楊國華
中圖分類號: TV442 文獻標識碼: A
一、工程概況
非洲援馬拉維KC路主線k0+000~k87+269設(shè)計3層瀝青表處,厚度3cm,寬度8.5m。該工程為升級改建項目,不能全封閉施工。
二、施工工序
三層法施工工序是:施工準備→灑透層油→灑第一層瀝青→撒第一層集料→碾壓,依次再灑第二層瀝青、第二層集料、碾壓、第三層瀝青、第三層集料、碾壓,經(jīng)初期養(yǎng)護成型后即完成施工。
三、施工準備
1、人員及數(shù)量。
主要人員:現(xiàn)場工程師、測量工程師、試驗工程師和機械工程師各一人,操作手16人。
輔助工:路面清掃8人,接頭處理6人,瀝青和碎石補料、清理至少10人,瀝青灑布車和碎石撒布車至少3人,現(xiàn)場加熱瀝青至少2處6人,交通管制2人,指揮倒車2人,合計需要輔助工至少37人。接頭處理、瀝青和碎石補料、清理各安排當?shù)毓ぐ嚅L1人。工人需要固定,不允許穿拖鞋和光腳,提前給當?shù)毓と诉M行分工和交底。
2、機械、工具等準備
輔助工具:平頭鐵鍬10把、鐵柄平頭鐵鍬10把、掃把20把、鐵耙子5把、小斗車5個、十字鎬10把、瀝青加熱桶2個、大鐵勺5把、鐵皮噴壺5個、鐵皮板8張。其他:電子稱1臺、硬紙板9張。
3、施工前,首現(xiàn)清掃路面基層,用森林滅火器或者空壓機吹凈灰塵和沙土,特別注意對粘結(jié)在基層表面細顆粒的清理?;鶎禹斆嫒缬锌硬?,用相同材料提前將坑槽填平夯實。
4、對路緣石和結(jié)構(gòu)物進行覆蓋,避免噴灑時造成污染,覆蓋可采用薄膜,并用砂石壓住,瀝青灑布和碎石撒布以路緣石作為參照。還沒有施工路緣石的段落必須放樁,并撒灰線。
5、本項目采用B-90道路石油瀝青,瀝青在瀝青加熱站提前加熱,出站溫度控制在160至170攝氏度之間。
6、集料準備
運距較遠時,集料采用自卸車提前運輸至現(xiàn)場備料。集料采用S6、S10、S12三種規(guī)格,質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范的要求。
7、施工段落交通管制,設(shè)置警示標志,施工時禁止通行,盡量避免污染。
四、施工工藝
(一)灑布透層油
透層油采用MC-30稀釋瀝青分幅噴灑,至少24小時后再噴灑另半幅,灑布寬度為2×4.25米。
撒布透層油前,可用灑水車向基層表面灑少量的水濕潤,待表面水分蒸發(fā)后即可開始噴灑透層。通過瀝青灑布車顯示屏輸入灑布參數(shù),確定灑布車速度,現(xiàn)場試驗檢測控制噴灑用量為1.0升/平方米。如果灑布量不能滿足要求,通過調(diào)整灑布車顯示屏參數(shù)進行校核,確定灑布車行駛速度。
灑布時必須對基層表面認真觀察,防止灑布量過多出現(xiàn)流淌或灑布量不足出現(xiàn)花白現(xiàn)象。有花白遺漏必須人工補灑,噴灑過量的立即撒布石屑,必要時適當碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運料車和攤鋪機粘起的油皮。
透層油必須在表處施工前至少24小時施工,但也不能太久,表處施工前必須保證有至少2km的透層工作面。透層油灑布后的具體養(yǎng)生時間由現(xiàn)場檢測確定,確定液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā),然后盡早鋪鋪筑表處,防止車輛損壞透層,施工表處前再次清掃透層表面,及時清除沒有滲透的透層油膜。
(二)灑布主層瀝青
瀝青灑布車自帶加熱循環(huán)系統(tǒng),噴灑瀝青時保持穩(wěn)定速度和噴灑量,并保持整個灑布寬度噴灑均勻。瀝青撒布溫度控制在150~170℃,確保噴灑能成霧狀,不出現(xiàn)花白條。
施工從低處到高處進行,一次撒布長度控制在200m左右,初次試驗段采用100m。
前后兩車噴灑接茬處用鐵皮鋪1.5米寬,鐵皮在每次使用過后及時清理干凈。分幅噴灑時,縱向搭接寬度為100~150mm,灑布第二、三層瀝青的縱向搭接縫錯開至少250mm,橫向接縫錯開至少500mm。瀝青灑布均勻,有花白遺漏必須人工補灑,最后根據(jù)試驗調(diào)整灑布車顯示屏參數(shù)進行校核,確定灑布車行駛速度。
(四)撒布集料
裝載機往懸掛式碎石撒布車里裝料、或者裝料的自卸車直接掛入自行式碎石撒布車,自卸車在掛入自行式撒布車時注意慢行,并由自行式撒布車倒車掛入。撒布主層瀝青后立即用集料撒布機撒布第一層集料,并及時掃勻,達到全面覆蓋、厚度一致、集料不重疊、也不露出瀝青的要求。局部有缺料時適當找補,積料過多的將多余集料掃出。兩幅搭接處,第一幅撒布瀝青至少暫留150mm寬度不撒布石料,待第二幅一起撒布。
(五)輾壓
撒布集料后,不必等全段撒布完,立即用膠輪壓路機從低向高碾壓3~4遍,每次輪跡重疊約300mm左右。碾壓速度開始不宜超過2km/h,以后可適當增加,輾壓時注意路面的表面平整。
