韓斌慧
(1.中國(guó)煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司,山西省太原市,030006;2.太原科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,山西省太原市,030024)
隨著煤炭形勢(shì)日趨嚴(yán)峻,煤機(jī)裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,煤機(jī)裝備制造廠商紛紛采取各種辦法加強(qiáng)營(yíng)銷,變傳統(tǒng)的營(yíng)銷手段為以銷定產(chǎn)的定制營(yíng)銷。2010年以來,為了應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,許多煤機(jī)制造廠商開展以舊換新的置換業(yè)務(wù),從某種程度上帶動(dòng)了銷售數(shù)量的微幅提升。進(jìn)入2013年,銷售形勢(shì)更加嚴(yán)峻,煤機(jī)制造廠商降價(jià)促銷的現(xiàn)象更加嚴(yán)重,有些產(chǎn)品的售價(jià)已經(jīng)接近甚至低于成本價(jià),三一重裝、天地科技等大型集團(tuán)公司也在嘗試以融資租賃的方式促進(jìn)銷售。上述手段無疑都是擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)份額的行之有效的手段,但是這些手段對(duì)煤炭企業(yè)來說并未從根本上降低煤機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格,對(duì)制造商來說無法從根本上降低煤機(jī)制造的成本?;谏鲜雒?,不妨將眼光投向機(jī)電產(chǎn)品再制造領(lǐng)域,通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色再制造,提高經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出貢獻(xiàn),實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益。
再制造是廢舊機(jī)電產(chǎn)品高技術(shù)維修的產(chǎn)業(yè)化。再制造是以廢舊產(chǎn)品的性能實(shí)現(xiàn)跨越式提升為目標(biāo),以機(jī)電產(chǎn)品全壽命周期設(shè)計(jì)和管理為指導(dǎo),以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)則,以先進(jìn)制造技術(shù)和綠色生產(chǎn)為基礎(chǔ),對(duì)廢舊機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)和改造的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱。通過實(shí)施再制造,產(chǎn)品的質(zhì)量和性能將達(dá)到或超過新品。但是,再制造產(chǎn)品屬于新品而不是二手產(chǎn)品,其成本僅為新品的50%左右,可節(jié)材70%以上,節(jié)能60%左右,大氣污染物排放量降低80%以上,幾乎不產(chǎn)生固體廢物。通過再制造可以形成 “資源—產(chǎn)品—廢舊產(chǎn)品—再制造產(chǎn)品”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,可以充分利用資源并保護(hù)環(huán)境。
低碳經(jīng)濟(jì)是指在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下,通過技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開發(fā)等多種手段,盡可能地減少煤炭、石油等高碳能源消耗,減少溫室氣體排放,達(dá)到經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護(hù)雙贏的一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展形態(tài)。而再制造是通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的一個(gè)重要手段。從這一角度看,再制造工程與低碳經(jīng)濟(jì)的理念是一致的,是低碳經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重要途徑。
