王燁，賈長付，褚旭，許芬

動靜態(tài)空氣篩分機的結構設計及應用

Structure Design and Application of Dynamic-Static Air Separator Machinee

王燁，賈長付，褚旭，許芬

人工砂石骨料是建筑行業(yè)不可缺少的材料，傳統(tǒng)的濕法制砂生產(chǎn)工藝需要大量的水，存在水污染嚴重、一次性投入大等問題，而干法制砂工藝可將上述問題完美解決，同時會使人工砂的級配更好。本研究將在水泥行業(yè)使用較廣泛的動靜態(tài)空氣篩分機投入到人工砂石骨料的生產(chǎn)工藝當中，從篩分機的結構及分級原理入手，設計制造了產(chǎn)量為440t/h的機型，并對篩分機的穩(wěn)定性及風量大小對篩分機的實際篩分性能的影響作了研究。結果表明，該機型的實際工作穩(wěn)定性高；該設備對0～0.6mm物料的篩分效果好，風量大小對粒度為0.6mm～4.75mm的篩分性能影響較大。在實際的生產(chǎn)工藝中，該機型配合破碎、振動篩等設備使用取得了良好的效果。

人工砂石骨料；干法制砂工藝；動靜態(tài)空氣篩分

1 引言

砂石骨料是一種不可或缺的建筑材料，廣泛用于建筑、道路、公路、鐵路等工程領域。砂石按產(chǎn)源可分為天然砂、人工砂兩大類，天然砂的存儲量有限，且目前的開采已嚴重地破壞了生態(tài)環(huán)境，所以人工砂代替天然砂進入建筑市場是形勢發(fā)展的需要[1]。人工砂目前的生產(chǎn)方法多采用濕法生產(chǎn)工藝，該工藝使用水沖洗粉塵過程中會將部分細砂帶走，需對沖洗水重新處理，同時會產(chǎn)生大量的污水，需要較大容量的沉淀池去除污水中的泥砂等固體懸浮物，生產(chǎn)工藝復雜，受到了環(huán)境以及環(huán)保的限制[2，3]。

為適應選粉行業(yè)的快速發(fā)展，我公司研制了動靜態(tài)空氣篩分機，它將打散、分離集成在一起，內部的運動部件少，能耗低，維護簡單，可調參數(shù)比較多，可適應不同的篩分要求，現(xiàn)場調試方便，結構緊湊，該機型最早應用于水泥行業(yè)，效果顯著，取得了不錯的成績[4，5]。動靜態(tài)空氣篩分機生產(chǎn)過程中具有不需要水就能去除物料中的粉塵的優(yōu)勢。水泥企業(yè)與混凝土砂石骨料行業(yè)在工藝與裝備存在著互補的優(yōu)勢，所以將動靜態(tài)空氣篩分機的結構作一定的調整，進而適應人工砂石骨料的生產(chǎn)工藝是一個很好的發(fā)展方向。

圖1 動靜態(tài)空氣篩分機的組成

2 結構及分級原理

動靜態(tài)空氣篩分機由風機、靜態(tài)選粉區(qū)、動態(tài)選粉區(qū)、旋風筒四大部分組成，在靜態(tài)選粉區(qū)上方設有入料口，物料經(jīng)由靜態(tài)選粉區(qū)粗分級，粒度不同的物料分別從粗料出口和細料出口流出，較細的粉塵（74μm以下）經(jīng)動態(tài)選粉區(qū)分離后從旋風筒出口流出。風機的進口與旋風筒的排氣筒通過圓筒連接，實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的風量循環(huán)利用（見圖1）。

2.1 靜態(tài)選粉區(qū)

靜態(tài)選粉區(qū)內部由分布于左右兩側的與豎直方向呈一定角度的兩塊金屬板組成，呈現(xiàn)出”V”字的結構，V型結構自上而下分布于整個靜態(tài)選粉區(qū)，其結構如圖2所示。右側為進風側，左側為出風側，兩側的金屬板上表面均采用耐磨鋼強化處理，與豎直方向的夾角分別為α、β。

當不同大小顆粒的礦石物料從入料口進入靜態(tài)選粉區(qū)后，由于重力作用從上到下跌落過程中，右側的金屬板會將原有的較集中的物料打散，這時右側較強的風力會將顆粒較小的物流吹到左側的金屬板，假設顆粒為球形，較小的顆粒到達左側金屬板后向金屬板的上側移動，此時該顆粒的受力情況如圖2所示，它主要受到四個方向的大小不同的力[6]。而其中的FD為顆粒在風氣體中的拽力，此力的大小可按照式（1）取得。

式中：

FD——顆粒在氣流中的拽力

CD——氣體的阻力系數(shù)

ρg——連續(xù)相的密度，kg/m3

νg——風速

νP——顆粒的速度d

——顆粒的直徑

從式（1）中可以看出，當風量提高的時候，必然會引起FD的增加，進而足夠抵抗重力在階梯板上的向下的分力與摩擦力之和，使顆粒能夠沿著左側的階梯板向上爬升，落入到細料出口區(qū)，達到選粉的目的。在階梯板角度一定的情況下，不同大小的顆粒所對應的需要向上爬升的最小風量是一定的，所以可以通過調節(jié)風量使落入到細料出口區(qū)的顆粒的大小分布有規(guī)律地變化。同時也可調節(jié)左側的階梯板的角度β，使顆粒的重力順著階梯板的分力減小。

2.2 動態(tài)選粉區(qū)