碾壓結(jié)束后開放交通補充壓實,并在24到48 小時內(nèi)必須再次清除表處施工中多余的碎石,通常在大清早瀝青相對堅硬的時候去清理比較好,發(fā)現(xiàn)局部坑槽、松散必須及時翻挖人工修補平整,修補工作必須在相鄰上層表處施工前結(jié)束。
瀝青表面處治施工要確保各工序緊密銜接,每個作業(yè)段長度計劃至少500米,并在當天完成。
第一層表處施工
(六)交通管制
通車初期需設(shè)專人指揮交通和設(shè)置障礙物(30cm高的石屑?。┛刂菩熊嚕剐熊囕殙壕鶆?,限制行車速度不超過20 km/h。交通管制半幅通行,2~3天后再換另半幅通行。
嚴禁車輛在已經(jīng)施工的透層和正在施工的表處上掉頭,嚴禁在路面上停車、急剎車或加速起步。
第二、三層的施工方法和要求與第一層相同。
(七)初期養(yǎng)護
三層瀝青表面處治施工后,在路側(cè)另備S12(5~l0mm)碎石或石屑2~3m3/1000m2作為初期養(yǎng)護用料。
初期養(yǎng)護由專人負責,發(fā)現(xiàn)坑槽時及時翻挖修補,有泛油時,在泛油處補撒與該規(guī)格相同的嵌縫料并掃勻碾壓,過多的浮料掃出路外。
施工養(yǎng)護結(jié)束后的三層表處
(八)表處施工其他注意事項
1、做好基層的排水工作,基層橫坡滿足設(shè)計要求,基層表面和邊部不能有積水。
2、測量放樣,保證面層的施工寬度。
3、低溫(低于10℃)和大風天氣,或者即將降雨時不得施工透層。
4、雨后基層表面潮濕時不允許噴灑透層油,必須等表面水分幾乎蒸發(fā)完,表面略顯干燥時才可施工。
5、大風天氣或即將下雨時嚴禁施工表處,如果陰天低溫施工表處,第二天高溫時必須加強碾壓。
6、必須使用干燥、干凈的石料,石料潮濕時第二天高溫必須加強碾壓。
7、噴灑管對地高度300-330mm,使同一點接收3個噴油嘴噴灑的瀝青。
8、撒布時注意控制撒布車行駛速度,控制懸掛式碎石撒布機電機轉(zhuǎn)速,達到控制碎石的撒布密度。
9、雨季施工表處后,及時做好邊部排水,避免積水。
10、對由于重車行駛導(dǎo)致集料脫落的部位及時撒布碎石,高溫時加強碾壓,破損的部位及時清理,按照清掃、灑瀝青和撒碎石后碾壓的工藝要求修補。
11、非洲高溫瀝青用量采用標準的下限。
12、提前做好試驗路段及時總結(jié)。
五、質(zhì)量檢測和控制指標
1、瀝青灑布量的檢測采用油表控制和現(xiàn)場隨機檢測方法,具體灑布量參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中“瀝青表面處治材料規(guī)格和用量” (厚度3cm)。
油表控制方法是在噴之前記錄油表的初讀數(shù)并記錄起始樁號,噴完后記錄油表的終讀數(shù)并記錄結(jié)束樁號,對應(yīng)噴灑段的路面寬度,總用量與面積之比就是每平米的灑布量。
現(xiàn)場隨機檢測方法是在灑布段灑布前隨機選擇一個地方,將一塊1000cm2的鐵板平放在上面,灑布后測其重量與之前的重量之差,根據(jù)灑布集料的密度算得每平米的灑布量。
任何時候噴灑表面都不能窄于規(guī)定的邊線。
2、集料灑布量的檢測采用總量控制檢測方法,具體撒布量參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中“瀝青表面處治材料規(guī)格和用量”(厚度3cm)。
3、公路瀝青表面處治路面施工過程中工程質(zhì)量的控制標準參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。
通過試驗段確定瀝青、碎石的最佳撒布量;瀝青撒布車和碎石撒布車的行車速度。確定施工過程中各機械設(shè)備、人員的配合和配置以及材料供應(yīng)情況。
參考文獻:
中華人民共和國行業(yè)標準. JTG F40-2004 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
美國材料實驗協(xié)會標準. ASTM D 2027 Standard Specification for Cutback Asphalt(Medium-Curing Type).稀釋瀝青(中凝型)標準規(guī)范
美國材料實驗協(xié)會標準.ASTM D 946 Standard Specification for Penetration-graded asphalt cement for Use in Pavement Construction.路面工程不同標號瀝青標準規(guī)范
熱帶、亞熱帶國家表處施工指南.A guide to surface dressing in tropical and sub-tropical countries