再制造是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品環(huán)保性與循環(huán)性的決定因素,是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一項(xiàng)綠色系統(tǒng)工程,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分和發(fā)展方向,它統(tǒng)籌考慮產(chǎn)品部件全壽命周期管理,是解決資源浪費(fèi)、環(huán)境污染和廢舊裝備翻新的最佳方法和途徑,是建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的重要途徑,決定著未來制造產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
2005年,國(guó)務(wù)院在《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》中明確提出支持發(fā)展再制造;2008年3月,國(guó)家發(fā)改委審批了東風(fēng)康明斯、玉柴機(jī)器、濰柴動(dòng)力等14家企業(yè)作為汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)試點(diǎn);2009年1月實(shí)施的《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》將再制造納入法制化軌道;2009年12月,包括卡特彼勒、徐工、中聯(lián)重科、三一重工等7家工程機(jī)械企業(yè)在內(nèi),工信部選定了35個(gè)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)作為首批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn);2009年,工信部組織第一批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)企業(yè)評(píng)審工作,明確煤機(jī)再制造銷售及服務(wù)將得到更多政策扶持。
隨著煤炭形勢(shì)日益嚴(yán)峻,煤炭企業(yè)購(gòu)買煤機(jī)設(shè)備時(shí)越來越慎重。一方面是從降低開采成本的角度出發(fā),必須提高機(jī)械化水平,理論上對(duì)煤機(jī)裝備的需求增大;另一方面是煤炭?jī)r(jià)格下滑,回款困難,資金緊張,實(shí)際上對(duì)煤機(jī)裝備的需求緊縮。在這對(duì)矛盾的作用下,煤炭企業(yè)是否必須購(gòu)置全新的煤機(jī)裝備顯得異常尷尬。
煤機(jī)裝備維修大概經(jīng)歷了4個(gè)階段。
第一階段:煤企內(nèi)部機(jī)修廠維修。這一階段,煤炭開采量小,煤機(jī)裝備機(jī)械化程度低,維修主要由礦方內(nèi)部機(jī)修廠實(shí)施,主要進(jìn)行零部件更換、簡(jiǎn)單銷軸等零件的機(jī)械加工、破損部位的焊接以及電器線路等的技術(shù)革新或者改造。
第二階段:煤機(jī)設(shè)備返廠專業(yè)化維修。這一階段,煤炭開采量逐步上升,煤礦大量上馬綜采、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)却笮兔旱V機(jī)械裝備。隨著設(shè)備專業(yè)化程度的提高,機(jī)、電、液聯(lián)合控制精度的增強(qiáng),內(nèi)部機(jī)修廠面對(duì)故障往往束手無策,返廠進(jìn)行專業(yè)化維修成為必須。
第三階段:第三方外包維修。這一階段,國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,原煤需求量增加,所有煤企開始大干快上,煤炭行業(yè)利潤(rùn)暴增。煤機(jī)裝備一旦出現(xiàn)問題,煤礦會(huì)選擇第三方進(jìn)行外包維修,與制造廠家維修相比具有時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)等優(yōu)勢(shì)。
第四階段:以技術(shù)換市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)模式下的煤機(jī)制造企業(yè)和煤炭企業(yè)合資組建維修基地。這一階段,隨著國(guó)內(nèi)外煤機(jī)裝備的普及,維修市場(chǎng)需求增大。尤其隨著進(jìn)口設(shè)備大量涌入,對(duì)煤機(jī)裝備維修提出了更高的技術(shù)要求。煤炭企業(yè)提供市場(chǎng)、煤機(jī)制造企業(yè)提供技術(shù)共同發(fā)展的經(jīng)營(yíng)模式成為主流。國(guó)內(nèi)主要煤機(jī)制造廠商紛紛和煤炭企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,共建煤機(jī)裝備維修基地。
