黃建東 ,蘇 哲 ,郭夢(mèng)如,尹 玲 ,蘇慶國(guó)
1.中國(guó)石油長(zhǎng)城鉆探工程公司鉆井三公司 (遼寧 盤(pán)錦 124010)
2.中國(guó)石油遼河油田分公司特種油開(kāi)發(fā)公司 (遼寧 盤(pán)錦 124010)
3.中國(guó)地質(zhì)大學(xué) (北京 100083)
4.中國(guó)石油遼河油田分公司鉆采院鉆井工程監(jiān)督中心 (遼寧 盤(pán)錦 124010)
徑向水平井工藝優(yōu)勢(shì):在套管上進(jìn)行局部開(kāi)窗,與常規(guī)開(kāi)窗側(cè)鉆井相比,對(duì)套管損傷小;不需要鉆柱與鉆頭的旋轉(zhuǎn),減少井下復(fù)雜情況的發(fā)生;采用無(wú)固相噴射液,施工周期短,最大限度的降低油層污染;疏通稠油井注汽通道,增加注汽量;改善地下井網(wǎng)布局,在生產(chǎn)層中創(chuàng)造一個(gè)更大的供油區(qū),增大采油面積;改善地層滲透性,提高孔滲參數(shù);取代射孔作業(yè),能夠遠(yuǎn)距離打開(kāi)油氣通道;對(duì)于出砂嚴(yán)重的井實(shí)施徑向水平井后進(jìn)行導(dǎo)向壓裂作業(yè),在孔道中加入填充物,防止砂堵孔道,增加生產(chǎn)周期[1-2]。
徑向水平井工藝原理基于高壓水射流理論,通常動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵對(duì)噴射液完成一個(gè)吸、排過(guò)程,將一定量的噴射液泵送到高壓管路,使其以一定的能量到達(dá)噴嘴。而噴嘴的孔徑要比高壓管路直徑小的多,因此到達(dá)噴嘴的噴射液要想流出噴嘴,必須加速。這樣,經(jīng)過(guò)噴嘴加速凝聚的噴射液就形成射流擊打地層,從而形成裸眼孔道。
徑向水平井的實(shí)際應(yīng)用是用連續(xù)管攜帶馬達(dá)及鉆頭在油層部位的套管上磨銑開(kāi)孔,然后使用帶噴射鉆頭的軟管,借助高壓射流的水力破巖作用,在油層中的不同方向上鉆出多個(gè)井眼的一種工藝技術(shù)。
1)選井。通過(guò)油層滲透率、孔隙度、巖性、井筒等條件選出適合該工藝的施工井,制定施工方案。
2)通井。起出原井管柱,將原油洗凈,通井保證井筒暢通。
3)測(cè)固放磁。測(cè)量施工層段固井質(zhì)量及套管接箍深度。測(cè)固井質(zhì)量保證套管與水泥環(huán)固結(jié)良好,使得噴射鉆頭安全穿越水泥環(huán);測(cè)套管接箍深度保證開(kāi)窗時(shí)避開(kāi)套管接箍。
4)下導(dǎo)向鞋。將導(dǎo)向鞋接到Φ73mm油管底部下至目的井段。
5)自然伽馬校深。測(cè)施工井段油層顯示深度以及標(biāo)定導(dǎo)向鞋準(zhǔn)確深度,結(jié)合固放磁數(shù)據(jù)最終標(biāo)定導(dǎo)向鞋深度。
6)開(kāi)窗。將連續(xù)管攜帶馬達(dá)及鉆頭下入導(dǎo)向鞋內(nèi)開(kāi)窗,下入最大速度38m/min,距離導(dǎo)向鞋100m時(shí)速度降至10.5m/min,控制開(kāi)窗壓力70~85MPa。
7)噴射鉆進(jìn)。連續(xù)管攜帶高壓軟管及噴頭下至目的窗口進(jìn)行徑向分支噴射,壓力78~95MPa,噴射鉆進(jìn)速度控制在0.077~0.15m/s。
8)第一個(gè)井眼完工后,將所有工具從井內(nèi)取出,“旋轉(zhuǎn)”油管,定位導(dǎo)向鞋的方位至下一個(gè)井眼開(kāi)口處,重復(fù)上述步驟。
9)分析總結(jié)。施工結(jié)束后分析施工質(zhì)量,計(jì)算沉砂體積,形成施工報(bào)告。
1)在磨孔過(guò)程中任何人不得站在連續(xù)管下方,同時(shí)保證連續(xù)管控制室內(nèi)觀察井口設(shè)備的視野通暢。磨孔時(shí)間30~90min,視套管的新舊程度和鋼級(jí)情況而定。磨孔過(guò)程需要使用0.005%聚合物進(jìn)行潤(rùn)滑。
2)在噴射鉆進(jìn)時(shí)當(dāng)噴頭開(kāi)始加速時(shí),連續(xù)管的拉張非常關(guān)鍵,保持拉力可以確保井眼平直。
3)施工過(guò)程中由于使用高壓作業(yè),危險(xiǎn)性大,無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離施工設(shè)備。
RDS公司在遼河油田施工徑向水平井5口,均為稠油井,施工深度主要在1 800m左右,噴射巖層主要為灰褐色油浸砂礫巖,噴射鉆進(jìn)距離100m,噴射壓力78~95MPa,開(kāi)窗套管鋼級(jí)主要涉及N80、J55等,開(kāi)窗套管壁厚從8.05mm到10mm不等。徑向水平井施工結(jié)束后,完井階段對(duì)于稠油井需要注入蒸汽,施工的5口井中,都是由于先前注汽壓力太高,無(wú)法將蒸汽注入油層導(dǎo)致開(kāi)采低產(chǎn)關(guān)井,實(shí)施徑向水平井后打開(kāi)注汽通道,注汽壓力降低,注汽量增加,放噴開(kāi)采日產(chǎn)量是原來(lái)的3~7倍(表1)。
表1 徑向水平井施工井產(chǎn)油情況
從表1中可以看出,注汽的難易度及施工后的產(chǎn)油量與徑向水平井噴射孔數(shù)有直接關(guān)系,開(kāi)孔數(shù)越多注汽壓力越低,越容易注入蒸汽,而且產(chǎn)油量也隨之增加。
1)連續(xù)管在徑向水平井工藝上的應(yīng)用,提高作業(yè)效率,減少施工成本。
2)應(yīng)用徑向水平井技術(shù)疏通油氣通道,開(kāi)發(fā)難動(dòng)儲(chǔ)層,增大泄油面積,增加采收率。
3)遼河油區(qū)低滲透、稠油井和超稠油井甚多,解決稠油井注汽難,恢復(fù)油井產(chǎn)能。
4)徑向水平井為遼河油區(qū)開(kāi)采低滲透、稠油井提供新的技術(shù)工藝。
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