溫立志

摘要：本文重點闡述了鋼結(jié)構(gòu)及安裝的關(guān)鍵技術(shù)，并對質(zhì)量的控制提出相應(yīng)措施，給我們建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝從業(yè)者提供借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑；鋼結(jié)構(gòu)；安裝技術(shù)；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU391文獻標識碼： A

在建筑工程實踐中，鋼結(jié)構(gòu)施工在我國還剛剛的起步，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工控制的過程中，我們要真正的發(fā)揮工程控制管理的作用，這就要求我們在施工過程中要不僅要嚴格的控制好進度管理，同時還要控制好質(zhì)量，這樣才能有效的保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

一、分析建筑鋼結(jié)構(gòu)

（一）鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均勻

從機械功能的角度來看，鋼材自身材質(zhì)符合力學(xué)假定條件。同時因為鋼材內(nèi)部結(jié)構(gòu)近乎同向，因此在受外界環(huán)境作用時，其所受波動范圍相對較小，只要其所承受的應(yīng)力在其可承受能力范圍內(nèi)都具備很好的彈性。另外，其實際受力狀態(tài)和利用工程力學(xué)計算出的結(jié)果是相近的，更容易進行選材。因此說鋼材的材質(zhì)相較于其他材料更好。

（二）鋼材的塑性和韌性相對較好

鋼材的塑性和韌性都不錯，一般的壓力環(huán)境不會引起鋼材的斷裂或損傷，因此選擇鋼材作為建筑材料即使遇到超載情況，鋼材也能夠及時分配建筑內(nèi)部各部分作用力，從而達到建筑各部分應(yīng)變力的平衡，而不會引起建筑自身的損害。另外，因為鋼材自身適應(yīng)載荷能力強，因此即使遇到強震，鋼材也能夠保持很好的整體性，不會致使建筑物坍塌。實踐經(jīng)驗證明，鋼材作為建筑材料具備其他材質(zhì)的建筑材料所沒有的抗震能力。

（三）鋼材自重輕且強度高

眾所周知，鋼材具有很高的強度，且和一般的建筑材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑的豎向構(gòu)件截面積更小，這樣就大大增加了建筑的可使用面積。且鋼材自身自重相對較輕，在同樣高度的建筑物中，同樣高度的鋼結(jié)構(gòu)的重量僅有鋼筋混凝土的一半。此時建筑內(nèi)部的設(shè)計內(nèi)力相對較小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具備較高的抗震穩(wěn)定性，且鋼結(jié)構(gòu)材料的施工造價成本大大低于鋼筋混凝土材料。

二、探究建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝中的關(guān)鍵技術(shù)

（一）一般單層鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)

構(gòu)件吊裝要遵循的順序。平面構(gòu)件的吊裝順序。主要以形成建筑空間結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性為基本原則來進行吊裝。施工過程的最佳方法。施工過程中要先吊裝豎向構(gòu)件，其后吊裝平面構(gòu)件，這樣施工的主要目的是減少建筑的縱向長度安裝累積所產(chǎn)生的誤差，從而有效保證建筑工程質(zhì)量。建筑豎向構(gòu)件的吊裝順序是：柱(包括:鋼、混凝土)、連接梁體(鋼、混凝土柱間的鋼支撐、吊車梁(混凝土、鋼)、制動析架、托架(混凝土、鋼)等，單種構(gòu)件吊裝流水作業(yè)，既保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好，又能提高生產(chǎn)效率。

（二）標準樣板間安裝

由于柱與柱之間己形成排架，所以在工程施工過程中要選擇有柱間支撐的鋼柱，屋蓋系統(tǒng)的安裝完畢后要形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系，各項安裝誤差都應(yīng)該控制在允許的范圍之內(nèi)或者更小，依據(jù)一定順序來進行安裝，只要制作孔位合適，安裝效率是非常高的安裝過程中要控制好間距的尺寸，相隔幾間，復(fù)核屋架垂偏撓度即可。

三、建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的質(zhì)量控制措施

（一）鋼結(jié)構(gòu)件制作過程中重點工序的控制

工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段是鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過的。在工廠內(nèi)加工制造的構(gòu)件質(zhì)量好壞直接影響著整體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量，對鋼結(jié)構(gòu)工程的整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場安裝的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此，必須具備相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、企業(yè)資質(zhì)、機械設(shè)備及先進的工藝水平，是鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須達到的。按照圖紙和國家相關(guān)標準的要求嚴格制作，控制好重要部位的精確度、焊接質(zhì)量、加工構(gòu)件的外觀尺寸。對于采用高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，摩擦面的抗滑移系數(shù)和各部位的質(zhì)量要保證。工藝紀律和檢驗制度在加工過程中要嚴格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題整改要及時，（在本人以往的事故鑒定工作中，由于安裝質(zhì)量不合格的案例時有發(fā)生）。確保每個構(gòu)件符合圖紙和標準要求，為下一步安裝打下良好的基礎(chǔ)。重點要注意的有四點:1)是鋼結(jié)構(gòu)的焊接組裝工藝。鋼結(jié)構(gòu)制作的核心工序就是鋼結(jié)構(gòu)的焊接組裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量的好壞主要由它來決定，安裝質(zhì)量也要受它的影響，進而影響整個鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，所以，要慎之又慎。2) 每個組裝零件的尺寸精度要保證，3)工裝精度要高，組裝時要合理編制組裝工藝，看準圖紙要求，放樣精度要達到要求，工裝精度要經(jīng)常檢查，首件必檢制要嚴格執(zhí)行，4)鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)，在鋼構(gòu)件的制作工藝中是整個工藝的關(guān)鍵，要想保證構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量與外觀尺寸良好，就要嚴格的保證焊接這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

因此，焊接時要嚴格執(zhí)行規(guī)范的焊接工藝。1)焊接前要制定焊接工藝指導(dǎo)書，所選焊材、焊劑及配套氣體等要和母材相適應(yīng)，2)焊條、焊劑和焊芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干等處理，3)因焊接而變形的構(gòu)件，可用機械(冷矯)或有嚴格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯正。有條件的可采取焊前反變形措施，4) 一定要進行焊接工藝評定對于首次施工焊接的鋼種，相應(yīng)的焊接工藝也需制定，5) 為防止焊接應(yīng)力在焊接過程中產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴格按照標準規(guī)定的要求對焊接部位進行預(yù)熱，以保證焊縫道間溫度，在焊接完成后應(yīng)及時按標準要求進行后熱。

（二）建筑鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制

首先要保證連接件本身的質(zhì)量符合相關(guān)國家標準，對于重要結(jié)構(gòu)在安裝前要進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓做抽樣軸力試驗，符合要求才能使用，對于通過高強螺栓進行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕，保證抗滑移系數(shù)，高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。鋼構(gòu)件角度偏差將嚴重影響構(gòu)件組裝時的高強螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會影響連接面間的間隙。因此，在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的加固和固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

總之，鋼結(jié)構(gòu)施工在我國仍然處于起步階段，但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及城市化進程的加快，鋼構(gòu)件建筑材料的性能優(yōu)勢必將顯現(xiàn)出來，而其在高層建筑中的應(yīng)用范圍也會越來越廣泛。在利用鋼結(jié)構(gòu)進行建筑施工時，我們應(yīng)當加強施工控制管理，做好施工的進度管理和質(zhì)量管理。

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