劉云芳 劉曉艷

【摘要】 內(nèi)蒙古天皓水泥廠年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥粉磨站技術(shù)改造項(xiàng)目工程原煤破碎及預(yù)均化堆場(chǎng)工程網(wǎng)架基礎(chǔ)利用技術(shù)創(chuàng)新手段，完成預(yù)埋的精確控制，保證一次交安，使球形網(wǎng)架順利安裝，具有可靠、工期短、成本低、質(zhì)量控制好等突出特點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】球形網(wǎng)架，預(yù)埋件，施工技術(shù)，精確度控制；

中圖分類(lèi)號(hào)： TU356 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

內(nèi)蒙古天皓水泥廠年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥粉磨站技術(shù)改造項(xiàng)目工程原煤破碎及預(yù)均化堆場(chǎng)工程，本工程采用合理策劃，對(duì)每個(gè)網(wǎng)架柱補(bǔ)充必要的控制樁，控制了網(wǎng)架柱的預(yù)埋精度，測(cè)量定位過(guò)程采用全站儀控制，方便快捷，經(jīng)濟(jì)性好，施工工期短，保證了施工質(zhì)量，節(jié)約了成本。

1 工程特點(diǎn)

1.1本工程網(wǎng)架基礎(chǔ)柱為堆場(chǎng)周圈的30根網(wǎng)架柱，網(wǎng)架安裝均采用預(yù)埋件連接，對(duì)預(yù)埋件的軸線位置及標(biāo)高要求高，采用補(bǔ)充控制樁的方法，便于控制網(wǎng)架柱預(yù)埋件的精度控制。

1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝在混凝土柱柱頂，堆場(chǎng)為圓形堆場(chǎng)，直徑為68米，采用全站儀能夠精確控制預(yù)埋件的軸線位置，標(biāo)高，方便快捷，施工工期短。

1.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，合理的安排施工工序，能有效地控制混凝土施工質(zhì)量，保證工程的整體性，提高抗震性能。

2施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1施工工藝流程

柱體精確度控制→預(yù)埋件制作→柱鋼筋綁扎→設(shè)計(jì)固定方案

→測(cè)繪出模板上預(yù)埋件的位置→預(yù)埋件固定→混凝土終凝前再次復(fù)測(cè)、校正

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 柱體精確度控制

2.2.1.1 保證一個(gè)柱子一個(gè)控制樁，測(cè)量組對(duì)控制樁進(jìn)行清查，明確需要補(bǔ)充的樁，畫(huà)出平面圖備案；

2.2.1.2 采用全站儀進(jìn)行施測(cè)，對(duì)項(xiàng)目部所用儀器進(jìn)行全面檢查，保證所有有效儀器檢定范圍內(nèi)；

2.2.1.3 柱體采用木模板進(jìn)行支設(shè)，模板支設(shè)后用吊線墜、拉線和靠尺檢查：其平整度，允許偏差2mm，模板安裝軸線位移≤5mm，預(yù)埋件中心線位移≤5mm，梁柱截面尺寸偏差+4 mm、-5mm，平面外形尺寸偏差+5mm、-8mm。全高垂直度允許偏差小于≤8mm，側(cè)向彎曲小于L/750，同時(shí)小于20mm。底模表面標(biāo)高允許偏差±5mm。模板支設(shè)必須牢固，腳手架、扣件螺栓要固定牢固；

2.2.2 預(yù)埋件制作

2.2.2.1放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣。放樣時(shí)焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。收縮量一般為每邊4～5mm。

2.2.2.2下料：檢查核對(duì)材料，在材料上劃出需切割、彎曲等加工位置；標(biāo)出零件位置。下料時(shí)應(yīng)注意：據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料；當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。

2.2.2.3矯正和邊緣加工：平直鋼材的矯正采用冷矯正,矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。

2.2.2.4組裝焊接：把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定尺寸進(jìn)行預(yù)拼裝，進(jìn)行組裝焊接。2.2.2.5成品矯正檢驗(yàn)：構(gòu)件組裝完畢，按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2.3 柱鋼筋綁扎

首先對(duì)將要綁扎的柱的主筋和箍筋按等級(jí)、形狀與配料單進(jìn)行核實(shí)，并按綁扎程序分類(lèi)堆放好，準(zhǔn)備好沖分的輔助材料及工具。

a.測(cè)量組按照已有的控制樁，對(duì)每個(gè)柱子進(jìn)行放線，做好控制線，以便進(jìn)行復(fù)測(cè)。

b.將已放好的線對(duì)施工人員進(jìn)行交底，施工人員按照控制線對(duì)柱子進(jìn)行鋼筋綁扎。

b.鋼筋綁扎時(shí)箍筋的接頭應(yīng)相互交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扎相互間應(yīng)成八字形。

