修舊利廢，這個傳統(tǒng)做法在大修物資管理中煥發(fā)光彩。

公司機(jī)動部門組織煉油分部、供應(yīng)中心一起制定了全停大修《物資管理專項考核方案》以及《設(shè)備庫存物資臺賬》，嚴(yán)把大修物資管理關(guān)。

供應(yīng)中心通過推行集中會審、強(qiáng)化成本分析、實(shí)施開門采購等方式，集體討論確定選廠原則和中標(biāo)供應(yīng)商，深入分析采購成本，使采購價格“無空子”可鉆。并聯(lián)合機(jī)動、技術(shù)、設(shè)計、生產(chǎn)等專業(yè)分析成本構(gòu)成和性能，實(shí)現(xiàn)性價比最優(yōu)采購，牢牢把住了采購陽光關(guān)、節(jié)約關(guān)。

公司和分部紀(jì)檢監(jiān)察人員每日深入裝置督察工程計劃編制情況、工程施工實(shí)施情況、材料使用管理情況。15個大修車間成立了38個現(xiàn)場物資材料監(jiān)察小組，提出物資收領(lǐng)的精細(xì)化管理意見建議120多條，修訂完善了大修領(lǐng)料登記制度，將大修材料收領(lǐng)細(xì)化到每個螺栓、每米管線。

“我們煉油分部機(jī)動部門和車間對舊設(shè)備配件進(jìn)行鑒定，對有利用價值的舊設(shè)備配件想辦法修復(fù)使用，力求最大限度地降低大修費(fèi)用?！睙捰头植繖C(jī)動處負(fù)責(zé)人介紹說。

已報廢的一催化、二重整等裝置成為大修的“寶庫”。煉油分部機(jī)動部門技術(shù)人員從中“淘”出39臺不銹鋼管束換熱器用作“汽代油”技改項目，減少投資620萬元。渣油加氫等三套裝置利舊三個風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子節(jié)約費(fèi)用1000多萬元；連續(xù)重整剛換下的催化劑，被一號加氫裝置搬來再次利用，節(jié)省費(fèi)用180多萬元；計量中心檢維一班通過東拼西湊找配件，修復(fù)27臺流量計，節(jié)省227萬元 一個個修舊利廢經(jīng)典案例在大修中不斷涌現(xiàn)。

充分消化庫存材料，讓庫存材料重見“陽光”，又成為大修物資管理的經(jīng)典案例。參與大修的所有車間在上報工單時，把所需材料與庫存材料做詳細(xì)比較，同型號規(guī)格或能代用的材料進(jìn)行充分消化利用。這次大修，僅煉油部分改代利庫就達(dá)到505萬元，超額實(shí)現(xiàn)360萬元的確保目標(biāo)。

經(jīng)營好工程管理：確保項目陽光

如何實(shí)現(xiàn)招標(biāo)公平、公正、公開，如何嚴(yán)把計劃提報、采購、工程招標(biāo)第一關(guān)，如何精細(xì)審核檢修項目，成為大修工程管理的關(guān)鍵。

全員防控是確保項目陽光的重頭戲。大修序幕拉開后，紀(jì)委監(jiān)察人員堅持每周深入現(xiàn)場走訪，監(jiān)督檢查各項廉潔從業(yè)規(guī)定是否落實(shí)到位。煉油分部則通過公布舉報電話熱線，大會、短信提醒，班前班后會教育，下發(fā)“三嚴(yán)守三不準(zhǔn)”規(guī)定等方式打好廉潔“預(yù)防針”，杜絕“吃拿卡要”等違紀(jì)行為，有效筑牢“廉潔大修”思想防線，形成了全員防控確保陽光大修的氛圍。

工程項目招標(biāo)是最容易“不陽光”的環(huán)節(jié)，公司機(jī)動管理部門嚴(yán)格執(zhí)行檢維修工程招投標(biāo)管理規(guī)定，科學(xué)編排工程招投標(biāo)方案。他們有針對性抽調(diào)不同單位紀(jì)委監(jiān)察人員開展“交叉監(jiān)督”，避免人情影響，確保監(jiān)督更加到位，實(shí)現(xiàn)招標(biāo)公平、公正、公開。建立效能監(jiān)察協(xié)調(diào)機(jī)制，督促相關(guān)部門、單位之間加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，形成監(jiān)察合力，嚴(yán)把計劃提報、采購、工程招標(biāo)第一關(guān)。煉油分部成立效能監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)小組和專家組，精細(xì)審核檢修項目，合理確定檢修深度，明確每項工程用料，理順檢修項目用料流程。

為了讓大修項目工程量暴露在“陽光”下，茂名石化督促各車間抓好工程量確認(rèn)情況100%公布工作，提高工程透明度。各車間建立工程量確認(rèn)公布監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，成立工程量確認(rèn)監(jiān)督小組負(fù)責(zé)監(jiān)督，及時上報工程量確認(rèn)情況。對于工程量確認(rèn)的準(zhǔn)確性，公司還執(zhí)行責(zé)任追究制度。

整個大修期間，茂名石化實(shí)現(xiàn)了大修信訪件為零、施工單位投訴為零的目標(biāo)。

“數(shù)”說大修

數(shù)字5：檢修費(fèi)用減少0.6億元

科學(xué)運(yùn)用RBI風(fēng)險評估技術(shù)，設(shè)備平均開蓋率降到45.43%。本次大修，管道工程量減少了60%～70%，相應(yīng)費(fèi)用降為常規(guī)方法的三分之一。大修工程項目比原計劃減少1201項，使檢修費(fèi)用減少0.6億元。

數(shù)字6：工程余料僅50.5萬元

全面落實(shí)大修“零余料”措施，最大限度減少了庫存積壓和大修余料，修舊利廢、利庫利舊、改代利用3974萬元，實(shí)現(xiàn)大修改造工程余料50.5萬元。這次大修，僅煉油部分改代利庫就達(dá)到505萬元，超額實(shí)現(xiàn)360萬元的確保目標(biāo)；修舊利廢2100多萬元，超額實(shí)現(xiàn)500萬元的奮斗目標(biāo)。

數(shù)字7：增效6億元

通過提前投用化工輕油儲備庫、利用其他一切可用罐容等措施，全停前擇機(jī)進(jìn)口、收儲互供石腦油21.18萬噸，全停期間接卸外部石腦油和飽和液化氣18.8萬噸，又通過“后停先開”裂解原料生產(chǎn)裝置，比原統(tǒng)籌計劃多生產(chǎn)裂解原料5萬噸，實(shí)現(xiàn)了煉油全停期間化工不停且滿負(fù)荷生產(chǎn)，增效6億元，把煉油全停大修對公司整體效益的影響降到最低。