于濤榮 劉闖

摘要：本文探討了道路橋梁施工中混凝土原材料的質(zhì)量控制措施，希望對(duì)從事混凝土施工工作的人員有所幫助。

關(guān)鍵詞：路橋工程；混凝土；原材料；質(zhì)量控制方法

中圖分類號(hào)：TU74；文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 道路橋梁施工中混凝土原材料的質(zhì)量控制

混凝土施工質(zhì)量是道路橋梁施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，其中原材料的質(zhì)量控制是混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

1.1 水泥質(zhì)量的控制

水泥是混凝土重要的膠結(jié)材料，每厘米高強(qiáng)高性能混凝土中，水泥用量約為350--500kg／m3，水泥的質(zhì)量對(duì)工程的影響也不言而喻。因此，在工程建設(shè)中必須保證水泥的質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制。優(yōu)質(zhì)水泥很容易識(shí)別，包裝完好、標(biāo)識(shí)完全，從其顏色、觸感也很容易判斷他的質(zhì)量。對(duì)水泥的選擇應(yīng)嚴(yán)格，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，保證進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。水泥中的主要化學(xué)成分遇水時(shí)容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而容易受潮、結(jié)塊，水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥，在使用時(shí)，水泥的保管也要注意，保證其有效性。水泥一般應(yīng)人庫(kù)存放，先到先用。同時(shí)袋裝水泥堆放不宜過(guò)高，一般為10袋，以免下部水泥受壓結(jié)塊，如存放時(shí)間短庫(kù)房緊張，也不宜超過(guò)15袋。如果露天臨時(shí)儲(chǔ)存的水泥，應(yīng)選擇地勢(shì)高，排水條件好的場(chǎng)地，并認(rèn)真做好上蓋下墊，以防水泥受潮。在使用前應(yīng)做好質(zhì)量檢查，檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

1.2 摻合料質(zhì)量控制

礦物摻合料的檢驗(yàn)項(xiàng)目為細(xì)度(比表面積)、需水量比(流動(dòng)度比)、活性指數(shù)(抗壓強(qiáng)度比)、燒失量。粉煤灰、礦渣粉、沸石粉不超過(guò)200t為一批;硅灰不超過(guò)30t為一批。對(duì)于當(dāng)前大量使用的粉煤灰，應(yīng)注意Ⅲ級(jí)粉煤灰一般不宜用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。Ⅱ級(jí)粉煤灰由于早期強(qiáng)度及其對(duì)混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)率均低于Ⅰ級(jí)粉煤灰。因此，當(dāng)采用Ⅱ級(jí)粉煤灰配制混凝土?xí)r，應(yīng)要求預(yù)拌混凝土廠家采取相關(guān)技術(shù)措施，并提前進(jìn)行配合比試驗(yàn)。

1.3 水質(zhì)量的控制

水的質(zhì)量影響其他材料的效能，影響混凝土的質(zhì)量，對(duì)其也應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。高強(qiáng)高性能混凝土制備用水應(yīng)符合“混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)”(JGJ63)要求。例如，清洗集料、拌合混凝土及養(yǎng)生用水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽、有機(jī)物等。對(duì)水的要求主要是控制其離子濃度和酸堿度等，避免其影響混凝土的化學(xué)性能，影響其質(zhì)量。飲用水一般適用于混凝土施工，而其他的水質(zhì)并不能保證適宜，在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，按照用水標(biāo)準(zhǔn)選擇用水。也可以在使用前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)效果。

1.4 集料質(zhì)量的控制

要延長(zhǎng)路面混凝土的使用壽命的關(guān)鍵是提高路面混凝土的抗折強(qiáng)度,改善路面混凝土的耐久性?；炷恋慕M成材料中集料所占的體積在75％以上，它是混凝土最主要的組成材料之一，集料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架，更重要的是決定構(gòu)筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。集料的質(zhì)量對(duì)其影響必須引起足夠重視。粗集料巖性、粗集料最大粒徑、粗集料級(jí)配、表面形貌及粗集料中針片狀含量、細(xì)集料級(jí)配及粗細(xì)程度、砂率等因素對(duì)路面混凝土都有不同的影響。對(duì)集料的選擇更要視情況而定，綜合多種因素分析。一般認(rèn)為集料的滲透性要比水泥漿體的滲透性低，而實(shí)際上某些集料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。當(dāng)集料的孔隙率達(dá)到10％時(shí)，其滲透性比水泥漿體還要高得多，此時(shí)選用低滲透集料用于防水混凝土的施工是十分必要的。所以說(shuō)對(duì)集料的選擇應(yīng)嚴(yán)格，考慮多方面條件，使其發(fā)揮最大效能。

1.5 外加劑質(zhì)量的控制

外加劑具有引氣、減水、緩凝等作用，選擇外加劑時(shí)，首先應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家一般只是提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或勻質(zhì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，這是不夠的。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計(jì)要求指示(如抗?jié)B標(biāo)號(hào)等)這是防止誤用或錯(cuò)用的保證。另外。應(yīng)注意混凝土外加劑使用說(shuō)明的有效日期、防止過(guò)期失效的外加劑用于工程。同時(shí)，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。應(yīng)大力推廣使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑，以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種要求。同時(shí)，粉狀外加劑在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防潮，還要對(duì)不同品種的外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分別堆放。