經(jīng)過上述幾個(gè)階段以后,煤機(jī)裝備維修市場(chǎng)的利潤(rùn)空間非常有限,最多是利潤(rùn)的再分配,沒有利潤(rùn)提升空間。而再制造作為一種全新的修理手段,能夠大幅度降低維修成本,為設(shè)備修理利潤(rùn)空間的增加提供保障。
2010年4月,國(guó)家發(fā)改委表示,將會(huì)同有關(guān)部門編制《再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,明確 “十二五”時(shí)期我國(guó)促進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)和保障措施,加快培育一批再制造典型企業(yè)。隨后,國(guó)家發(fā)改委又會(huì)同有關(guān)部門編制了《再制造產(chǎn)品目錄》,研究制訂對(duì)列入目錄產(chǎn)品的稅收優(yōu)惠政策,研究鼓勵(lì)消費(fèi)者使用再制造產(chǎn)品和政府機(jī)關(guān)、事業(yè)單位優(yōu)先采用再制造產(chǎn)品的激勵(lì)政策。2010年5月31日,國(guó)家發(fā)改委、科技部等11個(gè)部門聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,要求緊緊圍繞提高資源利用率,努力將再制造產(chǎn)業(yè)培育成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。因此,再制造符合國(guó)家政策導(dǎo)向。
在2013年8月31日開幕的2013中國(guó)(泰山)國(guó)際礦業(yè)裝備與技術(shù)展覽會(huì)開幕式上,中國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)張勇指出,“盡管我國(guó)煤炭機(jī)械裝備制造業(yè)生產(chǎn)規(guī)模居世界第一,但仍存在企業(yè)規(guī)模小、原創(chuàng)能力差、競(jìng)爭(zhēng)力弱等問題,亟須依靠推進(jìn)科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,打造煤機(jī)裝備 ‘升級(jí)版’。”張勇強(qiáng)調(diào),在節(jié)能減排、環(huán)境壓力增大的背景下,綠色制造是煤機(jī)發(fā)展的方向。
煤機(jī)裝備再制造方式簡(jiǎn)單、成本小,可以解決煤機(jī)價(jià)格過高、銷售不暢、回款困難等問題,制造出的產(chǎn)品可通過以下渠道實(shí)現(xiàn)銷售。
(1)置換行為:設(shè)定一個(gè)零部件磨損的極限,煤機(jī)裝備使用到一定程度接近極限尺寸時(shí),煤炭企業(yè)可以支付一定的差額,將磨損的舊件返廠,生產(chǎn)廠家則提供新備件供用戶使用,返回的舊件可以通過再制造手段獲得二次或多次壽命。
(2)設(shè)備租賃:煤炭開采企業(yè)為了降低固定資產(chǎn)購(gòu)置成本,可以采取普通租賃或者融資租賃的方式從生產(chǎn)商處獲得設(shè)備的使用權(quán),制造商通過雙方或三方簽訂合同的方式向礦方收取租金。
(3)專業(yè)化服務(wù):設(shè)備制造商可以自帶再制造設(shè)備承擔(dān)礦方的開采工程,按照一定的比例獲取收益。
(4)出售再制造整機(jī):由于再制造產(chǎn)品的成本與完全新品相比價(jià)格低廉,但使用性能以及可靠性與新品等同或略超過新品,因此具備較強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。用戶在接受再制造整機(jī)的時(shí)候,經(jīng)濟(jì)壓力相對(duì)較小。
(1)寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司作為煤機(jī)行業(yè)中唯一進(jìn)入工信部 “機(jī)電產(chǎn)品再制造第一批試點(diǎn)單位”的企業(yè),針對(duì)內(nèi)蒙古賽蒙特爾煤業(yè)有限公司已運(yùn)行1年零6個(gè)月的綜采三機(jī)設(shè)備,利用關(guān)鍵零部件再制造技術(shù)、工藝、裝備進(jìn)行開發(fā)、研制,充分利用綠色清洗技術(shù)、現(xiàn)代表面工程技術(shù)和激光再制造技術(shù),配合精湛的維修手段以及嚴(yán)格的質(zhì)量要求,使維修后的設(shè)備及關(guān)鍵零部件無論從外觀還是內(nèi)在質(zhì)量均具有較強(qiáng)的創(chuàng)新性與實(shí)用性,維修成本相對(duì)合理,設(shè)備及關(guān)鍵零部件再利用率達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)有關(guān)專家鑒定,可滿足過煤800萬t的再生產(chǎn)能力。
