徐亞非
摘要:本文根據(jù)作者多年工作經(jīng)驗,從高支模設(shè)計、施工工藝、安全技術(shù)等方面闡述了自己的觀念,供同行參考。
關(guān)鍵詞:高支模;施工工藝;安全技術(shù)
中圖分類號:TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
1工程概況
隨著城市建設(shè)的不斷加快,人們對建筑的要求越來越高,某工程項目,建筑面積為10060m2,地下1層、地上3層,在1層上空現(xiàn)澆混凝土梁板,支模高度達(dá)16.75 m(其中居中位置升降工程基坑底標(biāo)高為-7.550m,即支模高度達(dá)24.3m),主梁跨度為32m,截面分別為600mmx2000mm和500 mmx1500 mm。屬超高支模,具體框架柱梁布置如圖1所示。
圖1梁板結(jié)構(gòu)平面布置示意
2高支模支撐設(shè)計
工程600mmx2000mm和500mmxl500mm預(yù)應(yīng)力大梁結(jié)構(gòu),支模高度分別為16.75,22.3,24.3 m,屬超大跨度、超高支模施工,是本工程施工難點及重點。
(1)本工程滿堂排架支撐設(shè)計及荷載的取值組合計算,根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130—201 1)和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 162--2008)有關(guān)規(guī)定設(shè)計計算。
(2)著重對32m跨梁板底模板、方木、排架鋼管支撐、水平桿、立桿、扣件及側(cè)模板等部件進(jìn)行抗彎強(qiáng)度、撓度、抗滑及穩(wěn)定性驗算。
(3)按16.75m工程梁板結(jié)構(gòu)平面尺寸、層高設(shè)計排列模板及鋼管支撐桿件,設(shè)置型鋼救生柱,確?,F(xiàn)場放線、滿堂排架支撐搭設(shè)及模板鋼筋安裝的可操作性。
3 施工工藝
3.1 高支模排架施工流程
高支模排架施工流程:按施工圖進(jìn)行工程粱板模板排架支撐設(shè)計→備料→按模板支撐圖彈線確定立桿、救生柱位置→立鋼管排架立桿并安裝掃地桿、十字水平步架橫桿→分層搭設(shè)驗收排架支撐及水平豎向剪刀撐→鋪設(shè)模板(安裝鋼頂托,鋪設(shè)模板,綁扎主梁筋、固定預(yù)應(yīng)力筋、安裝側(cè)模和穿墻螺栓,側(cè)模、底模加固,鋪設(shè)板模)→校正標(biāo)高→預(yù)檢→綁扎板筋→澆筑混凝土→達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和灌漿→達(dá)到強(qiáng)度后由上而下拆除模板及排架支撐體系→清理施工面。
3.2排架縱橫間距、步距的確定
施工前編制詳細(xì)的工程高支模施工專項方案,經(jīng)過專家論證后再進(jìn)行實施。按方案確定的排架立桿縱橫間距進(jìn)行搭設(shè):600mmx2000 mm主梁梁下立桿為3Φ48@600;500mm x1500mm主梁梁下立桿為桿標(biāo)高200mm,步距首步標(biāo)高為l800 mm,其余控制在l400mm左右。由于工程上空的高支模排架支撐在地下室頂板上??紤]到上部荷載的有效傳遞,地下室頂板的支模排架縱橫向間距均與上部排架一致。對于臺口主梁外側(cè)在標(biāo)高-5.450~5.050m處搭設(shè),3排立桿外腳手架和剪刀撐,標(biāo)高5.050~16.750m處搭設(shè)2排立桿外腳手架,以確保臺口主梁處模板排架支撐的整體穩(wěn)定。
3.3 排架基礎(chǔ)加固
工程主梁高支模排架支撐的基礎(chǔ)為地下室頂板,上部鋼管排架支撐自重加上上部結(jié)構(gòu)的模板、鋼管及混凝土架構(gòu)自重不能滿足其承載力的要求,故地下室梁板混凝土澆筑后高支模部位的下部模板支撐體系不拆除,待上部混凝土達(dá)到一定齡期后方能拆除。
3.4 高支模排架支撐搭設(shè)
高支模排架搭設(shè)由專業(yè)安全員進(jìn)行跟蹤作業(yè)、指每搭設(shè)一步架后將對其搭設(shè)的縱橫桿的間距、步距、扣件的搭扣方式等逐一檢查,合格后方可進(jìn)入下一步架的搭設(shè),搭設(shè)二步架后應(yīng)分別對豎向縱橫剪刀撐和水平縱橫剪刀撐的布設(shè)間距、角度、起始點的位置,豎向剪刀撐與立桿的連接、水平剪刀撐與縱橫桿的連接及剪刀撐的搭接等進(jìn)行檢查,確保排架搭設(shè)符合設(shè)計及構(gòu)造要求。
3.5 排架支撐夾柱
為確保高支模施工的穩(wěn)定性,先澆筑梁下柱混凝土,每步架須與已澆筑的邊柱及中柱用鋼管扣件進(jìn)行可靠的剛性連接。
3.6 預(yù)應(yīng)力梁模板支撐加固
