設(shè)備的故障率降低了，非計劃停車次數(shù)就會減少，生產(chǎn)就能夠?qū)崿F(xiàn)長周期運行，生產(chǎn)實現(xiàn)了長周期運行，不僅能夠提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還能降低能耗、物耗，降低事故的發(fā)生率，因而，對于從事煉化產(chǎn)品生產(chǎn)的蘭州石化公司來說，加強對設(shè)備的維護和保養(yǎng)，想方設(shè)法降低設(shè)備故障發(fā)生率，確保設(shè)備的安穩(wěn)長周期運行，是這個公司不懈追求的目標，也是這個公司提升效益、降低成本的重要途徑。

蘭州石化公司設(shè)備維修公司注重設(shè)備檢修質(zhì)量的提高，強化設(shè)備檢修的過程控制，規(guī)定設(shè)備維修人員在設(shè)備維修的過程中，嚴格按照檢維修作業(yè)規(guī)程和檢維修質(zhì)量標準進行檢修，對于已經(jīng)損壞的零部件，能修理的盡可能修復，實在沒有辦法修復的及時進行更換。在設(shè)備檢修中，各車間的技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員始終堅守在檢修現(xiàn)場，對各個零配件的尺寸、軸彎曲度、軸跳動量、機械密封壓縮量等進行驗收和把關(guān)，只有這些參數(shù)達到標準以后，才允許進入下一環(huán)節(jié)的工作。在檢修工作完成以后，只有通過小組長、班組質(zhì)量員、車間質(zhì)量員的三級驗收后，檢修工作才算結(jié)束。

為落實設(shè)備檢維修責任，蘭州石化公司設(shè)備維修公司各車間推行主修人負責制度，在設(shè)備檢維修中，指定各小組組長或技術(shù)骨干為設(shè)備的主修人，主修人從開始檢修到試車，對設(shè)備的檢修工作全面負責；各班班長對本班所有的檢修工作負責，車間施工人員和技術(shù)人員對全車間所檢修設(shè)備的技術(shù)負責，質(zhì)量管理人員、安全管理人員嚴把檢維修的質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，對全車間所檢修設(shè)備的質(zhì)量和安全負責。

以上降低設(shè)備故障率、延長設(shè)備運行周期的一系列方法、措施，是蘭州石化公司設(shè)備維修公司在設(shè)備檢維修實踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗性的做法，不僅針對性、可行性強，而且效果顯著，只要持之以恒地堅持做下去，煉化生產(chǎn)的安穩(wěn)長周期運行就能夠?qū)崿F(xiàn)，公司的整體經(jīng)濟也就能夠提高。