2.2.4 設(shè)計(jì)固定方案

該預(yù)埋件為柱頂端預(yù)埋，因此選擇采用與與主筋焊接的固定方法。

2.2.5測(cè)繪出模板上預(yù)埋件的軸線位置

放線測(cè)量工作是一項(xiàng)認(rèn)真而重要的工作，關(guān)系到整個(gè)球形網(wǎng)架預(yù)埋件的安裝精度和施工進(jìn)度，為此應(yīng)以先進(jìn)合理的放線測(cè)量方案，來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的精度要求。

預(yù)埋板安放軸線尺寸與標(biāo)高的精確度直接影響著整個(gè)球形網(wǎng)架安裝精度。所以必須將預(yù)埋件軸線位置和標(biāo)高作為控制要點(diǎn)，利用高程控制點(diǎn)測(cè)量中心點(diǎn)及各預(yù)埋件標(biāo)高。

a.對(duì)每個(gè)樁點(diǎn)、每次測(cè)量過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格填寫(xiě)測(cè)量記錄，保證每次測(cè)量都有三人見(jiàn)證，放線三遍，復(fù)測(cè)三次。

b.放線小組采用全站儀在柱模外側(cè)、內(nèi)側(cè)以及模板頂端將軸線及標(biāo)高控制線提前放好，彈墨線，并現(xiàn)場(chǎng)口頭交底給施工人員。

c.放線小組對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查，模板支設(shè)完成后，用吊線墜、拉線和靠尺檢查：其平整度，允許偏差2mm模板安裝軸線位移≤5mm，梁柱截面尺寸偏差+4 mm、-5mm，平面外形尺寸偏差+5mm、-8mm。全高垂直度允許偏差小于≤8mm，側(cè)向彎曲小于L/750，同時(shí)小于20mm。底模表面標(biāo)高允許偏差±5mm。模板支設(shè)必須牢固，腳手架、扣件螺栓要固定牢固對(duì)不符合要求的上報(bào)給工長(zhǎng)，令施工人員按規(guī)范要求進(jìn)行整改。

2.2.6 預(yù)埋件的固定

在鋼筋綁扎完畢并驗(yàn)筋通過(guò)后，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢、技術(shù)共同對(duì)預(yù)埋件規(guī)格、位置、加固情況進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后，將預(yù)埋件按彈出的墨線進(jìn)行固定，并采用大尺對(duì)弦長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，控制好預(yù)埋件的軸線位置，標(biāo)高和垂直度，測(cè)量完畢后，將預(yù)埋件與柱子鋼筋焊接。

2.2.7 混凝土終凝前再次復(fù)測(cè)、校正

3 質(zhì)量控制措施

3.1測(cè)量放線實(shí)行放線復(fù)測(cè)制，以確保放線準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置在澆筑混凝土前要嚴(yán)格找正，在澆筑后還要校核。預(yù)埋件需派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，必須經(jīng)過(guò)逐個(gè)檢查,符合制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

3.2把好材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不用于工程上。

3.3 混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行公司文件，砼澆筑令簽字齊全，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。

3.4混凝土攪拌站實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土配比后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，做到石子、砂子計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

3.5設(shè)置能獨(dú)立先例權(quán)力的專(zhuān)職質(zhì)檢員，同時(shí)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。

4.安全措施

4.1加強(qiáng)安全、環(huán)保教育，制定出切實(shí)可行的安全、環(huán)保措施。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，堅(jiān)持安全員巡檢制。

4.2所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽，風(fēng)、雨天氣施工應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施。高處及臨邊作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。

4.3沿網(wǎng)架柱、梁外側(cè)搭設(shè)落地式雙排腳手架，在架體的外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全立網(wǎng)，作業(yè)面要滿(mǎn)鋪腳手板，臨邊及作業(yè)面周邊的防護(hù)欄桿應(yīng)高出作業(yè)面一步架，約1.2-1.5米。

4.4支撐模板的架體必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，回填土必須分層夯實(shí)，并應(yīng)設(shè)置在縱橫向的掃地桿。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊木板，防止架體沉降、變形。

4.5經(jīng)常保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，實(shí)行領(lǐng)退料制度，材料、周轉(zhuǎn)工具按平面布置堆放。

5.效益分析

5. 1采用此項(xiàng)施工方法工作效率明顯提高，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，實(shí)現(xiàn)了高效、高質(zhì)量的施工效果。

5.2 采用該施工技術(shù)，有效縮短工期15天左或，確保了整條生產(chǎn)線按期點(diǎn)火。

5.3 該施工工藝實(shí)施后，工期短，占用設(shè)備少，科技含量高，符合環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展的要求。

5.4 經(jīng)實(shí)測(cè)實(shí)量，本次預(yù)埋件各項(xiàng)誤差均在允許范圍之內(nèi)。預(yù)埋件精確度得到了很好的控制，在要求工期內(nèi)順利完成任務(wù)，受到網(wǎng)架安裝單位的高度評(píng)價(jià)，提高了我公司的知名度。

參考文獻(xiàn)

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