1.6 其他方面

高性能混凝土(HPC)于九十年代開(kāi)始在世界各國(guó)進(jìn)行了大量的研究和進(jìn)入實(shí)際使用階段。其對(duì)原材料的要求更高，更應(yīng)該嚴(yán)格控制。對(duì)原材料的質(zhì)量要嚴(yán)格的控制，保證路橋質(zhì)量，但對(duì)其用量比例更應(yīng)該嚴(yán)格的控制。例如，在固定用水量的條件下，若水灰比較小，會(huì)使水泥漿變稠，拌合物的流動(dòng)性??；若加大水灰比，則水泥漿變稀，流動(dòng)性增大，但可能使拌合物出現(xiàn)流漿、離析，嚴(yán)重影響到混凝土的強(qiáng)度，影響其耐久性等。另外，水泥用量由混凝土強(qiáng)度、耐久性、和易性、成本等幾方面因素確定，選擇時(shí)需要兼顧。

2 新規(guī)范體系下的混凝土原材料質(zhì)量控制措施

2.1 做好對(duì)建設(shè)單位的交底工作

2005年發(fā)布的建設(shè)部141號(hào)部令《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法》明確規(guī)定質(zhì)量檢測(cè)業(yè)務(wù)，由工程項(xiàng)目建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。但不少建設(shè)單位出于種種原因，仍習(xí)慣性地將原材料的質(zhì)量檢測(cè)甩手交給施工單位，這在一定程度上影響了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。因此，應(yīng)提醒建設(shè)單位自行委托原材料的檢測(cè)工作，監(jiān)理單位應(yīng)做好見(jiàn)證工作。

2.2 嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量證明文件的要求

任何產(chǎn)品均應(yīng)有質(zhì)量證明文件。《建筑工程資料管理規(guī)程(JGJ/T185—2009)》明確要求“工程資料應(yīng)為原件”;“當(dāng)為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)由提供單位加蓋印章，由經(jīng)手人簽字，并注明復(fù)印日期”。規(guī)定的含義是能取得原件的應(yīng)盡量使用原件;目的是防止資料造假。因此，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按《規(guī)程》要求查驗(yàn)質(zhì)量證明文件。

2.3 慎用差別化檢驗(yàn)

《施工規(guī)范》給出了水泥、外加劑的差別化檢驗(yàn)規(guī)定，以合理降低檢驗(yàn)成本。對(duì)經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的水泥、外加劑，在同一工程中，同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的水泥或外加劑連續(xù)三次檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格，可以將檢驗(yàn)批擴(kuò)大1倍。同時(shí)《施工規(guī)范》還規(guī)定，當(dāng)能夠確認(rèn)2次以上進(jìn)場(chǎng)的材料為同一出廠批次時(shí)，可按照出廠批次提供質(zhì)量證明文件并進(jìn)行檢驗(yàn)。事實(shí)上擴(kuò)大了檢驗(yàn)批。對(duì)上述兩個(gè)規(guī)定，操作難度很大，監(jiān)理人員應(yīng)慎重。

2.4 對(duì)罐車加減水劑要提前做好準(zhǔn)備

預(yù)拌混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水已經(jīng)成為一種常識(shí)。但由于城市道路堵塞，運(yùn)輸時(shí)間延長(zhǎng)，罐車內(nèi)混凝土坍落度損失過(guò)大，無(wú)法滿足施工要求也是工程中不可避免的情況。為解決該矛盾，《施工規(guī)范》允許在罐車內(nèi)加入適量與原配合比相同成分的減水劑，但要求:(1)減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定;(2)加減水劑后應(yīng)做出記錄;(3)加入減水劑后，混凝土罐車應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應(yīng)達(dá)到要求的工作性能后再泵送或澆筑。對(duì)上述規(guī)定，作為一種補(bǔ)救措施，監(jiān)理單位應(yīng)提醒施工單位及預(yù)拌混凝土廠家提前做好準(zhǔn)備。同時(shí)應(yīng)明確告知施工單位，采取該補(bǔ)救措施，應(yīng)事前征得批準(zhǔn)，事中做好記錄，事后對(duì)該澆筑部位進(jìn)行取樣試驗(yàn)或原位檢測(cè)。

3 結(jié)束語(yǔ)

提高道橋工程的質(zhì)量是我國(guó)道路交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)整體戰(zhàn)略中的一個(gè)重要任務(wù)。加強(qiáng)橋梁工程的混凝土原材料的質(zhì)量控制是根本，需要建設(shè)者和管理者統(tǒng)一協(xié)調(diào)、互相合作，運(yùn)用科學(xué)的方法和技術(shù)嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 逯文燕.淺談橋梁施工中混凝土質(zhì)量的控制[J].價(jià)值工程,2011，(06).

[2] 熊宗群.關(guān)于混凝土質(zhì)量控制的評(píng)述[J].陜西建筑,2009，(11).