褚福林　簡(jiǎn)偉

摘 要：筆者從實(shí)際出發(fā)，對(duì)燒堿的生產(chǎn)實(shí)際狀況進(jìn)行考察和了解，在此基礎(chǔ)上對(duì)氯氣壓力升高的原因進(jìn)行分析，并提出了一些解決的措施和方法，希望這些分析有利于生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：氯堿；生產(chǎn)系統(tǒng)；氯氣壓力；上升

氯堿企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中氯氣壓力的平穩(wěn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制和各部門(mén)協(xié)調(diào)生產(chǎn)尤為重要，有些時(shí)候的氯氣系統(tǒng)壓力小幅度增高，是有計(jì)劃安排的，而有些是突發(fā)的。在處理這些突發(fā)的氯氣系統(tǒng)壓力增高的過(guò)程中，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，以下幾個(gè)方面便是筆者的總結(jié)和探究，希望對(duì)氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)作以及提高生產(chǎn)效率有所幫助。

1 電流的升高

在吃氯部門(mén)或崗位增量生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)壓力就會(huì)降低，因此需要安裝電解裝置，這樣電流就會(huì)得到升高，系統(tǒng)壓力就會(huì)保持平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)忽上忽下，不穩(wěn)定的狀況。

我公司液氨崗位使用的是3套LG20液化機(jī)組液化氯氣，因此氯氣系統(tǒng)壓力的平衡主要靠液氨崗位，開(kāi)2備1。當(dāng)系統(tǒng)處于以下?tīng)顟B(tài)時(shí)，液化的效果是最佳的，即：系統(tǒng)壓力是0.13～0.14MPa、原氯體積分?jǐn)?shù)處于95%-96%之間、尾氣體積分?jǐn)?shù)是65%以及液化器回氣溫度處于-24～-22℃這個(gè)范圍?？梢?jiàn)，系統(tǒng)的壓力會(huì)對(duì)氯氣液化效果產(chǎn)生直接的影響。

2 吃氯部門(mén)或者崗位被縮減

當(dāng)吃氯部門(mén)或者崗位處于減量生產(chǎn)的狀況時(shí)，系統(tǒng)壓力就會(huì)上升，而氯氣系統(tǒng)壓力就會(huì)有小幅度的增加。這是生產(chǎn)過(guò)程的需要，因此也是廠家的安排和規(guī)劃。

3 冷凍機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)狀況

在冷凍液化裝置中，如果冷凍機(jī)的運(yùn)作不正常的話，氯氣的壓力也會(huì)升高。冷凍機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)狀況，主要有以下幾個(gè)方面：（1）電系統(tǒng)出現(xiàn)異常。氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)常常會(huì)發(fā)生這樣的狀況：冷凍機(jī)的循環(huán)冷水泵、油泵和主電機(jī)會(huì)斷電停機(jī)，而有的工作人員對(duì)備機(jī)沒(méi)有做到及時(shí)的開(kāi)啟，這時(shí)氯氣系統(tǒng)的壓力就會(huì)上升。因此，一定要對(duì)電器以及儀表進(jìn)行管理和巡查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，這樣冷凍的運(yùn)轉(zhuǎn)才會(huì)得到保證。（2）水系統(tǒng)出現(xiàn)狀況。在冷凍液化裝置中，有的冷凍機(jī)在冷卻循環(huán)水水壓方面比較低，因此機(jī)組水壓壓差保護(hù)動(dòng)作就會(huì)產(chǎn)生。有的水系統(tǒng)的水中含有一些雜物，造成結(jié)垢。有的則水量比較低，而冷凝壓力偏高，換熱效果也不好，因此排氣壓力就會(huì)上升。最終導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。工作人員要對(duì)機(jī)組的運(yùn)行加強(qiáng)管理，要多加控制，及時(shí)的排查問(wèn)題。（3）油系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題。冷凍液化裝置中循環(huán)的冷凍油要符合以下規(guī)格和條件：①型號(hào)要匹配。②油一定要純凈，不能含有雜質(zhì)。如果油中有雜質(zhì)的話，油壓壓差保護(hù)動(dòng)作發(fā)生的概率就極大，而主電機(jī)的運(yùn)作也會(huì)停止。等到問(wèn)題解決之后，才可以打開(kāi)主電機(jī)。③掌控好油溫，對(duì)油冷卻器一定要進(jìn)行定期的除垢。這樣，油溫就不會(huì)很高，油黏度也不會(huì)下降，而潤(rùn)滑效果就會(huì)更佳。否則，就會(huì)產(chǎn)生機(jī)組軸承磨損的狀況。有的油溫超過(guò)65℃，這時(shí)主機(jī)就會(huì)連鎖跳閘，機(jī)組也就會(huì)停機(jī)?？梢?jiàn)，一定要控制好冷凍機(jī)組，讓其處于正常運(yùn)作的狀態(tài)。