本工程32m跨度預(yù)應(yīng)力梁截面600mmx2000mm,考慮到梁板之間荷載差距較大,在增設(shè)豎向剪刀撐和梁下部立桿間距加密的基礎(chǔ)上,在梁下水平橫桿上增設(shè)八字斜向支撐,在梁側(cè)模增加斜撐,確保預(yù)應(yīng)力主梁的側(cè)向穩(wěn)定。
4施工安全技術(shù)措施
本工程高支模滿堂排架搭設(shè)期間,由于梁板面積、荷載、跨度大,高度高,施工中除按常規(guī)做法實施外,在14.000m標(biāo)高處滿鋪一層腳手板,實行排架全封閉。
4.1 材料質(zhì)量
扣件作為模板支撐體系的主要受力節(jié)點,為確保施工安全,對進(jìn)入現(xiàn)場的所有扣件須按規(guī)范進(jìn)行驗收,采用力矩扳手檢測.測力達(dá)到40N·m以上無滑絲判定為合格。主梁下立桿上口均采用鋼頂托支撐,板下立桿采用雙扣件固定。所有鋼管進(jìn)場前先過磅,確保其重量和壁厚達(dá)到規(guī)定要求。
4.2 模板安裝及預(yù)應(yīng)力波紋管固定
鋪設(shè)的主梁模板應(yīng)按全跨長度的1/1 000~3/1 000起拱,對預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板須在波紋管綁扎固定、預(yù)應(yīng)力筋、端部構(gòu)造處理完成后方能封堵,張拉端的模板須封堵嚴(yán)實,防止漏漿。
4.3型鋼龍門架設(shè)置
為有效防止排架整體垮塌,在工程結(jié)構(gòu)的-0.050m處增設(shè)兩道500x500型鋼龍門架作為救生柱。
4.4 排架監(jiān)測措施
排架搭設(shè)完成直至拆除前,安排專人對排架支撐體系進(jìn)行觀測,特別是在頂層混凝土澆筑過程中更須加強(qiáng)觀測,掛3道線墜,觀察立桿是否變形,頂層扣件是否滑移,一旦發(fā)現(xiàn)情況,須按應(yīng)急預(yù)案處置。
4.4.1 施工監(jiān)測
在高支模施工過程中。項目部派專職安全員和架子工長全程跟蹤排架支撐體系的搭設(shè),重點檢查:(1)立桿間距水平步架高度掃地桿及接頭位置是否按方案要求搭設(shè);(2)立桿彎曲度是否在規(guī)范允許范圍內(nèi);(3)對接及十字扣件的螺絲是否擰緊;(4)水平、垂直向剪刀撐是否按方案要求搭設(shè)等。
4.4.2混凝土澆筑施工及監(jiān)測
(1)梁板的澆筑方法。由于本工程的梁截面及跨度較大,混凝土澆筑時選用兩臺47.5 m臂長的汽車泵,路線為從中間向兩側(cè)推進(jìn),從南向北依次澆筑。采用分層平行澆筑的方法,澆筑時嚴(yán)格控制混凝土的攤鋪厚度,并盡量放慢澆筑速度,厚度控制在500 mm左右,待第一層全部澆筑完畢后再施工第二層,依次循環(huán)。待梁混凝土澆筑至現(xiàn)澆板下口50mm處時,在主梁混凝土初凝前進(jìn)行回振,再澆筑上部板面混凝土。
(2)在澆筑高支模樓面混凝土過程中安排專職安全員和木工班長進(jìn)行跟班,在混凝土澆筑之前對所有參加澆筑的施工人員和木??醋o(hù)人員做澆筑技術(shù)交底和安全交底。
(3)在澆筑過程中,隨時觀察模板體系變形情況,并用水準(zhǔn)儀每30 min觀測一次,若發(fā)現(xiàn)異常立即報告當(dāng)班負(fù)責(zé)人,停止混凝土澆筑,指揮樓面工作人員向兩側(cè)平臺撤離,確認(rèn)安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。
4.5支撐體系拆除
模板拆除須在接到拆模通知書后方可拆除,對有預(yù)應(yīng)力和后澆帶的部分,應(yīng)待后澆帶混凝土澆筑結(jié)束、混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后才能拆除。對于大跨度、高空模板拆除須特別注意施工安全,拆除時,底部一定距離范圍內(nèi),須設(shè)置圍欄警戒線和警戒標(biāo)志,現(xiàn)場由專業(yè)人員看護(hù),拆除時所有材料須自上而下傳遞,嚴(yán)禁從上向下拋擲,拆除方法為自上而下分段拆除,先拆平桿,后拆立桿及剪刀撐,最后拆除連墻件。
5結(jié)語
這個工程項目超高排架支撐按制訂的高支模專項施工方案實施,經(jīng)過施工、業(yè)主、設(shè)計及政府安監(jiān)部門組織的專家組的過程檢查和最終驗收,排架整體穩(wěn)定可靠,符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)程要求。工程結(jié)構(gòu)混凝土一次性澆筑完畢,排架支撐模板按規(guī)定拆除,施工中未發(fā)生安全事故,增設(shè)500 mmx500mm型鋼龍門架作為救生柱,確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,為同類型結(jié)構(gòu)工程施工積累了經(jīng)驗。