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        JB21-63壓力機有限元分析

        2014-02-10 07:02:12林慶文
        機電工程技術(shù) 2014年7期
        關(guān)鍵詞:壓力機曲軸主應(yīng)力

        林慶文

        (廣東水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東廣州 510635)

        JB21-63壓力機有限元分析

        林慶文

        (廣東水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東廣州 510635)

        應(yīng)用ANSYS軟件對JB21-63型開式固定臺壓力機進行強度分析,得出其在工作狀態(tài)下的應(yīng)力及位移結(jié)果,為該壓力機的改進提供理論依據(jù)。

        壓力機;有限元分析;ANSYS;結(jié)構(gòu)分析

        0 引言

        開式固定臺壓力機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點,廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機工作時所受的力較大,其安全性是設(shè)計中必須重點考慮的。

        本文運用ANSYS有限元分析軟件,針對某公司JB21-63型開式固定臺壓力機機身進行結(jié)構(gòu)靜力分析。

        1 壓力機有限元模型的建立

        本分析的幾何模型的具體尺寸采用測量方法得到,建模時對一些影響較小的細節(jié)進行簡化,3D模型見圖1。由于主要分析壓力機床身的應(yīng)力狀況,因而對帶輪、大小齒輪等進行省略。由大齒輪所傳遞的扭矩雖然增加曲軸的應(yīng)力,但與連桿對曲軸的反力所引起的床身應(yīng)力相比,其對床身的應(yīng)力影響較小,因此在計算中沒有考慮大齒輪所傳遞的扭矩的影響。

        1.1 單元模型

        本分析采用ANSYS軟件。采用四面體10節(jié)點單元SOLID92[1]。有限元模型節(jié)點總數(shù)及單元總數(shù)見表1。網(wǎng)格模型見圖2。

        圖1 3D模型

        圖2 網(wǎng)格模型

        表1 有限元模型節(jié)點總數(shù)及單元總數(shù)

        1.2 材料參數(shù)[2-3]

        機身材料楊氏模量E=1.2e5 MPa,密度ρ=7.0× 10-9ton/mm3(HT150或HT180)。曲軸材料楊氏模量采用E=2.0e5 MPa,密度ρ=7.8*10-9ton/mm3(鑄鋼或45#鋼)。

        1.3 約束及載荷

        約束條件:壓力機的底面固定。

        載荷條件:630 kN作用在與連桿接觸的曲軸中間圓柱面的下半部分的節(jié)點上,力的方向垂直向上。工作臺墊板上也施加總力為630 kN的壓力(以面壓力計算)。

        2 計算結(jié)果

        2.1 應(yīng)力

        2.1.1 Von Mises應(yīng)力

        機身的Von Mises應(yīng)力云圖見圖3。最大值為223.98 MPa,位于機身側(cè)板和工作臺交界處。

        圖3 Von Mises應(yīng)力

        2.1.2 最大主應(yīng)力

        機身的最大主應(yīng)力云圖見圖4,其最大值為269.66 MPa,位于機身側(cè)板和工作臺交界處。2.1.3最小主應(yīng)力

        機身的最小主應(yīng)力云圖見圖5,其最大值為-227.42 MPa(負(fù)值表示壓應(yīng)力),位于機身側(cè)板和曲軸交界處。

        2.2 變形量

        壓力機機身的總變形云圖見圖6。其最大變形量為2.02 mm。

        3 結(jié)論

        圖4 最大主應(yīng)力

        圖5 最小主應(yīng)力

        圖6 總變形量

        壓力機機身采用材料為灰鑄鐵HT180,其抗拉強度約為150 MPa。根據(jù)靜力分析結(jié)果,最大主應(yīng)力已經(jīng)達到269.66 MPa(Von Mises應(yīng)力也達到223.98 MPa),該壓力機采用的材料不能滿足強度要求。如果考慮沖擊的作用,應(yīng)力將更大(約1.5倍)。因此,在壓力機的工作狀況下,機身容易出現(xiàn)疲勞斷裂。這一分析結(jié)果和該公司JB21-63壓力機在實際使用中出現(xiàn)斷裂的情況是相符的。建議對機身的設(shè)計進行改進,并考慮改進材料。

        [1]ANSYS公司.ANSYS Help 12.0[Z].2009.

        [2] 機械工程材料性能數(shù)據(jù)手冊編委會.機械工程材料性

        能數(shù)據(jù)手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994.

        [3]成大先.機械設(shè)計手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版

        社,2007.

        (編輯:王智圣)

        圖5 轉(zhuǎn)子碰磨故障前后軸心軌跡對比圖

        參考文獻:

        [1]楊文剛.轉(zhuǎn)子碰磨故障模擬實驗臺及其分析系統(tǒng)[D].北京:華北電力大學(xué),2006.

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        [3]王翔,王仲生.基于改進Hilbert-Huang變換的轉(zhuǎn)子碰磨故障診斷[J].中國機械工程,2011,22(24):2937-2940.

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        [8]吳黎明,石艷軍,姜華,等.基于虛擬儀器的電飯鍋能效自動檢測系統(tǒng)[J].自動化與信息工程,2011,32(2):10-14.

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        [10]倪偉,鄭文.基于LabVIEW的齒輪箱故障診斷系統(tǒng)設(shè)計[J].機電工程技術(shù),2013(10):8-11.

        [11]魏協(xié)奔.TRT機組在線檢測及故障診斷系統(tǒng)研究[D].廣州:廣州大學(xué),2012.

        第一作者簡介:魏協(xié)奔,男,1985年生,廣東揭陽人,碩士研究生。研究領(lǐng)域:光機電一體化技術(shù)、機電設(shè)備故障診斷。已發(fā)表論文6篇。

        (編輯:向 飛)

        Finite Element Analysis of JB21-63 Press

        LIN Qing-wen
        (Guangdong Technical College of Water Resources and Electric Engineering,Guangzhou510635,China)

        Finite element analysis software ANSYS is applied to analyze the JB21-63 open-back fixed bed press.Stress and displacement results on working conditions are obtained.The results provide the theory foundation for the improvement of power press design.

        press;finite element analysis;ANSYS;structure analysis

        TP391.77

        A

        1009-9492(2014)07-0178-03

        10.3969/j.issn.1009-9492.2014.07.050

        林慶文,男,1962年生,廣東饒平人,碩士,高級工程師。研究領(lǐng)域:CAD/CAM/CAE。

        2014-06-08

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