(2)山西全安新技術(shù)開發(fā)有限公司董事長(zhǎng)、國(guó)務(wù)院特殊津貼專家郭春平,經(jīng)過近30年研究的成果 “一種再制造隔爆外殼方法”獲發(fā)明專利。該方法使隔爆外殼變鋼鐵原材料—制造新的—使用—嚴(yán)重失效—報(bào)廢的 “一次性使用”為廢舊外殼—再制造—再使用—再失效—再制造—再使用……多次循環(huán)的 “多次重復(fù)使用”,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外一項(xiàng)技術(shù)空白,具有創(chuàng)造性、先進(jìn)性和實(shí)用性。
(3)由重慶超科實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司和重慶大學(xué)共同承擔(dān)的 “廢舊汽車輪胎再制造關(guān)鍵技術(shù)與示范”項(xiàng)目通過專家評(píng)審驗(yàn)收。同時(shí),50萬條/a廢舊汽車輪胎再制造生產(chǎn)線也正式投入運(yùn)行,標(biāo)志著我國(guó)廢舊輪胎再制造技術(shù)取得重大突破。對(duì)提高輪胎再制造整體質(zhì)量水平和提高翻新輪胎使用壽命具有重要意義。
(4)三一重工成功地對(duì)一臺(tái)遍身水泥污垢、銹跡斑斑、部分零部件開裂變形的泵車,通過評(píng)估、全面拆解、修復(fù)、檢測(cè)、總裝等程序?qū)崿F(xiàn)再制造,產(chǎn)品性能、質(zhì)量均不亞于新品。
通過上述成功案例可見,煤機(jī)行業(yè)實(shí)施再制造大有可為:例如掘進(jìn)機(jī)和連續(xù)采煤機(jī)的截齒、滾筒,各類刮板輸送機(jī)的中部槽、鏈輪、刮板、鏟板等都是維修、再制造的對(duì)象;各類設(shè)備上使用的油缸、傳動(dòng)軸、齒輪箱、減速器、機(jī)架等都是再制造的優(yōu)質(zhì)資源。
再制造的關(guān)鍵技術(shù)是機(jī)械加工和表面處理技術(shù),不是簡(jiǎn)單的回收利用。傳統(tǒng)的回收利用經(jīng)濟(jì)效益較低,只是對(duì)產(chǎn)品材料回收;再制造是把失效報(bào)廢的產(chǎn)品通過技術(shù)手段再制造 成新的產(chǎn)品,恢復(fù)并提高產(chǎn)品的使用功能,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用年限。在很多領(lǐng)域,它已經(jīng)成為解決一些難以從國(guó)外進(jìn)口備件的途徑。
20世紀(jì)中期,應(yīng)用電刷鍍和鍍硬鉻對(duì)磨損零件進(jìn)行尺寸修復(fù)的技術(shù)是再制造的萌芽。近年來的熱噴涂、復(fù)合電鍍、離子注入、激光表面強(qiáng)化、等離子熔覆技術(shù)及納米膠表面粘結(jié)技術(shù)等新工藝也在許多領(lǐng)域應(yīng)用,通過表面處理技術(shù)的不斷提升配合機(jī)械加工手段的進(jìn)步,再制造技術(shù)取得了巨大進(jìn)步。因此,表面處理技術(shù)和機(jī)械加工水平是再制造工程的核心。
很多用戶認(rèn)為再制造是簡(jiǎn)單的產(chǎn)品翻新,對(duì)產(chǎn)品的性能及質(zhì)量心存疑慮。這方面隨著國(guó)家政策的推行、輿論宣傳的加大、再制造產(chǎn)品的普及推廣以及示范展示等,最終會(huì)得到用戶的認(rèn)可。
對(duì)于仍然以虛擬生產(chǎn)模式為主的企業(yè)而言,實(shí)現(xiàn)再制造是不現(xiàn)實(shí)的。它需要企業(yè)多年來基礎(chǔ)加工能力的長(zhǎng)期積淀,完全依靠外協(xié),其實(shí)質(zhì)是在拿產(chǎn)品和技術(shù)培養(yǎng)潛在的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,將毫無利潤(rùn)可言。
煤機(jī)裝備再制造是符合國(guó)家政策、符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)向、實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)的一種技術(shù)含量極高的新技術(shù),對(duì)于緩解當(dāng)前煤機(jī)裝備銷售困境、提升裝備修理水平具有重要的意義。但是只有從機(jī)械加工、表面處理的基礎(chǔ)工作做起,才能切實(shí)保證再制造產(chǎn)品的質(zhì)量,并獲得用戶的認(rèn)可,為煤機(jī)制造企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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