動態(tài)選粉區(qū)的內部結構如圖3所示，它由動態(tài)籠型轉子以及分布于轉子外側一周的靜態(tài)導風葉片組成。動態(tài)籠型轉子的外圈布置了若干個直葉片，它與分布圓的法向方向有一定的角度γ，導風葉片與其分布圓的法向角度δ一般為45～75°，此角度增大，會使導風葉片的開度變小，成品的粒度變小，反之成品的粒度變大。它的分級原理為顆粒進入到靜態(tài)導風葉片與動態(tài)轉子之間的區(qū)域后，由于氣流的作用，會受到兩個方向相反的氣體的拽力FD以及離心力F和重力G的合力，粒度較大的顆粒因其受到的合力大于氣體拽力，碰到靜態(tài)導風葉片后失去動量，在重力的作用下掉入到細料出口，而粒度較小的顆粒剛好相反，它會進入到籠型轉子內部，經(jīng)由旋風筒輸出[7]。

圖2 靜態(tài)選粉區(qū)內呈現(xiàn)“V”型結構

圖3 動態(tài)選粉區(qū)的內部結構

表1 空氣篩分機的穩(wěn)定性測試結果

3 性能研究

按照上述結構設計了額定產(chǎn)量為440t/h的機型，風機的額定風量為115000m3/h，風量的大小通過風機的開口進行控制。上述提到的α、β、γ、δ角度的大小分別定為35°、45°、18°、75°，進入到選粉機的物料粒度最大為4.75mm。在實際的測試中發(fā)現(xiàn)，在滿足工作的條件下，旋風筒收集的細粉的顆粒大小可通過調節(jié)籠型轉子的轉速進行調節(jié)，都能夠滿足要求，所以對動靜態(tài)空氣篩分機性能的測試主要集中在粗料和細料的顆粒大小的分布上，同時為了排除原料的顆粒大小的差異，將進料口的顆粒也進行了統(tǒng)計。

3.1 穩(wěn)定性能研究

首先對篩分機的穩(wěn)定性能進行了測試。測試條件為進料量330t/h，85%風量，籠型轉子的轉速為50%額定轉速。測試系統(tǒng)開機半個小時，整個系統(tǒng)達到穩(wěn)定后，對進料口，粗、細料出口分別取樣，1h后再次取樣，使用篩孔大小不同的一系列新標準方孔篩對取得的樣品進行篩選、稱重。對比前后兩次樣品中的不同粒度所占的比重，得出篩分機的穩(wěn)定性能的優(yōu)劣。

表1所示為測量結果，首先看進入到設備中的物料情況，兩次測量中，物料各粒度所占的比例基本一致，誤差普遍在1%以內，可認為兩次測量時，進料的屬性是相同的。再對比粗料、細料兩次的測量結果，誤差基本上維持在1%～3%之間，如果除去取樣時的人為誤差，以及篩選過程中的誤差，認為兩次取樣，不管是粗料還是細料，各粒度所占的比重是相同的，即篩分機的工作性能穩(wěn)定。

表2 風量大小對篩分性能的影響

3.2 風量大小對篩分性能的影響

從2.1小節(jié)中可知，風量越大，細料中能夠篩選出來的顆粒越大，本小節(jié)將對這一趨勢作定量的研究。將風機的風口分別調節(jié)至80%、85%、90%、100%，其他參數(shù)和上一小節(jié)相同。同樣的測量進料、粗料、細料各粒度所占的比重。結果如表2所示。從表2中可以看出，進料中不同粒度所占的比重在不同風量下基本相同，誤差在1%內，可認為不同風量下的進料的屬性是完全相同的。從粗料和細料的結果來看，不管風量為多少，＜0.6mm的顆粒的篩選效果很好，粗料中＜0.6mm的顆粒殘余量僅為2%～4%，隨著風量的增加，粗料中殘余的0.6～4.75mm的會量逐漸減少，而細料中相應的含量增多，甚至當風量達到100%時，＞2.36mm的顆粒在細料中的含量達到了近10%，說明在我們測試的這個風量條件下，這個范圍內的顆粒的篩選受風量的影響較大，這一數(shù)據(jù)的取得對今后的工程具有很重要的意義。

目前該設備在葫蘆島某建材公司得到了應用。該公司以生產(chǎn)建材石子、砂石為主，該設備配合破碎設備、振動篩、輸送機等設備使用，其結構緊湊可使現(xiàn)場設備布置靈活，同時封閉的氣流通道可降低現(xiàn)場的灰塵，減少對大氣的污染。

4 結語

動靜態(tài)空氣篩分機由動態(tài)籠型轉子選粉機和靜態(tài)V型選粉機兩個部件組成，既具有靜態(tài)V型選粉機不需要任何動力，利用氣流的不同速度梯度對粉狀物料進行粗分選的功能，又具有動態(tài)籠形轉子選粉機進行細粉分選且分選效率較高的功能。二者合二為一，結構緊湊，簡化了工藝布局，為用戶節(jié)約了成本。

動靜態(tài)空氣篩分機在礦石選擇方面的應用的測試結果表明，該機具有良好的穩(wěn)定性能，對0～0.6mm大小的物料的篩分效果好，風量大小對粒度為0.6～4.75mm的篩分性能影響較大，說明后續(xù)的工作中可以通過控制風量的大小達到篩分不同大小顆粒的目的。在實際的應用中，該機型配合破碎、振動篩等設備取得了良好的效果。如何在客戶的篩分要求下，匹配風量、角度之間的關系，在保證分級精度的條件下，提高篩分機的效率，降低篩分機的能耗將成為下一步的研究重點。

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2014-03-24；編輯：呂光