4 液化器到液氯儲(chǔ)槽的下氯管線和閥門(mén)不暢或未開(kāi)

液化器到液氯儲(chǔ)槽的下氯管線如果不暢的話，或者是沒(méi)有打開(kāi)閥門(mén)，那么運(yùn)行中的液氨就下不來(lái)，這樣就會(huì)在液化器中聚集，換熱面積也會(huì)下降，液化效果將大打折扣。同時(shí)，回氣溫度會(huì)下降的更快，因此系統(tǒng)壓力就上升了。在處理這種狀況時(shí)，可以將閥門(mén)打開(kāi)，或者是到別的槽進(jìn)行生產(chǎn)。

5 倒槽錯(cuò)誤或者是有的閥門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán)

壓縮法充裝液氯鋼瓶是我公司使用的裝置，也就是說(shuō)0.8MPa的干燥空氣要想進(jìn)入液氯儲(chǔ)槽需要通過(guò)加壓閥門(mén)，而液氨可以通過(guò)出氯管線到達(dá)鋼瓶中。有的生產(chǎn)槽打壓充裝或生產(chǎn)槽打壓閥門(mén)內(nèi)漏，將充裝過(guò)的槽直接倒為生產(chǎn)槽。而此時(shí)，說(shuō)0.8MPa的干燥空氣就會(huì)到達(dá)氯氣系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力在這時(shí)就會(huì)升高，生產(chǎn)控制就難以掌握。以上狀況的發(fā)生和工作人員有著極大的關(guān)系，有的工作人員對(duì)工作不負(fù)責(zé)任，特別粗心，或者是不按照規(guī)范進(jìn)行操作，對(duì)《崗位操作規(guī)程》或《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》沒(méi)有做到充分的了解，因此要加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)和應(yīng)用。對(duì)于不能進(jìn)行獨(dú)立操作的人員不允許其上崗操作。

6 漫槽

漫槽的狀況在生產(chǎn)中發(fā)生的概率比較大，而造成這種狀況的原因主要有以下幾個(gè)方面：（1）超聲波液面計(jì)產(chǎn)生問(wèn)題或發(fā)生故障。（2）當(dāng)天氣干燥時(shí)，液位計(jì)就不會(huì)結(jié)霜。（3）關(guān)于儲(chǔ)槽生產(chǎn)的時(shí)間記錄存在問(wèn)題，有的記錄和實(shí)際并不相符，不確切。（4）槽中的余氨量也不確切。當(dāng)漫槽的狀況發(fā)生時(shí)，尾氣系統(tǒng)中就會(huì)有液氨進(jìn)入，之后會(huì)得到汽化，而尾氣的壓力會(huì)在此時(shí)升高，原氯系統(tǒng)壓力也會(huì)被帶動(dòng)的相應(yīng)提高。發(fā)生這種狀況很危險(xiǎn)，很有可能導(dǎo)致大的事故。因此，要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制和把握，這樣漫槽的狀況就不會(huì)產(chǎn)生：①液化器的產(chǎn)量；②儲(chǔ)槽的生產(chǎn)時(shí)間；③超聲波液面計(jì)；④儲(chǔ)槽中的液氯余量；⑤液位計(jì)結(jié)霜。

在對(duì)氯氣系統(tǒng)壓力增高的原因進(jìn)行分析后，筆者認(rèn)為在生產(chǎn)中要應(yīng)做好這幾個(gè)方面的工作。（1）加強(qiáng)對(duì)冷凍機(jī)組的運(yùn)行管理。在管理時(shí)，要有重點(diǎn)，對(duì)電、水、油等方面進(jìn)行系統(tǒng)的管理，巡檢工作要定期開(kāi)展。這樣，問(wèn)題才會(huì)被及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，才會(huì)及時(shí)得到解決。停機(jī)的狀況盡量不要發(fā)生，損失才會(huì)降到最低。（2）液氯使用干燥空氣壓縮法進(jìn)行充裝，充裝班實(shí)施充裝操作以及液氯班進(jìn)行倒槽操作的時(shí)候，一定要對(duì)液氯儲(chǔ)槽上各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）對(duì)液氯生產(chǎn)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，尤其是關(guān)于原始記錄的資料。這樣，才會(huì)有據(jù)可查，安全儲(chǔ)量事故發(fā)生的概率才會(huì)降低。

7 結(jié)束語(yǔ)

要想保證生產(chǎn)的安全，就一定要在生產(chǎn)系統(tǒng)氯氣壓力穩(wěn)定方面下功夫，讓壓力保持穩(wěn)定，不能忽高忽低。這就需要工作人員按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的操作，加強(qiáng)這方面的管理，這樣才能做到防患于未然。如果系統(tǒng)氯氣壓力增高時(shí)，一定要加以重視，不能麻痹大意，快速的找出解決方法讓氯氣壓力得以降低，避免重大事故的發(fā)生，讓損失降到最低，這樣生產(chǎn)才會(huì)得到穩(wěn)定。

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